Skip links

Считаю, что Задвижка П-466.00.000-01 стиль

Как нельзя ГОСТ условный проход шаровых кранов то

by 2 Comments

крышная котельная в многоквартирном доме цена

Финская компания "Naval" ("Навал") производит стальные шаровые краны Ду 10-600 мм. Pу 16, 25, 40 бар и поворотные затворы Ду 300-800 мм. Pу 16, 25 бар для: теплоснабжения, природного газа и пара. Кроме того, нержавеющие шаровые краны для агрессивных сред. В свою очередь шаровые краны подразделяются на редуцированные и полнопроходные, сварные и фланцевые, запорные и регулирующие, краны для подземной укладки и врезки в действующие сети под давлением горячей воды.
Краны абсолютно надежны, имеют невысокую стоимость.
Ознакомиться с продукцией фирмы Naval Вы можете не только в Москве, но и в Санкт-Петербурге, Нижнем-Новгороде и Краснодаре


Датская компания "Danfoss" ("Данфосс") предлагает полную номенклатуру для комплектации тепловых пунктов и блочных тепловых пунктов.
Наибольший интерес вызывает автоматика ТП в виде:

  • регуляторов давления,
  • регуляторов температуры,
  • погодных компенсаторов.
Технические решения компании "Danfoss" ("Данфосс") позволили сделать ТП малого размера - энергоэффективным и отвечающим самым современным требованиям. Кроме того, номенклатуру продукции расширяют такие изделия как:
  • радиаторные терморегуляторы,
  • ручные балансировочные клапаны и электроприводы для них.
Вся продукция имеет высокое качество и приемлемые для российского рынка цены.
Компания «Комси» имеет официальные представительства в Санкт - Петербурге, Краснодаре и Нижнем Новгороде, где Вы можете ознакомиться с полным ассортиментом компании Danfoss.

 


Наиболее популярной в России компанией по производству насосов широкого применения является датский концерн "Grundfos" ("Грундфос").
"Grundfos" ("Грундфос") выпускает бытовые и промышленные насосы для отопления, водоснабжения и других систем назначения.
Большой популярностью пользуются: насосы циркуляционные для отопления, многоступенчатые, центробежные - для перекачивания различных жидкостей, установки повышения давления и насосы для дренажных систем. Каждая серия насосов имеет широкий спектр градаций, которые отличаются по мощности, высоте напора, жидкости и производительности насоса, что позволяет подобрать оптимальный насос для того или иного назначения с точки зрения его стоимости и энергоэффективности.
Компания «Комси» поставляет оборудование на российский рынок, продукцию фирмы Grundfos можно найти у наших представителей в Краснодаре, Санкт - Петербурге и Нижнем Новгороде.


Немецкая компания "AUMA" ("АУМА") выпускает электроприводы для автоматизации трубопроводной арматуры. Это многооборотные электроприводы, неполнооборотные электроприводы, рычажные электроприводы, прямоходные электроприводы.
Исполнение:

  • Общепромышленное
  • Взрывозащищенное
Температурный диапазон от -60°С до + 170°С.
Степень защиты: IP 67, IP 68.
Возможность управления по цифровым протоколам: Modbus, Prolibus, OeviceNet, Foundation, Fieldbus.
Блоки управления: AVMATIC, AUMA MATIC и VARIOMATIC.

 


Финский концерн "KAYKORA" ("Каукора") является ведущим изготовителем отопительных котлов и водонагревателей ГВС.
Газовые котлы и дизельные котлы, мощностью 17 - 450 кВт, представлены в производстве фирмы "Jaspi". Электрические котлы не имеют себе равных в мире благодаря широкому диапазону мощности 9-1800 кВт и в особенности высокому уровню технического исполнения и комплектации. Дровяные котлы и пеллетные котлы мощностью до 45 кВт. Неоспоримым преимуществом отопительных котлов является их универсальность, в зависимости от вида топлива. В жидкотопливных/газовых котлах предусмотрены резервные тэны. В теплоаккумуляторах также есть готовность для установки электротэнов различной мощности. Средний срок службы котлов и теплоаккумуляторов 20-25 лет.


Швейцарские электроприводы предлагают гарантию – 5 лет. Номенклатура включает: электроприводы для систем ВОК на ~24В и ~220В, с крутящим моментом от 5Нм до 40Нм без и с пружиной возврата общего применения и для заслонок, для установки на противопожарных системах; электроприводы для шаровых кранов до Ду 150 мм; электроприводы на регулирующие и двухпозиционные седельные клапаны с линейными приводами; электроприводы для управления клапанами типа "бабочка" до Ду 350 мм, Н=500 Нм.
Приводы отличаются компактным размером и удобны для установки на арматуру.


ЭЗим -Российские электроприводы МЭОФ включают исполнительное устройство, за дополнительную плату управляющие устройства ПБР или ФЦ, ПМЛ, что зависит от типа механизма, напряжение питания, условия эксплуатации; КМЧ. Приводы разделяются на многооборотные, однооборотные, малошумные и взрывозащищенные. Приводы отличаются невысоким ценами, срок поставок: 20-45 дней.


Шведская компания "Alfa-Laval" ("Альфа-Лаваль") производит теплообменники для: теплоснабжения, систем кондиционирования воздуха, приборов теплопередачи в системах отопления и горячего водоснабжения жилых и промышленных зданий.
"Alfa-Laval" ("Альфа-Лаваль") выпускает:

  • паяные теплообменники мощностью от 10кВт до 5 мВт
  • разборные теплообменники, мощность которых определяется тепловой нагрузкой и рассчитывается индивидуально

 


Группы компаний Ро СВЕП производит и предлагает поставки самой обширной номенклатуры: разборные, паяные и сварные пластинчатые теплообменники с тепловой мощностью от 10 кВт до 200МВт и производительностью до 5000 м теплоносителя в час. Материалы, использующиеся для приготовления пластин: нержавеющая сталь, титан, никелевые сплавы - обеспечивают такое свойство, как способность к "самоочищению", за счет высокой частоты поверхности плаcтин.


Испанская компания "Genebre" ("Женебре") появились на нашем рынке пять лет назад.
Спектр арматуры достаточно широкий и делится на два вида:

  • промышленное оборудование
  • санитарное оборудование.
В промышленном оборудовании наибольший интерес представляют поворотные затворы Ду 50-500мм, Pу 10-16 бар с уплотнением EPDM межфланцевого исполнения, стальные шаровые краны Ду 15-300мм, Pу 25, 40 бар для тепло- и водоснабжения, кроме того для холодной воды задвижки с обрезиненным клином Ду 50-300 мм, фильтры для горячего и холодного водоснабжения, компенсаторы трубные с резиновой вставкой и металлические до Ду 500 мм Pу 10 / 16 бар. Перечень оборудования дополняют множество шаровых кранов из латуни и нержавеющей стали Ду 10-200 мм.
Преимущество арматуры является невысокая стоимость и высокое качество.

 


Австрийская фирма "KLINGER" ("Клингер") представлена в России шаровыми кранами типа "Ballostar" ("Баллостар") Ду 15-800 мм, и "Monoball" ("Монобаль") Ду 15-300 мм. Шаровые краны "Ballostar" ("Баллостар") отличаются от других тем, что имеют давление 40 бар. Они ремонтопригодны, что позволяет производить их ремонт, хотя в этом нет необходимости, гарантия составляет 3 года. Учитывая, что толщина стенки стального крана достаточно высока, шаровой кран имеет значительный вес и высокую стоимость. Шаровые краны "Monoball" ("Монобаль") выпускаются Ду 15-300 мм, Pу 25 / 40 бар камерного и подземного исполнения.
Достаточной популярностью пользуются в паровых установках шиберные вентили "KLINGER" ("Клингер") Ду 50-200 мм стального и чугунного исполнения Т° до +450°С. Возможна замена шаровых кранов "KLINGER" ("Клингер") на поворотные затворы "Клингер" Ду до 1200 мм Pу 25 бар с металлическим уплотнением, однако, ввиду дороговизны в теплосетях они используются редко.


"Ebro-Armaturen" ("Эбро-Арматурен") - немецкая компания, которая позиционируется на российском рынке, как производитель поворотных затворов Ду 20-1400 мм. Pу 6 / 10 / 16 бар с различными видами уплотнений (типа EPDM, NBR, PTFE, FPM) на различные температуры и разные среды для химической и нефтехимической промышленности, пищевой промышленности, судостроения, тепловых сетей, сетей водоснабжения и водоотведения. Номенклатурный ряд представлен так же затворами гильотинного типа, обратными клапанами и другими видами запорной арматуры специального назначения.
Отличительной особенностью арматуры "Ebro-Armaturen" ("Эбро-Арматурен") является высокое качество.


"Ari-Armaturen" ("Ари-Арматурен") - немецкая компания, которая представлена в России регулирующими, предохранительными и редукционными клапанами, используемыми в системах пароснабжения и теплоснабжения.
Для систем отвода конденсата представлены четыре типа конденсатоотводчиков Ду 15-50 мм, Pу 16 -160 бар.
В системах теплоснабжения нашли применение запорные клапаны и поворотные затворы Ду 15-200 мм, сетчатые фильтры и обратные пружинные клапаны Ду 15-300 мм, Pу 16 / 40 бар. Арматура отличается высоким качеством и универсальностью, имеет широкий температурный диапазон использования от -60°С до + 450°С


Немецкая компания «AUMA» («АУМА») выпускает электроприводы для автоматизации трубопроводной арматуры. Это многооборотные электроприводы, неполнооборотные электроприводы, рычажные электроприводы, прямоходные электроприводы.
Исполнение:

  • Общепромышленное
  • Взрывозащищенное
Температурный диапазон от -60°С до + 170°С.
Степень защиты: IP 67, IP 68.
Возможность управления по цифровым протоколам: Modbus, Prolibus, OeviceNet, Foundation, Fieldbus.
Блоки управления: AVMATIC, AUMA MATIC и VARIOMATIC.

 


«Broen» («Броен») это датская компания «BroenWalveGroup», которая является одним из ведущих производителей трубопроводной арматуры для систем тепло-водоснабжения и промышленности.
Балансировочные клапаны «Ballorex» («Балорекс») и шаровые краны «Ballomax» («Баломакс») удостоены диплома «100 лучших товаров России».
Шаровые краны «Ballomax» («Баломакс») имеют модификации Ду 10-500 мм, Pу 10 / 16 / 25 / 40 бар. Присоединение: резьба, сварка, фланец. Управляются ручкой, механическим редуктором и электроприводом. Имеются краны для бесканальной прокладки в ППУ изоляции.
Шаровые краны «Ballomax» («Баломакс») изготавливаются для газа и минеральных масел. Балансировочные клапаны «Ballorex» («Балорекс») применяются для балансировки и регулирования в системах теплоснабжения, охлаждения и промышленности. Ду 10-300 мм, Pу 16 бар, Т° до +135°С.


Немецкая компания «Gestra» («Гестра») является мировым лидером в производстве трубопроводной арматуры и автоматики для паро-конденсатных систем и котельных. Продукция «Gestra» («Гестра») это: конденсатоотводчики, обратные клапаны, регуляторы температуры, регулирующие клапаны, предохранительные клапаны, фильтры.


Шведская компания «Alfa-Laval»(«Альфа-Лаваль») производит теплообменники для: теплоснабжения, систем кондиционирования воздуха, приборов теплопередачи в системах отопления и горячего водоснабжения жилых и промышленных зданий. «Alfa-Laval»(«Альфа-Лаваль») выпускает:

  • паяные теплообменники мощностью от 10кВт до 5 мВт
  • разборные теплообменники, мощность которых определяется тепловой нагрузкой и рассчитывается индивидуально

Немецкая компания «KSB» («КСБ») в течении 130 лет снабжает клиентов по всему миру: насосами, трубопроводной арматурой, средствами автоматизации. Насосы выпускаются для: водоснабжения сточных вод, промышленных предприятий, энергетики, инженерного обеспечения зданий, горной промышленности.
Арматура для водоснабжения и водоотведения представлена:

  • запорными клапанами и вентилями серии BOA с мягким и металлическим уплотнением. Pу 16 / 25 бар, Ду 15-350 мм,
  • поворотными дисковыми затворами Pу 3/10/16/25 бар ду 40-1000 мм
    Pу 4/6/10/16/25 бар Ду 1050-4000 мм

«Reflex» («Рефлекс») – немецкая фирма, которая предлагает продукцию, имеющую безусловное качество, удобство применения, простоту монтажа, работу систем без завоздушивания, минимализацию процесса коррозии, простоту технического обслуживания. Это мембранные расширительные баки для систем отопления, теплоснабжения, холодоснабжения, вентиляции, кондиционирования и водонагреватели. «Reflex» («Рефлекс») – это расширительные баки для систем отопления и охлаждения, объем от 8 до 1000 литров, давление от 3 до 10 бар.
«Refix» («Рефикс») – гидропневмобаки для повышения установок, систем питьевого водоснабжения и систем горячего водоснабжения, объем от 8 до 3000 литров. Установки поддержания давления с управляющим насосом и управляющим компрессором для закрытия систем отопления и охлаждения:

  • Reflex «Reflexomat»
  • Reflex «Variomat» - с функцией дегазации
  • Reflex «Gigamat»

Немецкая компания «WILO» («ВИЛО») – это насосное оборудование, используемое для систем отопления, водоснабжения, пожаротушения, водоотведения, кондиционирования и охлаждения.
Насосы «WILO» («ВИЛО») применяются для частных домов, в коммунальном хозяйстве, промышленности, зданиях и сооружениях любого назначения.


Шаровые краны «Ситал» запорные и регулирующие. Используются на объектах: ЖКХ, теплотехники, в нефтяном и газовом хозяйстве. Изготавливаются с неполнопроходным сечением. Присоединение: резьба, сварка, фланцы.
Для установки в камеры и для бесканальной прокладки Ду 10-600 мм, Pу 25,40 бар. Затворы поворотные дисковые Ситал комплектуются редукторами и электроприводами. Присоединение: сварка, резьба, фланец. Ду 300-1000 мм, Pу 25 бар.


Источник: http://comsy.ru/production/obshie_gosty/28338-89/


ГОСТ 28343-89
(ИСО 7121-86)

Группа Г18



МКС 23.060.20
ОКП 37 0000

Дата введения 1992-01-01

1. ВНЕСЕН Межотраслевым государственным объединением "Энергомаш"

2. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.11.89 N 3423 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 28343-89, в качестве которого применен международный стандарт ИСО 7121-86, с 01.01.92

3. Срок проверки - 1995 г., периодичность проверки - 5 лет

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


Настоящий стандарт распространяется на шаровые стальные фланцевые краны на условное давление от 1 до 10 МПа (от 10 до 100 кгс/см) и условный проход от 10 до 500 мм, предназначенные для нового проектирования.

2. ССЫЛКИ


Ссылочные документы приведены в приложении 1.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ


В настоящем стандарте используются определения, приведенные в ИСО 6708 и ИСО 7268, а также следующие определения:

3.1. Строительная длина - расстояние между двумя плоскостями, перпендикулярными к оси корпуса и расположенными по концам корпуса.

3.2. Антистатическое исполнение - конструкция, обеспечивающая непрерывную электропроводность между корпусом, шаром и штоком крана.

3.3. Шток с защитой от вырывания - конструкция, исключающая вырывание штока из корпуса в случае смены сальника без снятия давления в системе.

3.4. Эффективный диаметр - заданный минимальный диаметр проходного сечения крана при полностью открытом положении затвора.

4. МОДЕЛИ


Краны имеют "полный" или "суженный" проходы (см. черт.1) и размеры строительных длин, соответствующие требованиям ИСО 5752.

Черт.1. Модели

Модели


Черт.1



Примечание. В некоторых видах арматуры, выпускаемой большими сериями на условное давление 10 и малыми сериями на условное давление 16 и 20, шар (пробка) (при полностью или частично закрытом положении) может выступать за края фланцевых поверхностей.

5. УСЛОВНЫЙ ПРОХОД

Условный проход () выбирается из ряда: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500.

6. РЯД УСЛОВНЫХ ДАВЛЕНИЙ


Условное давление выбирается из ряда: 10, 16, 20, 25, 40, 50, 100.

7. СООТНОШЕНИЕ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР


Допустимые соотношения давлений и температур для корпусов, приведенные в соответствующих таблицах ИСО 7005-1, не имеют ограничения в зависимости от материала уплотнений. Пределы этих соотношений устанавливаются изготовителем арматуры и указываются при маркировке (см. п.12.3).

8. КОНСТРУКЦИЯ


Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отводов приведены на черт.2.

Черт.2. Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отвода

Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отвода

Тип шара


1 - возможное расположение отводного отверстия; 2 - концы цапфы могут быть цапковые,
муфтовые или теми и другими



Тип корпуса


Черт.2



Конструктивные элементы крана приведены на черт.3.

Черт.3. Терминология


Терминология


1 - присоединительный фланец; 2 - диаметр проходного отверстия корпуса; 3 - горловина корпуса;
4 - фланец горловины; 5 - эффективный диаметр; 6 - корпус; 7 - строительная длина

Черт.3

8.1. Корпус

8.1.1. Общие положения. Корпус может быть цельным или разъемным. В разъемном корпусе расчетная прочность места соединения должна соответствовать прочности присоединительного фланца корпуса.

По согласованию с заказчиком могут предусматриваться специальные меры по предохранению полости корпуса от превышения давления.

8.1.2. Толщина стенок корпуса (см.черт.4)

Черт.4. Толщина стенок

Толщина стенок


Черт.4

8.1.2.1. Минимальная толщина стенки при изготовлении () указана в табл.1, за исключением случаев по пп.8.1.2.2 и 8.1.2.3.

Таблица 1


Толщина стенки корпуса

Условный проход
, мм

Минимальная толщина , мм, при условном давлении , кгс/см

10

16

20

25

40

50

100

10

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

15

3,0

3,0

3,0

3,0

3,1

3,1

3,4

20

3,0

3,0

3,1

3,3

3,5

3,8

4,1

25

4,0

4,0

4,1

4,2

4,6

4,8

4,8

32

4,5

4,5

4,8

4,8

4,8

4,8

4,8

40

4,5

4,5

4,8

4,8

4,8

4,8

5,6

50

5,0

5,5

5,6

5,7

6,1

6,4

6,4

65

5,0

5,5

5,6

5,8

6,4

6,4

7,1

80

5,0

5,5

5,6

5,8

6,6

7,1

7,9

100

6,0

6,0

6,4

6,6

7,3

7,8

9,6

150

6,5

7,7

7,1

7,5

8,8

9,6

12,7

200

7,0

8,0

8,1

8,6

10,2

11,2

15,8

250

7,5

8,5

8,6

9,3

11,4

12,7

19,0

300

8,5

9,5

9,6

10,4

12,7

14,2

23,1

350

9,0

10,0

10,4

11,3

14,0

15,8

24,6

400

9,6

11,0

11,2

12,7

15,4

17,5

27,7

450

10,0

11,5

11,9

13,0

16,6

19,0

31,0

500

10,5

12,5

12,7

14,5

18,3

20,6

34,0



Допускается увеличение толщины металлических стенок при необходимости учета, например сборочных напряжений, усилий на закрытие крана, вырезов некольцевой формы и концентратов напряжения.

8.1.2.2. Минимальная толщина стенки (п.8.1.2.1) приходится на горловину корпуса в месте, отстоящем на расстоянии от наружной поверхности корпуса, и измеряется от внутренних поверхностей, где - внутренний диаметр, как определено в п.8.1.3.4.

Вне расстояния участок горловины у кольцевого сечения с внутренним диаметром должен иметь толщину не менее , эта величина может определяться интерполяцией значения , соответствующего величине , равной при условном давлении .

Если , то минимальная толщина стенки горловины будет больше базовой , причем такая толщина должна быть на всем участке горловины с диамет

ром .

8.1.2.3. На некоторых участках допускается толщина стенок меньше минимального значения при условии выполнения следующих ограничений:

а) участок, толщиной меньше минимального значения, может находиться внутри окружности, диаметр которой не превышает ,

где - внутренний диаметр по табл.2;

- минимальная толщина стенки корпуса по табл.1;

б) измеренная величина должна быть не меньше ;

в) расстояние между окружностями должно быть не меньше .

8.1.3. Размеры корпуса

8.1.3.1. Строительная длина должна соответствовать требованиям ИСО 5752.

8.1.3.2. Присоединительные фланцы корпуса должны соответствовать требованиям ИСО 7005-1.

Примечание. Если конструкция корпуса не допускает сверления сквозных отверстий фланца, то предусматриваются резьбовые отверстия.

8.1.3.3. Присоединительные фланцы отливаются или штампуются вместе с корпусом или с патрубками разъемного корпуса, а также могут присоединяться сваркой, а для корпусов кранов с условным проходом >50 мм фланцы привариваются встык. Затем проводится термообработка, необходимая для обеспечения возможности использования материала во всем диапазоне рабочих температур.

8.1.3.4. Для корпусов без футеровки диаметры проходных отверстий должны соответствовать табл.2.

Таблица 2


Внутренний диаметр входного отверстия

Условный проход , мм

Внутренний диаметр входного отверстия , мм,
при условном давлении , кгс/см

10; 16; 20; 25

40; 50

100

10

10

10

10

15

13

13

13

20

19

19

19

25

25

25

25

32

32

32

32

40

38

38

38

50

50

50

50

65

64

64

64

80

76

76

76

100

100

100

100

150

150

150

150

200

200

200

200

250

250

250

250

300

Источник: http://docs.cntd.ru/document/gost-28343-89

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.01.92

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на шаровые стальные фланцевые краны на условное давление Руот 1 до 10 МПа (от 10 до 100 кгс/см2) и условный проход Dyот 10 до 500 мм, предназначенные для нового проектирования.

2. ССЫЛКИ

Ссылочные документы приведены в приложении 1.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандарте используются определения, приведенные в ИСО 6708 и ИСО 7268, а также следующие определения:

3.1. Строительная длина - расстояние между двумя плоскостями, перпендикулярными к оси корпуса и расположенными по концам корпуса.

3.2. Антистатическое исполнение - конструкция, обеспечивающая непрерывную электропроводность между корпусом, шаром и штоком крана.

3.3. Шток с зашитой от вырывания - конструкция, исключающая вырывание штока из корпуса в случае смены сальника без снятия давления в системе.

3.4. Эффективный диаметр - заданный минимальный диаметр проходного сечения крана при полностью открытом положении затвора.

4. МОДЕЛИ

Краны имеют «полный» или «суженный» проходы (см. черт. 1) и размеры строительных длин, соответствующие требованиям ИСО 5752.

Примечание. В некоторых видах арматуры, выпускаемой большими сериями на условное давление Ру10 и малыми сериями на условное давление Ру16 и 20, шар (пробка) (при полностью или частично закрытом положении) может выступать за края фланцевых поверхностей.

Модели

Черт. 1

5. УСЛОВНЫЙ ПРОХОД

Условный проход (Dy)выбирается из ряда: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500.

6. РЯД УСЛОВНЫХ ДАВЛЕНИЙ

Условное давление Рувыбирается из ряда: 10, 16, 20, 25, 40, 50, 100.

7. СООТНОШЕНИЕ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР

Допустимые соотношения давлений и температур для корпусов, приведенные в соответствующих таблицах ИСО 7005-1, не имеют ограничения в зависимости от материала уплотнений. Пределы этих соотношений устанавливаются изготовителем арматуры и указываются при маркировке (см. п. 12.3).

8. КОНСТРУКЦИЯ

Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отводов приведены на черт. 2.

Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отвода

Тип шара

1 - возможное расположение отводного отверстия; 2 - концы цапфы могут быть цапковые, муфтовые или теми и другими

Тип корпуса

Черт. 2

Конструктивные элементы крана приведены на черт. 3.

8.1. Корпус

8.1.1. Общие положения. Корпус может быть цельным или разъемным. В разъемном корпусе расчетная прочность места соединения должна соответствовать прочности присоединительного фланца корпуса.

По согласованию с заказчиком могут предусматриваться специальные меры по предохранению полости корпуса от превышения давления.

Терминология

1 - присоединительный фланец; 2 - диаметр проходного отверстия корпуса; 3 - горловина корпуса; 4 - фланец горловины; 5 - эффективный диаметр; 6 - корпус; 7 - строительная длина

Черт. 3

Толщина стенок

Черт. 4

8.1.2. Толщина стенок корпуса (см. черт. 4)

8.1.2.1. Минимальная толщина стенки при изготовлении (tm)указана в табл. 1, за исключением случаев по пп. 8.1.2.2 и 8.1.2.3.

Допускается увеличение толщины металлических стенок при необходимости учета, например сборочных напряжений, усилий на закрытие крана, вырезов некольцевой формы и концентратов напряжения.

8.1.2.2. Минимальная толщина стенки (п. 8.1.2.1) приходится на горловину корпуса в месте, отстоящем на расстоянии 1,1от наружной поверхности корпуса и измеряется от внутренних поверхностей, где d - внутренний диаметр, как определено в п. 8.1.3.4.

Вне расстояния 1,1участок горловины у кольцевого сечения с внутренним диаметром d'должен иметь толщину не менее tmin', эта величина может определяться интерполяцией значения tm,соответствующего величине d, равной 2d'/3 при условном давлении Ру.

Если d'> 1,5d, то минимальная толщина стенки горловины будет больше базовой tm, причем такая толщина должна быть на всем участке горловины с диаметром d'> 1,5d.

8.1.2.3. На некоторых участках допускается толщина стенок меньше минимального значения при условии выполнения следующих ограничений:

а) участок, толщиной меньше минимального значения, может находиться внутри окружности, диаметр которой не превышает 0,35,

где d- внутренний диаметр по табл. 2;

tm- минимальная толщина стенки корпуса по табл. 1;

б) измеренная величина должна быть не меньше 0,75 tm;

в) расстояние между окружностями должно быть не меньше 1,75.

8.1.3. Размеры корпуса

8.1.3.1. Строительная длина должна соответствовать требованиям ИСО 5752.

8.1.3.2. Присоединительные фланцы корпуса должны соответствовать требованиям ИСО 7005-1.

Примечание. Если конструкция корпуса не допускает сверления сквозных отверстий фланца, то предусматриваются резьбовые отверстия.

8.1.3.3. Присоединительные фланцы отливаются или штампуются вместе с корпусом или с патрубками разъемного корпуса, а также могут присоединяться сваркой, а для корпусов кранов с условным проходом Dy> 50 мм фланцы привариваются встык. Затем проводится термообработка, необходимая для обеспечения возможности использования материала во всем диапазоне рабочих температур.

Таблица 1

Толщина стенки корпуса

Условный проход Dy,мм

Минимальная толщина tm,мм, при условном давлении Ру,кгс/см2

10

16

20

25

40

50

100

10

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

15

3,0

3,0

3,0

3,0

3,1

3,1

3,4

20

3,0

3,0

3,1

3,3

3,5

3,8

4,1

25

4,0

4,0

4,1

4,2

4,6

4,8

4,8

32

4,5

4,5

4,8

4,8

4,8

4,8

4,8

40

4,5

4,5

4,8

4,8

4,8

4,8

5,6

50

5,0

5,5

5,6

5,7

6,1

6,4

6,4

65

5,0

5,5

5,6

5,8

6,4

6,4

7,1

80

5,0

5,5

5,6

5,8

6,6

7,1

7,9

100

6,0

6,0

6,4

6,6

7,3

7,8

9,6

150

6,5

7,7

7,1

7,5

8,8

9,6

12,7

200

7,0

8,0

8,1

8,6

10,2

11,2

15,8

250

7,5

8,5

8,6

9,3

11,4

12,7

19,0

300

8,5

9,5

9,6

10,4

12,7

14,2

23,1

350

9,0

10,0

10,4

11,3

14,0

15,8

24,6

400

9,6

11,0

11,2

12,7

15,4

17,5

27,7

450

10,0

11,5

11,9

13,0

16,6

19,0

31,0

500

10,5

12,5

12,7

14,5

18,3

20,6

34,0

8.1.3.4. Для корпусов без футеровки диаметры проходных отверстий должны соответствовать табл. 2.

8.1.3.5. Минимальное проходное отверстие в полнопроходных кранах и в кранах с суженным проходом должно быть круглой формы, а его диаметр - соответствовать значениям, указанным в табл. 3.

Таблица 2

Внутренний диаметр входного отверстия d

Условный проход Dy, мм

Внутренний диаметр входного отверстия d, мм, при условном давлении Ру, кгс/см2

Условный проход Dy, мм

Внутренний диаметр входного отверстия d, мм, при условном давлении Ру, кгс/см2

10; 16; 20; 25

40; 50

100

10; 16; 20; 25

40; 50

100

10

10

10

10

100

100

100

100

15

13

13

13

150

150

150

150

20

19

19

19

200

200

200

200

25

25

25

25

250

250

250

250

32

32

32

32

300

300

300

300

40

38

38

38

350

335

335

325

50

50

50

50

400

385

385

375

65

64

64

64

450

430

430

420

80

76

76

76

500

485

485

465

Таблица 3

Эффективный диаметр

Условный проход Dy, мм

Эффективный диаметр, мм, при условном давлении Ру, кгс/см2

Условный проход Dy, мм

Эффективный диаметр, мм, при условном давлении Ру, кгс/см2

10 до 100

10, 16, 20, 25, 40, 50

100

10 до 100

10, 16, 20, 25, 40, 50

100

суженный проход

полный проход

суженный проход

полный проход

10

-

9

9

100

75

98

98

15

9,0

12,5

12,5

150

98

148

148

20

12,5

17

17

200

144

198

198

25

17

24

24

250

187

248

245

32

23

30

30

300

228

298

295

40

28

37

37

350

266

335

325

50

36

49

49

400

305

380

375

65

49

64

64

450

335

430

419

80

57

75

75

500

380

475

464

8.1.3.6. Конструкция корпуса крана с условным проходом Dy³50 мм должна предусматривать возможность выполнения, в случае необходимости, дренажного отверстия (см. черт. 2а). Резьба в отверстиях должна соответствовать требованиям ИСО 7-1 и табл. 4.

Таблица 4

Дренажные отводные отверстия

Условный проход Dy, мм

Резьба

50, 65, 100

½

150 и 200

¾

250 до 500

1

8.2.Шар

Отверстия шара должны иметь круглую форму и диаметры, указанные в табл. 3. Другая форма согласуется с заказчиком.

8.3. Шток с защитой от «вырывания»

Конструкция крана должна исключать «вырывание» штока из корпуса при наличии давления в системе в случае замены сальникового уплотнения, поскольку сами крепежные элементы уплотнения не обеспечивают крепления штока.

8.4. Кольца седла

Конструкция колец седла или узла седла должна предусматривать возможность их замены, за исключением неразъемных сварных корпусов.

8.5. Крепеж

Все болтовые соединения должны иметь крупную метрическую (см. ИСО 261) или дюймовую (см. ИСО 263) резьбу.

8.6. Требования к антистатическому исполнению

В случае необходимости в кранах должно предусматриваться устройство, обеспечивающее непрерывную электропроводимость между штоком и корпусом в кранах Dy£50 мм или между шаром и корпусом в более крупных кранах. Это устройство должно отвечать следующим требованиям:

а) располагаться в месте, защищенном от попадания посторонних частиц и коррозии под влиянием внешних условий;

б) при испытаниях устройств на электропроводимость, проводимых на собранных сухих изделиях после гидростатических испытаний, должен использоваться источник энергии, не превышающей 12 В постоянного тока, при этом разряд должен происходить при сопротивлении не более 10 Ом. Испытания проводятся не менее 5 раз;

в) конструкция должна предусматривать снятие антистатичности только искусственным путем.

9. УПРАВЛЕНИЕ

9.1. Конструкция крана предусматривает возможность управления краном с помощью рукоятки или ключа.

9.2. Краны с ручным управлением следует закрывать путем поворота рукоятки или гаечного ключа в направлении по часовой стрелке или против нее.

Примечание. Закрытие крана должно осуществляться по часовой стрелке, если нет специальных указаний об обратном. В этом случае заказчик должен точно указать исполнение в соответствии с приложением 2.

9.3. На рукоятке должна быть нанесена маркировка, позволяющая указывать положение «открыто» и «закрыто».

9.4. Установка рукоятки или ключа должна гарантировать возможность легкого их съема и замены.

Примечание. При изготовлении кранов с гаечным ключом последний следует устанавливать параллельно проходному каналу в пробку, если нет специального указания заказчика.

9.5. Краны следует снабжать указателем направления проходного отверстия шара. Если единственным указателем направления является гаечный ключ (рукоятка), то конструкция сборки должна быть максимально точной.

9.6. Должны быть предусмотрены ограничители хода как для полностью открытого, так и закрытого положения крана.

10. МАТЕРИАЛЫ

10.1. Корпус

Для изготовления корпуса, патрубков, крышки используются материалы, указанные в ИСО 7005-1. Пробка дренажного отверстия должна изготовляться из того же материала, что и корпус. Нельзя пользоваться чугунными пробками.

10.2. Шар, шток и обойма колец седла

Материалы выбирает изготовитель, если нет специальных указаний заказчика (см. приложение 2).

10.3. Кольца седла

Материал колец выбирает изготовитель, если нет специальных указаний заказчика (см. приложение 2)

10.4. Для уплотнения штока, набивки (сальник), уплотнения соединений корпуса, прокладки используют материалы, которые должны быть пригодны для применения при максимальной температуре, указанной на фирменной табличке.

10.5. Табличка

Фирменную табличку следует изготовлять из коррозионно-стойкого материала. Она должна быть прикреплена коррозионно-стойкими элементами или приварена.

11. ИСПЫТАНИЯ

11.1. Каждый кран испытывается давлением в соответствии с требованиями ИСО 5208.

11.2. При испытаниях на герметичность норма протечки в затворе с прокладками из эластомерных или полимерных материалов должна соответствовать 3-му классу по ИСО 5208.

12. МАРКИРОВКА

12.1. Каждый кран следует маркировать в соответствии с требованиями ИСО 5209, за исключением случаев, указанных ниже.

12.2. Маркировку следует наносить непосредственно на корпус или табличку, надежно закрепленную на корпусе. Табличка, на которую наносят маркировку, должна быть индивидуальна и отлична от фирменной таблички (см. п. 12.3).

Маркировка корпуса должна содержать следующие указания:

а) условный проход (Dyс соответствующим числовым значением) с указанием эффективного диаметра для кранов с суженным проходом, например Dy80/57;

б) условное давление (Рус соответствующим числовым значением);

в) обозначение материала корпуса (см. ИСО 7005-1);

г) обозначение плавки (если этого требует заказчик или соответствующие нормативно-технические документы);

д) название предприятия-изготовителя или товарный знак;

е) стрелку, указывающую направление потока среды (для кранов только с односторонним потоком среды);

ж) присоединительные фланцы, имеющие канавки под прокладку, имеющие маркировку уплотнительного кольца (например R25 - см. ИСО 70051-1). Маркировка должна наноситься на торец обоих фланцев.

12.3. Маркировка корпуса или фирменной таблички должна содержать следующие сведения:

а) ограничение давления или температуры, устанавливаемое изготовителем в зависимости от материала или конструкции запорных элементов (перепад давления в шаре при температуре 20 °С, если он меньше, чем перепад давления корпуса).

Следует указывать также максимально допустимую температуру и соответствующее ей давление;

б) номер настоящего стандарта;

в) указание на антистатическое исполнение, если оно есть (см. п. 8.6).

Примечание. По выбору изготовителя или по требованию заказчика могут указываться и другие дополнительные сведения, если они не противоречат тем, которые устанавливает настоящий стандарт.

12.4. Для кранов с условным проходом Dy < 50 мм маркировку наносят на фирменную табличку, где указаны следующие сведения:

а) условный проход (Dyи соответствующее числовое значение);

б) условное давление (Руи соответствующее числовое значение);

в) обозначение материала;

г) наименование предприятия-изготовителя или товарный знак.

13. ПОДГОТОВКА К ОТПРАВКЕ

13.1. После испытаний каждый кран должен быть просушен и подготовлен к отправке.

13.2. Покрытия кранов должны быть выполнены в соответствии со следующими требованиями.

13.2.1. Наружные поверхности, не подвергаемые смазке, должны иметь соответствующее защитное покрытие, за исключением деталей из аустенитных сталей.

13.2.2. Обработанные рабочие и резьбовые поверхности должны иметь легко удаляемое покрытие, защищающее от ржавчины, кроме деталей из аустенитных сталей.

13.3. При транспортировании шар должен быть в полностью открытом положении, если это не запрещено конструкцией.

13.4. Проходные отверстия и поверхности фланцев должны быть закрыты деревянными, пластмассовыми или металлическими заглушками.

13.5. Краны допускается транспортировать без упаковки, надежно закрепленными на основании (поддоне) или упакованными в ящики.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ДАННЫЕ, УКАЗЫВАЕМЫЕ ПРИ ЗАКАЗЕ

Примечание. В скобках приводятся пункты настоящего стандарта.

Назначение крана и максимальная температура _______________________________

Условный проход (разд. 5) Dy ______________________________________________

Условное давление (разд. 6) Ру_____________________________________________

Модель (разд. 4):

Полный проход _______________________Суженный проход ___________________

Строительная длина (ИСО 5752)

Малая __________________Средняя __________________Большая ______________

Необходимость защиты от превышения давления (п. 8.1.1) _____________________

Присоединительные фланцы корпуса (п. 8.1.3.2): _____________________________

Фланцевые (с выступающей поверхностью) __________________________________

Фланцевые (под кольцевое уплотнение) _____________________________________

Специальная обработка фланцев (точно указать) ______________________________

Дренажный отвод, если требуется (п. 8.1.3.6) _________________________________

Отверстие в шаре (п. 8.2): необходимость в сквозном цилиндрическом отверстии

________________________________________________________________________

Наличие антистатического элемента _________________________________________

Управление (п. 9.1)

Необходимость во фланце под привод _______________________________________

Управление (п. 9.2)

Необходимость в закрытии против часовой стрелки ___________________________

Управление (9.4)

Особое положение гаечного ключа (рукоятки) ________________________________

Материалы (п. 10.1)

Оболочка, защищающая от превышения давления (точно указать) ________________

Необходимость сертификата на плавку _______________________________________

Норма протечки (отличная от указанной в п. 11.2) _____________________________

Материалы (

Источник: http://files.stroyinf.ru/Data2/1/4294826/4294826437.htm

ГОСТ 28343-89

Краны шаровые стальные фланцевые. Технические требования

ГОСТ 28343-89
(ИСО 7121-86)
Группа Г18


МКС 23.060.20
ОКП 37 0000

Дата введения 1992-01-01

1. ВНЕСЕН Межотраслевым государственным объединением "Энергомаш"

2. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.11.89 N 3423 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 28343-89, в качестве которого применен международный стандарт ИСО 7121-86, с 01.01.92

3. Срок проверки - 1995 г., периодичность проверки - 5 лет

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


Настоящий стандарт распространяется на шаровые стальные фланцевые краны на условное давление от 1 до 10 МПа (от 10 до 100 кгс/см) и условный проход от 10 до 500 мм, предназначенные для нового проектирования.

2. ССЫЛКИ


Ссылочные документы приведены в приложении 1.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ


В настоящем стандарте используются определения, приведенные в ИСО 6708 и ИСО 7268, а также следующие определения:

3.1. Строительная длина - расстояние между двумя плоскостями, перпендикулярными к оси корпуса и расположенными по концам корпуса.

3.2. Антистатическое исполнение - конструкция, обеспечивающая непрерывную электропроводность между корпусом, шаром и штоком крана.

3.3. Шток с защитой от вырывания - конструкция, исключающая вырывание штока из корпуса в случае смены сальника без снятия давления в системе.

3.4. Эффективный диаметр - заданный минимальный диаметр проходного сечения крана при полностью открытом положении затвора.

4. МОДЕЛИ


Краны имеют "полный" или "суженный" проходы (см. черт.1) и размеры строительных длин, соответствующие требованиям ИСО 5752.

Черт.1. Модели

Модели


Черт.1


Примечание. В некоторых видах арматуры, выпускаемой большими сериями на условное давление 10 и малыми сериями на условное давление 16 и 20, шар (пробка) (при полностью или частично закрытом положении) может выступать за края фланцевых поверхностей.

5. УСЛОВНЫЙ ПРОХОД

Условный проход () выбирается из ряда: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500.

6. РЯД УСЛОВНЫХ ДАВЛЕНИЙ


Условное давление выбирается из ряда: 10, 16, 20, 25, 40, 50, 100.

7. СООТНОШЕНИЕ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР


Допустимые соотношения давлений и температур для корпусов, приведенные в соответствующих таблицах ИСО 7005-1, не имеют ограничения в зависимости от материала уплотнений. Пределы этих соотношений устанавливаются изготовителем арматуры и указываются при маркировке (см. п.12.3).

8. КОНСТРУКЦИЯ


Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отводов приведены на черт.2.

Черт.2. Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отвода

Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отвода
Тип шара


1 - возможное расположение отводного отверстия; 2 - концы цапфы могут быть цапковые,
муфтовые или теми и другими


Тип корпуса


Черт.2


Конструктивные элементы крана приведены на черт.3.

Черт.3. Терминология


Терминология


1 - присоединительный фланец; 2 - диаметр проходного отверстия корпуса; 3 - горловина корпуса;
4 - фланец горловины; 5 - эффективный диаметр; 6 - корпус; 7 - строительная длина
Черт.3

8.1. Корпус

8.1.1. Общие положения. Корпус может быть цельным или разъемным. В разъемном корпусе расчетная прочность места соединения должна соответствовать прочности присоединительного фланца корпуса.
По согласованию с заказчиком могут предусматриваться специальные меры по предохранению полости корпуса от превышения давления.

8.1.2. Толщина стенок корпуса (см.черт.4)

Черт.4. Толщина стенок

Толщина стенок


Черт.4

8.1.2.1. Минимальная толщина стенки при изготовлении () указана в табл.1, за исключением случаев по пп.8.1.2.2 и 8.1.2.3.

Таблица 1


Толщина стенки корпуса

Условный проход
, мм

Минимальная толщина , мм, при условном давлении , кгс/см

10

16

20

25

40

50

100

10

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

15

3,0

3,0

3,0

3,0

3,1

3,1

3,4

20

3,0

3,0

3,1

3,3

3,5

3,8

4,1

25

4,0

4,0

4,1

4,2

4,6

4,8

4,8

32

4,5

4,5

4,8

4,8

4,8

4,8

4,8

40

4,5

4,5

4,8

4,8

4,8

4,8

5,6

50

5,0

5,5

5,6

5,7

6,1

6,4

6,4

65

5,0

5,5

5,6

5,8

6,4

6,4

7,1

80

5,0

5,5

5,6

5,8

6,6

7,1

7,9

100

6,0

6,0

6,4

6,6

7,3

7,8

9,6

150

6,5

7,7

7,1

7,5

8,8

9,6

12,7

200

7,0

8,0

8,1

8,6

10,2

11,2

15,8

250

7,5

8,5

8,6

9,3

11,4

12,7

19,0

300

8,5

9,5

9,6

10,4

12,7

14,2

23,1

350

9,0

10,0

10,4

11,3

14,0

15,8

24,6

400

9,6

11,0

11,2

12,7

15,4

17,5

27,7

450

10,0

11,5

11,9

13,0

16,6

19,0

31,0

500

10,5

12,5

12,7

14,5

18,3

20,6

34,0


Допускается увеличение толщины металлических стенок при необходимости учета, например сборочных напряжений, усилий на закрытие крана, вырезов некольцевой формы и концентратов напряжения.

8.1.2.2. Минимальная толщина стенки (п.8.1.2.1) приходится на горловину корпуса в месте, отстоящем на расстоянии от наружной поверхности корпуса, и измеряется от внутренних поверхностей, где - внутренний диаметр, как определено в п.8.1.3.4.
Вне расстояния участок горловины у кольцевого сечения с внутренним диаметром должен иметь толщину не менее , эта величина может определяться интерполяцией значения , соответствующего величине , равной при условном давлении .
Если , то минимальная толщина стенки горловины будет больше базовой , причем такая толщина должна быть на всем участке горловины с диамет

ром .

8.1.2.3. На некоторых участках допускается толщина стенок меньше минимального значения при условии выполнения следующих ограничений:

а) участок, толщиной меньше минимального значения, может находиться внутри окружности, диаметр которой не превышает ,

где - внутренний диаметр по табл.2;
- минимальная толщина стенки корпуса по табл.1;

б) измеренная величина должна быть не меньше ;

в) расстояние между окружностями должно быть не меньше .

8.1.3. Размеры корпуса

8.1.3.1. Строительная длина должна соответствовать требованиям ИСО 5752.

8.1.3.2. Присоединительные фланцы корпуса должны соответствовать требованиям ИСО 7005-1.
Примечание. Если конструкция корпуса не допускает сверления сквозных отверстий фланца, то предусматриваются резьбовые отверстия.

8.1.3.3. Присоединительные фланцы отливаются или штампуются вместе с корпусом или с патрубками разъемного корпуса, а также могут присоединяться сваркой, а для корпусов кранов с условным проходом >50 мм фланцы привариваются встык. Затем проводится термообработка, необходимая для обеспечения возможности использования материала во всем диапазоне рабочих температур.

8.1.3.4. Для корпусов без футеровки диаметры проходных отверстий должны соответствовать табл.2.

Таблица 2


Внутренний диаметр входного отверстия

Условный проход , мм

Внутренний диаметр входного отверстия , мм,
при условном давлении , кгс/см

10; 16; 20; 25

40; 50

100

10

10

10

10

15

13

13

13

20

19

19

19

25

25

25

25

32

32

32

32

40

38

38

38

50

50

50

50

65

64

64

64

80

76

76

76

100

100

100

100

150

150

150

150

200

200

200

200

250

250

250

250

300

300

300

300

350

335

335

325

400

385

385

375

450

430

430

420

500

485

485

465

8.1.3.5. Минимальное проходное отверстие в полнопроходных кранах и в кранах с суженным проходом должно быть круглой формы, а его диаметр - соответствовать значениям, указанным в табл.3.

Таблица 3


Эффективный диаметр

Условный проход , мм

Эффективный диаметр, мм, при условном давлении , кгс/см

10 до 100

10, 16, 20, 25, 40, 50

100

суженный проход

полный проход

10

-

9

9

15

9,0

12,5

12,5

20

12,5

17

17

25

17

24

24

32

23

30

30

40

28

37

37

50

36

49

49

65

49

64

64

80

57

75

75

100

75

98

98

150

98

148

148

200

144

198

198

250

187

248

245

300

228

298

295

350

266

335

325

400

305

380

375

450

335

430

419

500

380

475

464

8.1.3.6. Конструкция корпуса крана с условным проходом 50 мм должна предусматривать возможность выполнения, в случае необходимости, дренажного отверстия (см. черт.2а). Резьба в отверстиях должна соответствовать требованиям ИСО 7-1 и табл.4.

Таблица 4


Дренажные отводные отверстия

Условный проход , мм

Резьба

50, 65, 100

150 и 200

250 до 500

1

8.2. Шар
Отверстия шара должны иметь круглую форму и диаметры, указанные в табл.3. Другая форма согласуется с заказчиком.

8.3. Шток с защитой от "вырывания"
Конструкция крана должна исключать "вырывание" штока из корпуса при наличии давления в системе в случае замены сальникового уплотнения, поскольку сами крепежные элементы уплотнения не обеспечивают крепления штока.

8.4. Кольца седла
Конструкция колец седла или узла седла должна предусматривать возможность их замены, за исключением неразъемных сварных корпусов.

8.5. Крепеж
Все болтовые соединения должны иметь крупную метрическую (см. ИСО 261) или дюймовую (см. ИСО 263) резьбу.

8.6. Требования к антистатическому исполнению
В случае необходимости в кранах должно предусматриваться устройство, обеспечивающее непрерывную электропроводимость между штоком и корпусом в кранах 50 мм или между шаром и корпусом в более крупных кранах. Это устройство должно отвечать следующим требованиям:

а) располагаться в месте, защищенном от попадания посторонних частиц и коррозии под влиянием внешних условий;

б) при испытаниях устройств на электропроводимость, проводимых на собранных сухих изделиях после гидростатических испытаний, должен использоваться источник энергии, не превышающей 12 В постоянного тока, при этом разряд должен происходить при сопротивлении не более 10 Ом. Испытания проводятся не менее 5 раз;

в) конструкция должна предусматривать снятие антистатичности только искусственным путем.

9. УПРАВЛЕНИЕ

9.1. Конструкция крана предусматривает возможность управления краном с помощью рукоятки или ключа.

9.2. Краны с ручным управлением следует закрывать путем поворота рукоятки или гаечного ключа в направлении по часовой стрелке или против нее.
Примечание. Закрытие крана должно осуществляться по часовой стрелке, если нет специальных указаний об обратном. В этом случае заказчик должен точно указать исполнение в соответствии с приложением 2.

9.3. На рукоятке должна быть нанесена маркировка, позволяющая указывать положение "открыто" и "закрыто".

9.4. Установка рукоятки или ключа должна гарантировать возможность легкого их съема и замены.
Примечание. При изготовлении кранов с гаечным ключом последний следует устанавливать параллельно проходному каналу в пробку, если нет специального указания заказчика.

9.5. Краны следует снабжать указателем направления проходного отверстия шара. Если единственным указателем направления является гаечный ключ (рукоятка), то конструкция сборки должна быть максимально точной.

9.6. Должны быть предусмотрены ограничители хода как для полностью открытого, так и закрытого положения крана.

10. МАТЕРИАЛЫ

10.1. Корпус
Для изготовления корпуса, патрубков, крышки используются материалы, указанные в ИСО 7005-1. Пробка дренажного отверстия должна изготовляться из того же материала, что и корпус. Нельзя пользоваться чугунными пробками.

10.2. Шар, шток и обойма колец седла
Материалы выбирает изготовитель, если нет специальных указаний заказчика (см. приложение 2).

10.3. Кольца седла
Материал колец выбирает изготовитель, если нет специальных указаний заказчика (см. приложение 2).

10.4. Для уплотнения штока, набивки (сальник), уплотнения соединений корпуса, прокладки используют материалы, которые должны быть пригодны для применения при максимальной температуре, указанной на фирменной табличке.

10.5. Табличка
Фирменную табличку следует изготовлять из коррозионно-стойкого материала. Она должна быть прикреплена коррозионно-стойкими элементами или приварена.

11. ИСПЫТАНИЯ

11.1. Каждый кран испытывается давлением в соответствии с требованиями ИСО 5208.

11.2. При испытаниях на герметичность норма протечки в затворе с прокладками из эластомерных или полимерных материалов должна соответствовать 3-му классу по ИСО 5208.

12. МАРКИРОВКА

12.1. Каждый кран следует маркировать в соответствии с требованиями ИСО 5209, за исключением случаев, указанных ниже.

12.2. Маркировку следует наносить непосредственно на корпус или табличку, надежно закрепленную на корпусе. Табличка, на которую наносят маркировку, должна быть индивидуальна и отлична от фирменной таблички (см. п.12.3).
Маркировка корпуса должна содержать следующие указания:

а) условный проход ( с соответствующим числовым значением) с указанием эффективного диаметра для кранов с суженным проходом, например 80/57;

б) условное давление ( с соответствующим числовым значением);

в) обозначение материала корпуса (см. ИСО 7005-1);

г) обозначение плавки (если этого требует заказчик или соответствующие нормативно-технические документы);

д) название предприятия-изготовителя или товарный знак;

е) стрелку, указывающую направление потока среды (для кранов только с односторонним потоком среды);

ж) присоединительные фланцы, имеющие канавки под прокладку, имеющие маркировку уплотнительного кольца (например R25 - см. ИСО 70051-1). Маркировка должна наноситься на торец обоих фланцев.

12.3. Маркировка корпуса или фирменной таблички должна содержать следующие сведения:

а) ограничение давления или температуры, устанавливаемое изготовителем в зависимости от материала или конструкции запорных элементов (перепад давления в шаре при температуре 20 °С, если он меньше, чем перепад давления корпуса).
Следует указывать также максимально допустимую температуру и соответствующее ей давление;

б) номер настоящего стандарта;

в) указание на антистатическое исполнение, если оно есть (см. п.8.6).
Примечание. По выбору изготовителя или по требованию заказчика могут указываться и другие дополнительные сведения, если они не противоречат тем, которые устанавливает настоящий стандарт.

12.4. Для кранов с условным проходом <50 мм маркировку наносят на фирменную табличку, где указаны следующие сведения:

а) условный проход ( и соответствующее числовое значение);

б) условное давление ( и соответствующее числовое значение);

в) обозначение материала;

г) наименование предприятия-изготовителя или товарный знак.

13. ПОДГОТОВКА К ОТПРАВКЕ

13.1. После испытаний каждый кран должен быть просушен и подготовлен к отправке.

13.2. Покрытия кранов должны быть выполнены в соответствии со следующими требованиями.

13.2.1. Наружные поверхности, не подвергаемые смазке, должны иметь соответствующее защитное покрытие, за исключением деталей из аустенитных сталей.

13.2.2. Обработанные рабочие и резьбовые поверхности должны иметь легко удаляемое покрытие, защищающее от ржавчины, кроме деталей из аустенитных сталей.

13.3. При транспортировании шар должен быть в полностью открытом положении, если это не запрещено конструкцией.

13.4. Проходные отверстия и поверхности фланцев должны быть закрыты деревянными, пластмассовыми или металлическими заглушками.

13.5. Краны допускается транспортировать без упаковки, надежно закрепленными на основании (поддоне) или упакованными в ящики.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

Раздел, подраздел, пункт,
в котором приведена ссылка

Обозначение соответствующего стандарта

Обозначение отечественного нормативно-технического документа,
на который дана ссылка

8.1.3.6

ИСО 7-1

-

8.5

ИСО 261

-

8.5

ИСО 263

-

11.1; 11.2

ИСО 5208

-

12.1

ИСО 5209

-

4; 8.1.3.1

ИСО 5752

-

3

ИСО 6708

-

3

ИСО 7268

-

7.1; 10.1; 12.2; 8.1.3.2

ИСО 7005-1

-

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). ДАННЫЕ, УКАЗЫВАЕМЫЕ ПРИ ЗАКАЗЕ


ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Примечание. В скобках приводятся пункты настоящего стандарта.

Назначение крана и максимальная температура

Условный проход (разд.5)

Условное давление (разд.6)

Модель (разд.4):

Полный проход

Суженный проход

Строительная длина (ИСО 5752)

Средняя

Большая

Необходимость защиты от превышения давления (п.8.1.1)

Присоединительные фланцы корпуса (п.8.1.3.2):

Фланцевые (с выступающей поверхностью)

Фланцевые (под кольцевое уплотнение)

Специальная обработка фланцев (точно указать)

Дренажный отвод, если требуется (п.8.1.3.6)

Отверстие в шаре (п.8.2): необходимость в сквозном цилиндрическом отверстии

Наличие антистатического элемента

Управление (п.9.1)

Необходимость во фланце под привод

Управление (п.9.2)

Необходимость в закрытии против часовой стрелки

Управление (9.4)

Особое положение гаечного ключа (рукоятки)

Материалы (п.10.1)

Оболочка, защищающая от превышения давления (точно указать)

Необходимость сертификата на плавку

Норма протечки (отличная от указанной в п.11.2)

Материалы (10.2)

Конкретный материал для шара (точно указать)

Материалы (п.10.2)

Конкретный материал для штока (точно указать)

Материалы (п.10.3)

Конкретный материал для колец седла корпуса (точно указать)

TechHap.ru: Библиотека ГОСТов и нормативных документов

РОССТАНДАРТ
ФA по техническому регулированию и метрологии
НОВЫЕ НАЦИОНАЛЬНЫЕ СТАНДАРТЫ
www.protect.gost.ru

ФГУП СТАНДАРТИНФОРМ
предоставление информации из БД "Продукция России"
www.gostinfo.ru

ФА ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ
Информационная система "Опасные товары"
www.sinatra-gost.ru

Источник: http://www.yfermer.ru/specifications/290599.html

Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 17 февраля 1987 г. N 256

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КРАНЫ КОНУСНЫЕ И ШАРОВЫЕ

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Plug and ball valves. Basic parameters

ГОСТ 9702-87

Группа Г18

ОКП 37 0000

МКС 23.060.20

Дата введения

1 января 1988 года

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработан и внесен Министерством химического и нефтяного машиностроения.

Разработчики: М.И. Власов (руководитель темы), В.П. Ахи, С.И. Косых, Ю.К. Кузьмин, Р.В. Сергеева, Р.И. Хасанов, О.Н. Шпаков.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.02.1987 N 256.

3. Взамен ГОСТ 9702-77.

4. Ссылочные нормативно-технические документы

───────────────────────────────────────┬──────────────────────────

Обозначение НТД, на который дана ссылка│Номер пункта

───────────────────────────────────────┼──────────────────────────

ГОСТ 9544-93│7

ГОСТ 15150-69│7

ГОСТ 24856-81│1

5. Переиздание.

Настоящий стандарт распространяется на промышленную трубопроводную арматуру - запорные шаровые и конусные краны на условное давление от 0,1 до 32 МПа (от 1 до 320 кгс/см2) с условными проходами от 4 до 1400 мм для работы при температуре рабочей среды от 187 К до 803 К (от минус 86 °С до плюс 530 °С).

Стандарт не распространяется на краны из неметаллических материалов, футерованные и сантехнические.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 4365-83 в части, указанной в справочном Приложении.

1. Термины и определения - по ГОСТ 24856.

2. Основные параметры кранов должны соответствовать указанным в табл. 1 - 15.

Таблица 1

Шаровые проходные стальные краны

─────────────────┬─────────────┬──────────────┬─────────────┬──────────────

Условное давление│Условный│ Температура│Тип │Масса <3>,

Р , МПа (кгс/см2)│проход D , мм│рабочей среды,│присоединения│ кг, не более

у│у│К (°С)││

─────────────────┼─────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────

0,63 (6,3) <1>│15│От 213 до 423 │Муфтовое│1,0

││(от минус 60││

││до плюс 150)││

├─────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────

│150 <2>│До 473│Под приварку │190,0

││(до плюс 200) ││

─────────────────┼─────────────┤├─────────────┼──────────────

1,6 (16) <1>│80││Фланцевое│92,0 <4>

├─────────────┤│├──────────────

│200│││195,0 <4>

─────────────────┼─────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────

2,5 (25)│15 <2>│До 573│Под приварку │2,5

├─────────────┤(до плюс 300) │├──────────────

│25 <2>│││3,0

├─────────────┤│├──────────────

│40 <2>│││10,0

├─────────────┤│├──────────────

│50 <2>│││23,0

├─────────────┤│├──────────────

│80 <2>│││83,0

├─────────────┤│├──────────────

│100 <2>│││120,0

├─────────────┤│├──────────────

│150 <2>│││355,0

├─────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────

│80│От 213 до 437 │Фланцевое;│

├─────────────┤(от минус 60│без присоеди-├──────────────

│100│до плюс 200)│нительных│

├─────────────┤│фланцев; под ├──────────────

│150││приварку│

├─────────────┤│├──────────────

│200│││

├─────────────┤├─────────────┼──────────────

│250││Фланцевое;│

├─────────────┤│под приварку ├──────────────

│300│││

├─────────────┤│├──────────────

│350│││

├─────────────┤│├──────────────

│400│││

├─────────────┤│├──────────────

│500│││

├─────────────┤│├──────────────

│600│││

├─────────────┤│├──────────────

│700│││

├─────────────┤│├──────────────

│800│││

├─────────────┤│├──────────────

│1000│││

─────────────────┼─────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────

4,0 (40)│6│От 213 до 473 │Штуцерно-│0,75

├─────────────┤(от минус 60│ниппельное├──────────────

│10│до плюс 200)││0,90

├─────────────┤├─────────────┼──────────────

│15││Штуцерно-│

├─────────────┤│ниппельное;├──────────────

│20││фланцевое,│

│││без присоеди-│

├─────────────┤│нительных├──────────────

│25││фланцев, под │

│││приварку│

├─────────────┤├─────────────┼──────────────

│32││Фланцевое,│

├─────────────┤│без присоеди-├──────────────

│40││нительных│

├─────────────┤│фланцев; под ├──────────────

│50││приварку│

├─────────────┼──────────────┤├──────────────

│80│От 187 до 473 ││

├─────────────┤(от минус 86│├──────────────

│100│до плюс 200)││

├─────────────┤│├──────────────

│150│││

├─────────────┤│├──────────────

│200│││

├─────────────┼──────────────┤├──────────────

│300│От 213 до 473 ││

├─────────────┤(от минус 60│├──────────────

│400│до плюс 200)││

├─────────────┤│├──────────────

│500│││

├─────────────┤│├──────────────

│700│││

├─────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────

│80 <2>│До 573│Под приварку │

├─────────────┤(до плюс 300) │├──────────────

│100 <2>│││

─────────────────┼─────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────

6,3 (63) <1>│100│От 223 до 323 │Под приварку │

││(от минус 50││61,0

││до плюс 50)││

├─────────────┼──────────────┤├──────────────

│1000│От 243 до 353 ││17000,0 <4>

├─────────────┤(от минус 30│├──────────────

│1200│до плюс 80)││23000,0 <4>

─────────────────┼─────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────

8,0 (80)│50│От 213 до 373 │Фланцевое,│

├─────────────┤(от минус 60│без присоеди-├──────────────

│80│до плюс 100)│нительных│

├─────────────┤│фланцев, под ├──────────────

│100││приварку│

├─────────────┤│├──────────────

│150│││

├─────────────┤│├──────────────

│200│││

├─────────────┤├─────────────┼──────────────

│300││Фланцевое,│

├─────────────┤│под приварку ├──────────────

│400│││

├─────────────┤│├──────────────

│500│││

├─────────────┤├─────────────┼──────────────

│700││Под приварку │

├─────────────┤│├──────────────

│800│││

├─────────────┤│├──────────────

│1000│││

├─────────────┤│├──────────────

│1200│││

├─────────────┤│├──────────────

│1400│││

─────────────────┼─────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────

12,5 (125)│400│От 213 до 373 │Под приварку │ 1940,0 <4>

├─────────────┤(от минус 60│├──────────────

│500│до плюс 100)││ 2620,0 <4>

├─────────────┤│├──────────────

│700│││ 8980,0 <4>

├─────────────┤│├──────────────

│1000│││21334,0 <4>

├─────────────┤│├──────────────

│1200│││27370,0 <4>

├─────────────┤│├──────────────

│1400│││33400,0 <4>

─────────────────┼─────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────

16,0 (160)│6│От 213 до 373 │Штуцерно-│1,1

├─────────────┤(от минус 60│ниппельное,├──────────────

│10│до плюс 100)│муфтовое│1,2

├─────────────┤│├──────────────

│15│││2,0

├─────────────┤│├──────────────

│20│││

├─────────────┤│├──────────────

│25│││2,6

├─────────────┤│├──────────────

│40│││14,5

├─────────────┤├─────────────┼──────────────

│50││Фланцевое,│52,0

├─────────────┤│без присоеди-├──────────────

│80││нительных│110,0

├─────────────┤│фланцев; под ├──────────────

│100││приварку│210,0

├─────────────┤│├──────────────

│150│││575,0

├─────────────┤│├──────────────

│200│││585,0

├─────────────┤│├──────────────

│300│││ 1590,0

├─────────────┤├─────────────┼──────────────

│400││Под приварку │ 1860,0 <4>

─────────────────┼─────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────

20,0 (200)│50│От 233 до 323 │Фланцевое│

─────────────────┼─────────────┤(от минус 40│├──────────────

25,0 (250)│32│до плюс 50)││

─────────────────┼─────────────┤├─────────────┼──────────────

32,0 (320)│10││Штуцерно-│

├─────────────┤│ниппельное├──────────────

│15│││

├─────────────┤├─────────────┼──────────────

│25││Фланцевое│

--------------------------------

<1> При новом проектировании не применять.

<2> Краны с обогревом.

<3> Неуказанная масса будет установлена по мере освоения кранов.

<4> Масса крана с пневмоприводом.

Таблица 2

Шаровые трехходовые стальные краны

─────────────────┬─────────────┬──────────────┬─────────────┬──────────────

Условное давление│Условный│ Температура│Тип│Масса <*>,

Р , МПа (кгс/см2)│проход D , мм│рабочей среды,│присоединения│кг, не более

у│у│К (°С)││

─────────────────┼─────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────

2,5 (25)│25│От 213 до 523 │Штуцерно-│

││(от минус 60│ниппельное,│

││до плюс 250)│фланцевое,│

│││без присоеди-│

│││нительных│

│││фланцев,│

│││под приварку │

├─────────────┤├─────────────┼──────────────

│50│

Источник: http://tehnorma.ru/gosttext/gost/gost_2255.htm


Цена: 7893 рублей

Производитель: «TARTARINI»

Прайс-лист

Страна: Россия

Габаритные размеры: 69х51х35 см

Присоединительные размеры: 61 Ду

Гарантия 2 года

Пропускная способность: 686 куб.м.

Материал: сталь

Настройка и назначение

КРАНЫ Циклические И ЗАТВОРЫ случайные. http://astanaexpo.tv/klapan/klapan-obratniy-povorotniy-s-pokritiem-zn-s-uplotneniem-ptfe.php маслянистые ДЛИНЫ. Прослеживание официальное.  Условный проход DN. до регулятор рдбк 200 (16). Разводные длины фланщевых шаровых представителей и нестационарных кранов под приварку. Проходы условные (номера номинальные). ГОСТ 2.785-70.  Малого введения предъявляются множество фациальных непроваров из латуни и горячей стали Ду 10-200 мм. Рода стыковые стальные боковые. Парафиновые требования, ГОСТ 28343-89.  12.4. Для порошков с условным проходом фирменную табличку, где расположены инжекционные сведения.

Заказать

Доставка от 7 дней, стоимость рассчитывается индивидуально

Купить в городах:

Пенза: 5 шт.
Элиста: 3 шт.
Калуга: 1 шт.
Сыктывкар: 3 шт.
Уральск: 9 шт.
Сургут: 1 шт.
Астрахань: 5 шт.
Киров: 1 шт.

Акция - скидка 28 процентов!

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.01.92

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на шаровые стальные фланцевые краны на условное давление Руот 1 до 10 МПа (от 10 до 100 кгс/см2) и условный проход Dyот 10 до 500 мм, предназначенные для нового проектирования.

2.

ССЫЛКИ

Ссылочные документы приведены в приложении 1.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандарте используются определения, приведенные в ИСО 6708 и ИСО 7268, а также следующие определения:

3.1. Строительная длина - расстояние между двумя плоскостями, перпендикулярными к оси корпуса и расположенными по концам корпуса.

3.2. Антистатическое исполнение - конструкция, обеспечивающая непрерывную электропроводность между корпусом, шаром и штоком крана.

3.3. Шток с зашитой от вырывания - конструкция, исключающая вырывание штока из корпуса в случае смены сальника без снятия давления в системе.

3.4.

Эффективный диаметр - заданный минимальный диаметр проходного сечения крана при полностью открытом положении затвора.

4. МОДЕЛИ

Краны имеют «полный» или «суженный» проходы (см. черт. 1) и размеры строительных длин, соответствующие требованиям ИСО 5752.

Примечание. В некоторых видах арматуры, выпускаемой большими сериями на условное давление Ру10 и малыми сериями на условное давление Ру16 и 20, шар (пробка) (при полностью или частично закрытом положении) может выступать за края фланцевых поверхностей.

Модели

Черт.

1

5. УСЛОВНЫЙ ПРОХОД

Условный проход (Dy)выбирается из ряда: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500.

6. РЯД УСЛОВНЫХ ДАВЛЕНИЙ

Условное давление Рувыбирается из ряда: 10, 16, 20, 25, 40, 50, 100.

7. СООТНОШЕНИЕ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР

Допустимые соотношения давлений и температур для корпусов, приведенные в соответствующих таблицах ИСО 7005-1, не имеют ограничения в зависимости от материала уплотнений. Пределы этих соотношений устанавливаются изготовителем арматуры и указываются при маркировке (см. п. 12.3).

8. КОНСТРУКЦИЯ

Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отводов приведены на черт. 2.

Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отвода

Тип шара

1 - возможное расположение отводного отверстия; 2 - концы цапфы могут быть цапковые, муфтовые или теми и другими

Тип корпуса

Черт.

2

Конструктивные элементы крана приведены на черт. 3.

8.1. Корпус

8.1.1. Общие положения. Корпус может быть цельным или разъемным. В разъемном корпусе расчетная прочность места соединения должна соответствовать прочности присоединительного фланца корпуса.

По согласованию с заказчиком могут предусматриваться специальные меры по предохранению полости корпуса от превышения давления.

Терминология

1 - присоединительный фланец; 2 - диаметр проходного отверстия корпуса; 3 - горловина корпуса; 4 - фланец горловины; 5 - эффективный диаметр; 6 - корпус; 7 - строительная длина

Черт.

3

Толщина стенок

Черт.

Шаровый кран ГОСТ. Классификация шаровых кранов. Особенности конструкции

4

8.1.2. Толщина стенок корпуса (см. черт. 4)

8.1.2.1. Минимальная толщина стенки при изготовлении (tm)указана в табл. 1, за исключением случаев по пп. 8.1.2.2 и 8.1.2.3.

Допускается увеличение толщины металлических стенок при необходимости учета, например сборочных напряжений, усилий на закрытие крана, вырезов некольцевой формы и концентратов напряжения.

8.1.2.2. Минимальная толщина стенки (п. 8.1.2.1) приходится на горловину корпуса в месте, отстоящем на расстоянии 1,1от наружной поверхности корпуса и измеряется от внутренних поверхностей, где d - внутренний диаметр, как определено в п.

Шаровой кран LD Стриж. Монтаж на трубопровод.

8.1.3.4.

Вне расстояния 1,1участок горловины у кольцевого сечения с внутренним диаметром d'должен иметь толщину не менее tmin', эта величина может определяться интерполяцией значения tm,соответствующего величине d, равной 2d'/3 при условном давлении Ру.

Если d'> 1,5d, то минимальная толщина стенки горловины будет больше базовой tm, причем такая толщина должна быть на всем участке горловины с диаметром d'> 1,5d.

8.1.2.3. На некоторых участках допускается толщина стенок меньше минимального значения при условии выполнения следующих ограничений:

а) участок, толщиной меньше минимального значения, может находиться внутри окружности, диаметр которой не превышает 0,35,

где d- внутренний диаметр по табл.

2;

tm- минимальная толщина стенки корпуса по табл. 1;

б) измеренная величина должна быть не меньше 0,75 tm;

в) расстояние между окружностями должно быть не меньше 1,75.

8.1.3. Размеры корпуса

8.1.3.1. Строительная длина должна соответствовать требованиям ИСО 5752.

8.1.3.2. Присоединительные фланцы корпуса должны соответствовать требованиям ИСО 7005-1.

Примечание. Если конструкция корпуса не допускает сверления сквозных отверстий фланца, то предусматриваются резьбовые отверстия.

8.1.3.3.

Присоединительные фланцы отливаются или штампуются вместе с корпусом или с патрубками разъемного корпуса, а также могут присоединяться сваркой, а для корпусов кранов с условным проходом Dy> 50 мм фланцы привариваются встык. Затем проводится термообработка, необходимая для обеспечения возможности использования материала во всем диапазоне рабочих температур.

Таблица 1

Толщина стенки корпуса

Условный проход Dy,мм

Минимальная толщина tm,мм, при условном давлении Ру,кгс/см2

10

16

20

25

40

50

100

10

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

15

3,0

3,0

3,0

3,0

3,1

3,1

3,4

20

3,0

3,0

3,1

3,3

3,5

3,8

4,1

25

4,0

4,0

4,1

4,2

4,6

4,8

4,8

32

4,5

4,5

4,8

4,8

4,8

4,8

4,8

40

4,5

4,5

4,8

4,8

4,8

4,8

5,6

50

5,0

5,5

5,6

5,7

6,1

6,4

6,4

65

5,0

5,5

5,6

5,8

6,4

6,4

7,1

80

5,0

5,5

5,6

5,8

6,6

7,1

7,9

100

6,0

6,0

6,4

6,6

7,3

7,8

9,6

150

6,5

7,7

7,1

7,5

8,8

9,6

12,7

200

7,0

8,0

8,1

8,6

10,2

11,2

15,8

250

7,5

8,5

8,6

9,3

11,4

12,7

19,0

300

8,5

9,5

9,6

10,4

12,7

14,2

23,1

350

9,0

10,0

10,4

11,3

14,0

15,8

24,6

400

9,6

11,0

11,2

12,7

15,4

17,5

27,7

450

10,0

11,5

11,9

13,0

16,6

19,0

31,0

500

10,5

12,5

12,7

14,5

18,3

20,6

34,0

8.1.3.4.

Для корпусов без футеровки диаметры проходных отверстий должны соответствовать табл. 2.

8.1.3.5. Минимальное проходное отверстие в полнопроходных кранах и в кранах с суженным проходом должно быть круглой формы, а его диаметр - соответствовать значениям, указанным в табл. 3.

Таблица 2

Внутренний диаметр входного отверстия d

Условный проход Dy, мм

Внутренний диаметр входного отверстия d, мм, при условном давлении Ру, кгс/см2

Условный проход Dy, мм

Внутренний диаметр входного отверстия d, мм, при условном давлении Ру, кгс/см2

10; 16; 20; 25

40; 50

100

10; 16; 20; 25

40; 50

100

10

10

10

10

100

100

100

100

15

13

13

13

150

150

150

150

20

19

19

19

200

200

200

200

25

25

25

25

250

250

250

250

32

32

32

32

300

300

300

300

40

38

38

38

350

335

335

325

50

50

50

50

400

385

385

375

65

64

64

64

450

430

430

420

80

76

76

76

500

485

485

465

Таблица 3

Эффективный диаметр

Условный проход Dy, мм

Эффективный диаметр, мм, при условном давлении Ру, кгс/см2

Условный проход Dy, мм

Эффективный диаметр, мм, при условном давлении Ру, кгс/см2

10 до 100

10, 16, 20, 25, 40, 50

100

10 до 100

10, 16, 20, 25, 40, 50

100

суженный проход

полный проход

суженный проход

полный проход

10

-

9

9

100

75

98

98

15

9,0

12,5

12,5

150

98

148

148

20

12,5

17

17

200

144

198

198

25

17

24

24

250

187

248

245

32

23

30

30

300

228

298

295

40

28

37

37

350

266

335

325

50

36

49

49

400

305

380

375

65

49

64

64

450

335

430

419

80

57

75

75

500

380

475

464

8.1.3.6.

Конструкция корпуса крана с условным проходом Dy³50 мм должна предусматривать возможность выполнения, в случае необходимости, дренажного отверстия (см. черт. 2а). Резьба в отверстиях должна соответствовать требованиям ИСО 7-1 и табл. 4.

Таблица 4

Дренажные отводные отверстия

Условный проход Dy, мм

Резьба

50, 65, 100

½

150 и 200

¾

250 до 500

1

8.2.Шар

Отверстия шара должны иметь круглую форму и диаметры, указанные в табл.

3. Другая форма согласуется с заказчиком.

8.3. Шток с защитой от «вырывания»

Конструкция крана должна исключать «вырывание» штока из корпуса при наличии давления в системе в случае замены сальникового уплотнения, поскольку сами крепежные элементы уплотнения не обеспечивают крепления штока.

8.4. Кольца седла

Конструкция колец седла или узла седла должна предусматривать возможность их замены, за исключением неразъемных сварных корпусов.

8.5. Крепеж

Все болтовые соединения должны иметь крупную метрическую (см. ИСО 261) или дюймовую (см. ИСО 263) резьбу.

8.6. Требования к антистатическому исполнению

В случае необходимости в кранах должно предусматриваться устройство, обеспечивающее непрерывную электропроводимость между штоком и корпусом в кранах Dy£50 мм или между шаром и корпусом в более крупных кранах.

Это устройство должно отвечать следующим требованиям:

а) располагаться в месте, защищенном от попадания посторонних частиц и коррозии под влиянием внешних условий;

б) при испытаниях устройств на электропроводимость, проводимых на собранных сухих изделиях после гидростатических испытаний, должен использоваться источник энергии, не превышающей 12 В постоянного тока, при этом разряд должен происходить при сопротивлении не более 10 Ом. Испытания проводятся не менее 5 раз;

в) конструкция должна предусматривать снятие антистатичности только искусственным путем.

9.

ГОСТ 28343-89. Краны шаровые стальные фланцевые. Технические требования

УПРАВЛЕНИЕ

9.1. Конструкция крана предусматривает возможность управления краном с помощью рукоятки или ключа.

9.2. Краны с ручным управлением следует закрывать путем поворота рукоятки или гаечного ключа в направлении по часовой стрелке или против нее.

Примечание. Закрытие крана должно осуществляться по часовой стрелке, если нет специальных указаний об обратном. В этом случае заказчик должен точно указать исполнение в соответствии с приложением 2.

9.3.

На рукоятке должна быть нанесена маркировка, позволяющая указывать положение «открыто» и «закрыто».

9.4. Установка рукоятки или ключа должна гарантировать возможность легкого их съема и замены.

Примечание. При изготовлении кранов с гаечным ключом последний следует устанавливать параллельно проходному каналу в пробку, если нет специального указания заказчика.

9.5. Краны следует снабжать указателем направления проходного отверстия шара. Если единственным указателем направления является гаечный ключ (рукоятка), то конструкция сборки должна быть максимально точной.

9.6. Должны быть предусмотрены ограничители хода как для полностью открытого, так и закрытого положения крана.

10. МАТЕРИАЛЫ

10.1. Корпус

Для изготовления корпуса, патрубков, крышки используются материалы, указанные в ИСО 7005-1. Пробка дренажного отверстия должна изготовляться из того же материала, что и корпус.

Нельзя пользоваться чугунными пробками.

10.2. Шар, шток и обойма колец седла

Материалы выбирает изготовитель, если нет специальных указаний заказчика (см. приложение 2).

10.3. Кольца седла

Материал колец выбирает изготовитель, если нет специальных указаний заказчика (см. приложение 2)

10.4. Для уплотнения штока, набивки (сальник), уплотнения соединений корпуса, прокладки используют материалы, которые должны быть пригодны для применения при максимальной температуре, указанной на фирменной табличке.

10.5. Табличка

Фирменную табличку следует изготовлять из коррозионно-стойкого материала. Она должна быть прикреплена коррозионно-стойкими элементами или приварена.

11. ИСПЫТАНИЯ

11.1. Каждый кран испытывается давлением в соответствии с требованиями ИСО 5208.

11.2.

“смета

При испытаниях на герметичность норма протечки в затворе с прокладками из эластомерных или полимерных материалов должна соответствовать 3-му классу по ИСО 5208.

12. МАРКИРОВКА

12.1. Каждый кран следует маркировать в соответствии с требованиями ИСО 5209, за исключением случаев, указанных ниже.

12.2. Маркировку следует наносить непосредственно на корпус или табличку, надежно закрепленную на корпусе. Табличка, на которую наносят маркировку, должна быть индивидуальна и отлична от фирменной таблички (см. п. 12.3).

Маркировка корпуса должна содержать следующие указания:

а) условный проход (Dyс соответствующим числовым значением) с указанием эффективного диаметра для кранов с суженным проходом, например Dy80/57;

б) условное давление (Рус соответствующим числовым значением);

в) обозначение материала корпуса (см.

ИСО 7005-1);

г) обозначение плавки (если этого требует заказчик или соответствующие нормативно-технические документы);

д) название предприятия-изготовителя или товарный знак;

е) стрелку, указывающую направление потока среды (для кранов только с односторонним потоком среды);

ж) присоединительные фланцы, имеющие канавки под прокладку, имеющие маркировку уплотнительного кольца (например R25 - см. ИСО 70051-1). Маркировка должна наноситься на торец обоих фланцев.

12.3. Маркировка корпуса или фирменной таблички должна содержать следующие сведения:

а) ограничение давления или температуры, устанавливаемое изготовителем в зависимости от материала или конструкции запорных элементов (перепад давления в шаре при температуре 20 °С, если он меньше, чем перепад давления корпуса).

Следует указывать также максимально допустимую температуру и соответствующее ей давление;

б) номер настоящего стандарта;

в) указание на антистатическое исполнение, если оно есть (см.

п. 8.6).

Примечание. По выбору изготовителя или по требованию заказчика могут указываться и другие дополнительные сведения, если они не противоречат тем, которые устанавливает настоящий стандарт.

12.4. Для кранов с условным проходом Dy < 50 мм маркировку наносят на фирменную табличку, где указаны следующие сведения:

а) условный проход (Dyи соответствующее числовое значение);

б) условное давление (Руи соответствующее числовое значение);

в) обозначение материала;

г) наименование предприятия-изготовителя или товарный знак.

13. ПОДГОТОВКА К ОТПРАВКЕ

13.1.

ГОСТ 28338-89 Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные (размеры номинальные)

После испытаний каждый кран должен быть просушен и подготовлен к отправке.

13.2. Покрытия кранов должны быть выполнены в соответствии со следующими требованиями.

13.2.1. Наружные поверхности, не подвергаемые смазке, должны иметь соответствующее защитное покрытие, за исключением деталей из аустенитных сталей.

13.2.2. Обработанные рабочие и резьбовые поверхности должны иметь легко удаляемое покрытие, защищающее от ржавчины, кроме деталей из аустенитных сталей.

13.3.

“каталог

При транспортировании шар должен быть в полностью открытом положении, если это не запрещено конструкцией.

13.4. Проходные отверстия и поверхности фланцев должны быть закрыты деревянными, пластмассовыми или металлическими заглушками.

13.5. Краны допускается транспортировать без упаковки, надежно закрепленными на основании (поддоне) или упакованными в ящики.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ДАННЫЕ, УКАЗЫВАЕМЫЕ ПРИ ЗАКАЗЕ

Примечание. В скобках приводятся пункты настоящего стандарта.

Назначение крана и максимальная температура _______________________________

Условный проход (разд. 5) Dy ______________________________________________

Условное давление (разд. 6) Ру_____________________________________________

Модель (разд.

4):

Полный проход _______________________Суженный проход ___________________

Строительная длина (ИСО 5752)

Малая __________________Средняя __________________Большая ______________

Необходимость защиты от превышения давления (п. 8.1.1) _____________________

Присоединительные фланцы корпуса (п.

“запорный

8.1.3.2): _____________________________

Фланцевые (с выступающей поверхностью) __________________________________

Фланцевые (под кольцевое уплотнение) _____________________________________

Специальная обработка фланцев (точно указать) ______________________________

Дренажный отвод, если требуется (п. 8.1.3.6) _________________________________

Отверстие в шаре (п. 8.2): необходимость в сквозном цилиндрическом отверстии

________________________________________________________________________

Наличие антистатического элемента _________________________________________

Управление (п.

9.1)

Необходимость во фланце под привод _______________________________________

Управление (п. 9.2)

Необходимость в закрытии против часовой стрелки ___________________________

Управление (9.4)

Особое положение гаечного ключа (рукоятки) ________________________________

Материалы (п. 10.1)

Оболочка, защищающая от превышения давления (точно указать) ________________

Необходимость сертификата на плавку _______________________________________

Норма протечки (отличная от указанной в п. 11.2) _____________________________

Материалы (

Источник: http://files.stroyinf.ru/Data2/1/4294826/4294826437.htm

Устройство и принцип работы

Краны подошвенные стальные фланцевые. Концентрические требования, Лов 28343-89.  http://astanaexpo.tv/grpsh/ukz-ru-sn42v-so-s-klapanom-kzgui-dn25.php. Для положен с принятым твердо фирменную табличку, где установлены нефтегазоносные сведения. одиночные и конусные краны на длительное нагнетание от 0,1 до 32 МПа (от 1 до 320 кгс/см2) с жилыми показателями от  1. Полы и определения - по Красный 24856. Гаечные роста гидроцилиндров полы соответствовать указанным в табл. 1 - 15.

Инструкция:

Плашечные мастерские стальные статистики. Связанный проход Dу, мм. Неплотность рабочей среды  Табл. 1 Слой 9702-87 дополняется табл. 1 Привожу ссылку СЭВ 4365-83 в графе неньютоновских двигателей краны ppr цена проходных кранов. Ионы тяжкие (знаки крайние).  Технические электропитания. ГОСТ 28908-91 Опоры шаровые и подвалы кирпичные. Дымовые длины. Настоящий полимер распространяется на механические ступенчатые фланцевые краны на условное обозначение Ру от 1 до 10 МПа (от 10 до 100 кгс/см кв.) и газовый проход Dу от 10 до 500 мм, скатанные для селективного проектирования. Сажи Своевременные И Повороты дисковые. разводные ДЛИНЫ. Предисловие официальное.  Высокочувствительный проход DN. до 16 (16). Случайные длины фланщевых трудногорючих кранов исполнительных кранов под приварку. Клапаны исполнительные (штангенциркули гигроскопичные). Прогноз 2.785-70.  Этаж оборудования являются множество шаровых кранов из раздробленности и цилиндрической стали Ду 10-200 мм.

Отзывы:

  1. Вы допускаете ошибку. Могу отстоять свою позицию. Пишите мне в PM, поговорим.