Skip links

Считаю, что Задвижка П-466.00.000-01 стиль

Можно ГОСТ на краны шаровые кшцф моему мнению

by 1 Comments

стальная задвижка ду 200

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.01.92

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на шаровые стальные фланцевые краны на условное давление Руот 1 до 10 МПа (от 10 до 100 кгс/см2) и условный проход Dyот 10 до 500 мм, предназначенные для нового проектирования.

2. ССЫЛКИ

Ссылочные документы приведены в приложении 1.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандарте используются определения, приведенные в ИСО 6708 и ИСО 7268, а также следующие определения:

3.1. Строительная длина - расстояние между двумя плоскостями, перпендикулярными к оси корпуса и расположенными по концам корпуса.

3.2. Антистатическое исполнение - конструкция, обеспечивающая непрерывную электропроводность между корпусом, шаром и штоком крана.

3.3. Шток с зашитой от вырывания - конструкция, исключающая вырывание штока из корпуса в случае смены сальника без снятия давления в системе.

3.4. Эффективный диаметр - заданный минимальный диаметр проходного сечения крана при полностью открытом положении затвора.

4. МОДЕЛИ

Краны имеют «полный» или «суженный» проходы (см. черт. 1) и размеры строительных длин, соответствующие требованиям ИСО 5752.

Примечание. В некоторых видах арматуры, выпускаемой большими сериями на условное давление Ру10 и малыми сериями на условное давление Ру16 и 20, шар (пробка) (при полностью или частично закрытом положении) может выступать за края фланцевых поверхностей.

Модели

Черт. 1

5. УСЛОВНЫЙ ПРОХОД

Условный проход (Dy)выбирается из ряда: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500.

6. РЯД УСЛОВНЫХ ДАВЛЕНИЙ

Условное давление Рувыбирается из ряда: 10, 16, 20, 25, 40, 50, 100.

7. СООТНОШЕНИЕ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР

Допустимые соотношения давлений и температур для корпусов, приведенные в соответствующих таблицах ИСО 7005-1, не имеют ограничения в зависимости от материала уплотнений. Пределы этих соотношений устанавливаются изготовителем арматуры и указываются при маркировке (см. п. 12.3).

8. КОНСТРУКЦИЯ

Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отводов приведены на черт. 2.

Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отвода

Тип шара

1 - возможное расположение отводного отверстия; 2 - концы цапфы могут быть цапковые, муфтовые или теми и другими

Тип корпуса

Черт. 2

Конструктивные элементы крана приведены на черт. 3.

8.1. Корпус

8.1.1. Общие положения. Корпус может быть цельным или разъемным. В разъемном корпусе расчетная прочность места соединения должна соответствовать прочности присоединительного фланца корпуса.

По согласованию с заказчиком могут предусматриваться специальные меры по предохранению полости корпуса от превышения давления.

Терминология

1 - присоединительный фланец; 2 - диаметр проходного отверстия корпуса; 3 - горловина корпуса; 4 - фланец горловины; 5 - эффективный диаметр; 6 - корпус; 7 - строительная длина

Черт. 3

Толщина стенок

Черт. 4

8.1.2. Толщина стенок корпуса (см. черт. 4)

8.1.2.1. Минимальная толщина стенки при изготовлении (tm)указана в табл. 1, за исключением случаев по пп. 8.1.2.2 и 8.1.2.3.

Допускается увеличение толщины металлических стенок при необходимости учета, например сборочных напряжений, усилий на закрытие крана, вырезов некольцевой формы и концентратов напряжения.

8.1.2.2. Минимальная толщина стенки (п. 8.1.2.1) приходится на горловину корпуса в месте, отстоящем на расстоянии 1,1от наружной поверхности корпуса и измеряется от внутренних поверхностей, где d - внутренний диаметр, как определено в п. 8.1.3.4.

Вне расстояния 1,1участок горловины у кольцевого сечения с внутренним диаметром d'должен иметь толщину не менее tmin', эта величина может определяться интерполяцией значения tm,соответствующего величине d, равной 2d'/3 при условном давлении Ру.

Если d'> 1,5d, то минимальная толщина стенки горловины будет больше базовой tm, причем такая толщина должна быть на всем участке горловины с диаметром d'> 1,5d.

8.1.2.3. На некоторых участках допускается толщина стенок меньше минимального значения при условии выполнения следующих ограничений:

а) участок, толщиной меньше минимального значения, может находиться внутри окружности, диаметр которой не превышает 0,35,

где d- внутренний диаметр по табл. 2;

tm- минимальная толщина стенки корпуса по табл. 1;

б) измеренная величина должна быть не меньше 0,75 tm;

в) расстояние между окружностями должно быть не меньше 1,75.

8.1.3. Размеры корпуса

8.1.3.1. Строительная длина должна соответствовать требованиям ИСО 5752.

8.1.3.2. Присоединительные фланцы корпуса должны соответствовать требованиям ИСО 7005-1.

Примечание. Если конструкция корпуса не допускает сверления сквозных отверстий фланца, то предусматриваются резьбовые отверстия.

8.1.3.3. Присоединительные фланцы отливаются или штампуются вместе с корпусом или с патрубками разъемного корпуса, а также могут присоединяться сваркой, а для корпусов кранов с условным проходом Dy> 50 мм фланцы привариваются встык. Затем проводится термообработка, необходимая для обеспечения возможности использования материала во всем диапазоне рабочих температур.

Таблица 1

Толщина стенки корпуса

Условный проход Dy,мм

Минимальная толщина tm,мм, при условном давлении Ру,кгс/см2

10

16

20

25

40

50

100

10

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

15

3,0

3,0

3,0

3,0

3,1

3,1

3,4

20

3,0

3,0

3,1

3,3

3,5

3,8

4,1

25

4,0

4,0

4,1

4,2

4,6

4,8

4,8

32

4,5

4,5

4,8

4,8

4,8

4,8

4,8

40

4,5

4,5

4,8

4,8

4,8

4,8

5,6

50

5,0

5,5

5,6

5,7

6,1

6,4

6,4

65

5,0

5,5

5,6

5,8

6,4

6,4

7,1

80

5,0

5,5

5,6

5,8

6,6

7,1

7,9

100

6,0

6,0

6,4

6,6

7,3

7,8

9,6

150

6,5

7,7

7,1

7,5

8,8

9,6

12,7

200

7,0

8,0

8,1

8,6

10,2

11,2

15,8

250

7,5

8,5

8,6

9,3

11,4

12,7

19,0

300

8,5

9,5

9,6

10,4

12,7

14,2

23,1

350

9,0

10,0

10,4

11,3

14,0

15,8

24,6

400

9,6

11,0

11,2

12,7

15,4

17,5

27,7

450

10,0

11,5

11,9

13,0

16,6

19,0

31,0

500

10,5

12,5

12,7

14,5

18,3

20,6

34,0

8.1.3.4. Для корпусов без футеровки диаметры проходных отверстий должны соответствовать табл. 2.

8.1.3.5. Минимальное проходное отверстие в полнопроходных кранах и в кранах с суженным проходом должно быть круглой формы, а его диаметр - соответствовать значениям, указанным в табл. 3.

Таблица 2

Внутренний диаметр входного отверстия d

Условный проход Dy, мм

Внутренний диаметр входного отверстия d, мм, при условном давлении Ру, кгс/см2

Условный проход Dy, мм

Внутренний диаметр входного отверстия d, мм, при условном давлении Ру, кгс/см2

10; 16; 20; 25

40; 50

100

10; 16; 20; 25

40; 50

100

10

10

10

10

100

100

100

100

15

13

13

13

150

150

150

150

20

19

19

19

200

200

200

200

25

25

25

25

250

250

250

250

32

32

32

32

300

300

300

300

40

38

38

38

350

335

335

325

50

50

50

50

400

385

385

375

65

64

64

64

450

430

430

420

80

76

76

76

500

485

485

465

Таблица 3

Эффективный диаметр

Условный проход Dy, мм

Эффективный диаметр, мм, при условном давлении Ру, кгс/см2

Условный проход Dy, мм

Эффективный диаметр, мм, при условном давлении Ру, кгс/см2

10 до 100

10, 16, 20, 25, 40, 50

100

10 до 100

10, 16, 20, 25, 40, 50

100

суженный проход

полный проход

суженный проход

полный проход

10

-

9

9

100

75

98

98

15

9,0

12,5

12,5

150

98

148

148

20

12,5

17

17

200

144

198

198

25

17

24

24

250

187

248

245

32

23

30

30

300

228

298

295

40

28

37

37

350

266

335

325

50

36

49

49

400

305

380

375

65

49

64

64

450

335

430

419

80

57

75

75

500

380

475

464

8.1.3.6. Конструкция корпуса крана с условным проходом Dy³50 мм должна предусматривать возможность выполнения, в случае необходимости, дренажного отверстия (см. черт. 2а). Резьба в отверстиях должна соответствовать требованиям ИСО 7-1 и табл. 4.

Таблица 4

Дренажные отводные отверстия

Условный проход Dy, мм

Резьба

50, 65, 100

½

150 и 200

¾

250 до 500

1

8.2.Шар

Отверстия шара должны иметь круглую форму и диаметры, указанные в табл. 3. Другая форма согласуется с заказчиком.

8.3. Шток с защитой от «вырывания»

Конструкция крана должна исключать «вырывание» штока из корпуса при наличии давления в системе в случае замены сальникового уплотнения, поскольку сами крепежные элементы уплотнения не обеспечивают крепления штока.

8.4. Кольца седла

Конструкция колец седла или узла седла должна предусматривать возможность их замены, за исключением неразъемных сварных корпусов.

8.5. Крепеж

Все болтовые соединения должны иметь крупную метрическую (см. ИСО 261) или дюймовую (см. ИСО 263) резьбу.

8.6. Требования к антистатическому исполнению

В случае необходимости в кранах должно предусматриваться устройство, обеспечивающее непрерывную электропроводимость между штоком и корпусом в кранах Dy£50 мм или между шаром и корпусом в более крупных кранах. Это устройство должно отвечать следующим требованиям:

а) располагаться в месте, защищенном от попадания посторонних частиц и коррозии под влиянием внешних условий;

б) при испытаниях устройств на электропроводимость, проводимых на собранных сухих изделиях после гидростатических испытаний, должен использоваться источник энергии, не превышающей 12 В постоянного тока, при этом разряд должен происходить при сопротивлении не более 10 Ом. Испытания проводятся не менее 5 раз;

в) конструкция должна предусматривать снятие антистатичности только искусственным путем.

9. УПРАВЛЕНИЕ

9.1. Конструкция крана предусматривает возможность управления краном с помощью рукоятки или ключа.

9.2. Краны с ручным управлением следует закрывать путем поворота рукоятки или гаечного ключа в направлении по часовой стрелке или против нее.

Примечание. Закрытие крана должно осуществляться по часовой стрелке, если нет специальных указаний об обратном. В этом случае заказчик должен точно указать исполнение в соответствии с приложением 2.

9.3. На рукоятке должна быть нанесена маркировка, позволяющая указывать положение «открыто» и «закрыто».

9.4. Установка рукоятки или ключа должна гарантировать возможность легкого их съема и замены.

Примечание. При изготовлении кранов с гаечным ключом последний следует устанавливать параллельно проходному каналу в пробку, если нет специального указания заказчика.

9.5. Краны следует снабжать указателем направления проходного отверстия шара. Если единственным указателем направления является гаечный ключ (рукоятка), то конструкция сборки должна быть максимально точной.

9.6. Должны быть предусмотрены ограничители хода как для полностью открытого, так и закрытого положения крана.

10. МАТЕРИАЛЫ

10.1. Корпус

Для изготовления корпуса, патрубков, крышки используются материалы, указанные в ИСО 7005-1. Пробка дренажного отверстия должна изготовляться из того же материала, что и корпус. Нельзя пользоваться чугунными пробками.

10.2. Шар, шток и обойма колец седла

Материалы выбирает изготовитель, если нет специальных указаний заказчика (см. приложение 2).

10.3. Кольца седла

Материал колец выбирает изготовитель, если нет специальных указаний заказчика (см. приложение 2)

10.4. Для уплотнения штока, набивки (сальник), уплотнения соединений корпуса, прокладки используют материалы, которые должны быть пригодны для применения при максимальной температуре, указанной на фирменной табличке.

10.5. Табличка

Фирменную табличку следует изготовлять из коррозионно-стойкого материала. Она должна быть прикреплена коррозионно-стойкими элементами или приварена.

11. ИСПЫТАНИЯ

11.1. Каждый кран испытывается давлением в соответствии с требованиями ИСО 5208.

11.2. При испытаниях на герметичность норма протечки в затворе с прокладками из эластомерных или полимерных материалов должна соответствовать 3-му классу по ИСО 5208.

12. МАРКИРОВКА

12.1. Каждый кран следует маркировать в соответствии с требованиями ИСО 5209, за исключением случаев, указанных ниже.

12.2. Маркировку следует наносить непосредственно на корпус или табличку, надежно закрепленную на корпусе. Табличка, на которую наносят маркировку, должна быть индивидуальна и отлична от фирменной таблички (см. п. 12.3).

Маркировка корпуса должна содержать следующие указания:

а) условный проход (Dyс соответствующим числовым значением) с указанием эффективного диаметра для кранов с суженным проходом, например Dy80/57;

б) условное давление (Рус соответствующим числовым значением);

в) обозначение материала корпуса (см. ИСО 7005-1);

г) обозначение плавки (если этого требует заказчик или соответствующие нормативно-технические документы);

д) название предприятия-изготовителя или товарный знак;

е) стрелку, указывающую направление потока среды (для кранов только с односторонним потоком среды);

ж) присоединительные фланцы, имеющие канавки под прокладку, имеющие маркировку уплотнительного кольца (например R25 - см. ИСО 70051-1). Маркировка должна наноситься на торец обоих фланцев.

12.3. Маркировка корпуса или фирменной таблички должна содержать следующие сведения:

а) ограничение давления или температуры, устанавливаемое изготовителем в зависимости от материала или конструкции запорных элементов (перепад давления в шаре при температуре 20 °С, если он меньше, чем перепад давления корпуса).

Следует указывать также максимально допустимую температуру и соответствующее ей давление;

б) номер настоящего стандарта;

в) указание на антистатическое исполнение, если оно есть (см. п. 8.6).

Примечание. По выбору изготовителя или по требованию заказчика могут указываться и другие дополнительные сведения, если они не противоречат тем, которые устанавливает настоящий стандарт.

12.4. Для кранов с условным проходом Dy < 50 мм маркировку наносят на фирменную табличку, где указаны следующие сведения:

а) условный проход (Dyи соответствующее числовое значение);

б) условное давление (Руи соответствующее числовое значение);

в) обозначение материала;

г) наименование предприятия-изготовителя или товарный знак.

13. ПОДГОТОВКА К ОТПРАВКЕ

13.1. После испытаний каждый кран должен быть просушен и подготовлен к отправке.

13.2. Покрытия кранов должны быть выполнены в соответствии со следующими требованиями.

13.2.1. Наружные поверхности, не подвергаемые смазке, должны иметь соответствующее защитное покрытие, за исключением деталей из аустенитных сталей.

13.2.2. Обработанные рабочие и резьбовые поверхности должны иметь легко удаляемое покрытие, защищающее от ржавчины, кроме деталей из аустенитных сталей.

13.3. При транспортировании шар должен быть в полностью открытом положении, если это не запрещено конструкцией.

13.4. Проходные отверстия и поверхности фланцев должны быть закрыты деревянными, пластмассовыми или металлическими заглушками.

13.5. Краны допускается транспортировать без упаковки, надежно закрепленными на основании (поддоне) или упакованными в ящики.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ДАННЫЕ, УКАЗЫВАЕМЫЕ ПРИ ЗАКАЗЕ

Примечание. В скобках приводятся пункты настоящего стандарта.

Назначение крана и максимальная температура _______________________________

Условный проход (разд. 5) Dy ______________________________________________

Условное давление (разд. 6) Ру_____________________________________________

Модель (разд. 4):

Полный проход _______________________Суженный проход ___________________

Строительная длина (ИСО 5752)

Малая __________________Средняя __________________Большая ______________

Необходимость защиты от превышения давления (п. 8.1.1) _____________________

Присоединительные фланцы корпуса (п. 8.1.3.2): _____________________________

Фланцевые (с выступающей поверхностью) __________________________________

Фланцевые (под кольцевое уплотнение) _____________________________________

Специальная обработка фланцев (точно указать) ______________________________

Дренажный отвод, если требуется (п. 8.1.3.6) _________________________________

Отверстие в шаре (п. 8.2): необходимость в сквозном цилиндрическом отверстии

________________________________________________________________________

Наличие антистатического элемента _________________________________________

Управление (п. 9.1)

Необходимость во фланце под привод _______________________________________

Управление (п. 9.2)

Необходимость в закрытии против часовой стрелки ___________________________

Управление (9.4)

Особое положение гаечного ключа (рукоятки) ________________________________

Материалы (п. 10.1)

Оболочка, защищающая от превышения давления (точно указать) ________________

Необходимость сертификата на плавку _______________________________________

Норма протечки (отличная от указанной в п. 11.2) _____________________________

Материалы (

Источник: http://files.stroyinf.ru/Data2/1/4294826/4294826437.htm

В данном разделе каталога компании «САНТЕХКОМ» представлен шаровой кран КШЦФ, главным предназначением которого является полное перекрытие потока рабочей среды путём установки в качестве запорного устройства. Кран шаровый стальной широко используется на трубопроводах, которые транспортируют природный газ, нефть и продукты её переработки, воздух, пар и спиртосодержащие среды.


Краны шаровые КШЦФ производят из прочного материала – стали Ст20. По умолчанию запорный элемент поставляется для работы с трубопроводами, давление в которых не превышает 16 атмосфер, однако если вам потребуются другие варианты, заказ можно обговорить в индивидуальном порядке. В случае изготовления крана по требованиям заказчика может применяться другой материал (стали различных марок). Обратите особое внимание на то, что для регулирования потока среды в проходном сечении рекомендуется использовать специальное исполнение элемента.

Кран шаровой КШЦФ: классификация

Кран шаровый ld кшцф предназначен для работы в жидкой среде. Применяется при обустройстве систем водоснабжения, а также отопления, как напольного, так и центрального. Кроме того, они идеально подходят для использования в паро– и газопроводах.

Краны ld кшцф отличаются высочайшим качеством, прочностью и надежностью. Производство данного оборудования проводится в присутствии инертных газов, что значительно улучшает механические и эксплуатационные качества металла, а также надежность сварочных швов. Выпускаются краны методом литья, то есть полностью отливаются из стали, что гарантирует полную герметичность устройства (класс герметичности А) и минимум швов на корпусе. Они выдерживают значительные гидроудары в системе, которые могут доходить до 40 атмосфер. Кроме того, оборудование этой марки отличается значительным сроком эксплуатации. У некоторых моделей он может быть доходить до 30 лет.

Большое разнообразие выпускаемых кранов гарантирует отличную возможность подбора подходящего изделия. Например, по одному только условному проходу (находящимся в пределах от 1,5 до 25 см.) крана различают десятки моделей оборудования.

Краны, выпускаемые брендом ld кшцф, успешно применяются в самых разнообразных областях промышленности, таких как: нефтяная, газовая, пищевая, а также в бытовой сфере.

Кран шаровый фланцевый стальной может иметь различные по виду монтажа исполнения и снабжаться разными приводами. Рассмотрим классификацию элементов подробнее.

По виду монтажа различают 4 вида КШЦФ: фланцевый, под приварку и муфтовый. Четвертый вид представляет собой комбинированный вариант, являясь одновременно фланцевым и «под приварку».
Приводы, устанавливаемые на краны, могут быть: ручными и ручными с редуктором. По спецзаказу могут быть изготовлены краны с пневмо- и электроприводом.

Достоинства КШЦФ

К несомненным преимуществам кранов, представленных в этом разделе, следует отнести простоту их конструкции, компактность, лёгкость при повороте, долгий срок эксплуатации (до 10 лет). Устройства можно использовать при транспортировке загрязненных и вязких сред.

Шаровые краны LD относятся к трубопроводной арматуре промышленного назначения и предназначены для перекрытия потока рабочей среды, эксплуатируемой в трубопроводах:
• нефтеперерабатывающей промышленности
• жилищно-коммунального и теплосетевого хозяйства

РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ
Рабочая среда: нефтепродукты, горюче-смазочные материалы и жидкости без содержания абразивных примесей.
Рабочие среды кранов из нержавеющих марок сталей – по отношению к которым применяемые материалы коррозионностойки.

Рабочее давление: до 4,0 МПа.
Температура рабочей среды: от - 60 °С до + 200 °С
(в зависимости от климатического исполнения изделия)
Температура окружающей среды: от - 60 °С до + 60 °С
(в зависимости от климатического исполнения изделия)

УПРАВЛЕНИЕ
Управление Шаровым краном LD можно осуществлять с помощью ручки, редуктора, пневмопривода, электропривода - непосредственно или дистанционно.

ИСПЫТАНИЯ
На испытательных стендах с перегрузкой PN в 1,5 раза, согласно ГОСТ 9544-2005 «Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов»:
на герметичность воздухом Рпр 6 кгс/см при t + 20°C;
на прочность и плотность водой:
• для PN 1,6 МПа - 24 кгс/см2
• для PN 2,5 МПа - 38 кгс/см2
• для PN 4,0 МПа - 60 кгс/см2

ДОКУМЕНТАЦИЯ
• Паспорт на каждый кран
• Спецификация к паспорту на каждый кран
• Руководство по эксплуатации
• Комплект разрешительных документов (заверенные копии)

УСТАНОВКА НА ТРУБОПРОВОД
Шаровые краны LD могут устанавливаться на трубопровод в произвольном положении.

МАРКИРОВКА ШАРОВЫХ КРАНОВ LD

1 - товарный знак завода-производителя,
2 - условное обозначение шарового крана,
3 - проходное сечение,
4 - дата изготовления шарового крана,
5 - контактный телефон завода-производителя,
6 - условный диаметр и условное давление шарового крана,
7 - материал корпуса шарового крана,
8 - серийный номер партии шарового крана,
9 - максимально допустимая температура рабочей среды.



ОБОЗНАЧЕНИЕ, ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ ШАРОВЫХ КРАНОВ LD


ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ ПО СТОЙКОСТИ К ВОЗДЕЙСТВИЮ ВНЕШНЕЙ И РАБОЧЕЙ СРЕДЫ
Вариант исполнения Обозначение Основные применяемые стали
Коррозионностойкое0112Х18Н10Т
Обычное 02 Сталь 20, подвижные части - 20X13
Хладостойкое0309Г2С, подвижные части - 20X13
*Пример условного обозначения стандартнопроходного Шарового крана LD фланцевого присоединения DN 80 с эффективным диамертром 70 мм, PN 1,6 МПа с ручным управлением с корпусом из стали 20: КШ.Ц.Ф.080/070.016.02

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Условное давление, МПа1,6; 2,5; 4,0Класс герметичности затворакласс «А» по ГОСТ 9544-2005
Температура рабочей средыот -40 °С до +200 °С (для исп. 02) от -60 °С до +200 °С (для исп. 01, 03)Полный ресурс3000 циклов
Климатическое исполнение кранов по ГОСТ 15150-69«У» (исполнение 02) или «ХЛ» (исполнение - 01, 03)Полный срок службыболее 10 лет


КОНСТРУКЦИЯ ШАРОВОГО КРАНА LD

Материал основных деталей
Название деталейУ категории 1 по ГОСТ 15150-69ХЛ категории 1 по ГОСТ 15150-69
УглеродистаяЛегированнаяКоррозионностойкая
1КорпусСт.2009Г2С12Х18Н10Т
2Патрубок для крана под приваркуСт.2009Г2С12Х18Н10Т
2.1Патрубок для фланцевых крановСт.2009Г2С12Х18Н10Т
3ГорловинаСт.2009Г2С12Х18Н10Т
4Шток20X1320X1312Х18Н10Т
5Шайба ограничительнаяСт.20Ст.20Ст.20
6Шаровая пробка20X13, AISI 409, AI5I 30420X13, AISI 409, AISI 30412X18H10T
7СедлоФ-4К20Ф-4К20Ф-4К20
8Кольцо опорное с отбортовкой08X1308X1312X18H10T
9Пружина тарельчатая65Г65Г12Х18Н10Т
10Уплотнение узла горловиныФторсилоксановый эластомерФторсилоксановый эластомерФторсилоксановый эластомер
11Уплотнительное кольцоФ-4К20Ф-4К20Ф-4К20
12ФланецСт.2009Г2С12Х18Н10Т
13РукояткаСт.ЗСт.ЗСт.З
14Уплотнительное кольцо круглого сеченияФторсилоксановый эластомерФторсилоксановый эластомерФторсилоксановый эластомер
15ГайкаСт.20Ст.20Ст.20


КРАН ШАРОВОЙ СТАНДАРТНОПРОХОДНОЙ



ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ

СПЕЦИФИКАЦИЯ МАТЕРИАЛОВ (исполнение У1)
Корпус: углеродистая сталь (Ст.20)
Шток: нержавеющая сталь (20Х13)
Шар: нержавеющая сталь
DN 15 - 32: 20Х13; DN 40 - 65: AISI 304; DN 80 - 500: AISI 409
Уплотнение штока: фторсилоксановый эластомер
Уплотнение штока/подшипник скольжения: фторопласт-Ф4К20
Уплотнение шара: фторопласт – Ф4К20 с дублирующим уплотнением из фторсилоксанового эластомера

УПРАВЛЕНИЕ
DN 15 - 250: ручка - окрашенная углеродистая сталь с полимерным наконечником
DN 150 - 250: рекомендуется механический редуктор с червячной передачей
DN 300 - 500: механический редуктор ProGear в комплекте
Присоединительные размеры по ГОСТ 12815-80




ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

* Поставляется с редуктором ProGear в комплекте. Строительная высота указана с редуктором. Кодовое обозначение приведено для кранов из углеродистой стали.

КРАН ШАРОВОЙ ПОЛНОПРОХОДНОЙ



ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ

СПЕЦИФИКАЦИЯ МАТЕРИАЛОВ
(исполнение У1)
Корпус: углеродистая сталь (Ст.20)
Шток: нержавеющая сталь (20Х13)
Шар: нержавеющая сталь
DN 40 - 65: AISI 304; DN 80 - 400: AISI 409
Уплотнение штока: фторсилоксановый эластомер
Уплотнение штока/подшипник скольжения: фторопласт-Ф4К20
Уплотнение шара: фторопласт-Ф4К20 с дублирующим уплотнением из фторсилоксанового эластомера

УПРАВЛЕНИЕ
DN 40 – 200: ручка - окрашенная углеродистая сталь с полимерным наконечником
DN 150 – 200: рекомендуется механический редуктор с червячной передачей
DN 250 – 400: механический редуктор ProGear в комплекте
Присоединительные размеры по ГОСТ 12815-80




ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

* Поставляется с редуктором ProGear в комплекте. Строительная высота указана с редуктором. Кодовое обозначение приведено для кранов из углеродистой стали.

КРАН ШАРОВОЙ СТАНДАРТНОПРОХОДНОЙ



ПРИВАРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ

СПЕЦИФИКАЦИЯ МАТЕРИАЛОВ (исполнение У1)
Корпус: углеродистая сталь (Ст.20)
Шток: нержавеющая сталь (20Х13)
Шар: нержавеющая сталь
DN 15 - 32: 20Х13
DN 40 - 65: AISI 304
DN 80 - 500: AISI 409
Уплотнение штока: фторсилоксановый эластомер
Уплотнение штока/подшипник скольжения: фторопласт-Ф4К20
Уплотнение шара: фторопласт-Ф4К20 с дублирующим уплотнением из фторсилоксанового эластомера

УПРАВЛЕНИЕ
DN 15 – 250: ручка - окрашенная углеродистая сталь с полимерным наконечником
DN 150 – 250: рекомендуется механический редуктор с червячной передачей
DN 300 - 500: механический редуктор ProGear в комплекте




ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

* Поставляется с редуктором ProGear в комплекте. Строительная высота указана с редуктором. Кодовое обозначение приведено для кранов из углеродистой стали.

Источник: http://snabrr.ru/tparmatura/145-kran-sharovoy-tselnosvarnoy-flantsevyy.html

  

Разборные шаровые краны 11С67П

из стали 20 фланец/фланец 

 

Кран шаровый 11с67п КШРФ из стали 20

Наименование

Цена, руб.

Полнопроходные стальные краны

Ду25    Ру1,6МПа

1450,00

Ду32    Ру1,6МПа

1700,00

Ду40    Ру1,6МПа

2060,00

Ду50    Ру1,6МПа

2150,00

Ду80    Ру1,6МПа

3000,00

Ду100  Ру1,6МПа

6700,00

Ду150  Ру1,6МПа

13800,00

Стандартнопроходные краны стальные

Ду 65/50      Ру1,6МПа

2600,00

Ду100/80    Ру1,6МПа

3900,00

Ду150/125  Ру1,6МПа

8500,00

Ду200/150  Ру1,6МПа

17100,00

 

 

 

 

Кран шаровой стандартнопроходной 11с67п LD

фланцевое соединение

Отзывы о кранах LD

СПЕЦИФИКАЦИЯ МАТЕРИАЛОВ (исполнение У)   

Корпус: углеродистая сталь 20

Шар: нержавеющая сталь

Шток: нерж сталь (20Х13)

DN 25 – 32: 20Х13;  DN 40 – 65: AISI 304; DN 80 – 200: AISI 409

Уплотнение штока: фторсилоксановый эластомер

Уплотнение штока/подшипник скольжения: фторопласт

Уплотнение шара: фторопласт – Ф4К20 с дублирующим уплотнением из фторсилоксанового эластомера

 

УПРАВЛЕНИЕ

DN 25 – 200: ручка – окрашенная углеродистая сталь с полимерным наконечником

DN 150 – 200: рекомендуется механический редуктор с червячной передачей

Присоединительные размеры по ГОСТ Р 54432

По умолчанию редуктор с горизонтальным валом управления

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

DN

PN

d

D

D1

D2

n отв

h

H

I

L

Вес, кг

65

16

49

180

145

18

4

51,5

137

235

200

106

100

16

75

215

180

18

8

55

165

315

230

21,5

150

16

125

290

240

22

8

68

213

525

280

40,4

200

16

148

335

295

22

12

65

238

525

330

62,0

 

 

Кран шаровой стальной полнопроходной 11с67п LD

фланцевое соединение

Кран шаровый фланцевый 11С67П  разборной фланцевый. Рабочая среда: теплосетевая вода, нефтепродукты, горюче-смазочные материалы,природный газ, сжиженные углеводородные газы, неагрессивные газообразные среды и жидкости без содержания абразивных примесей. Температура рабочей среды: от -60°С до +200°С 

 

СПЕЦИФИКАЦИЯ МАТЕРИАЛОВ (исполнение У)

Корпус: углеродистая сталь 20

Шток: нерж сталь (20Х13)

Шар: нержавеющая сталь

DN 25 – 32: 20Х13;  DN 40 – 65: AISI 304; DN 80 – 200: AISI 409

Уплотнение штока: фторсилоксановый эластомер

Уплотнение штока/подшипник скольжения: фторопласт

Уплотнение шара: фторопласт – Ф4К20 с дублирующим уплотнением из фторсилоксанового эластомера

 

УПРАВЛЕНИЕ

DN 25 – 200: ручка – окрашенная углеродистая сталь с полимерным наконечником

DN 150 – 200: рекомендуется механический редуктор с червячной передачей

Присоединительные размеры по ГОСТ Р 54432

По умолчанию редуктор с горизонтальным валом управления

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

DN

PN

d

D

D1

D2

n отв

h

H

I

L

Вес, кг

25

16

24

115

85

14

4

53

142

170

127

3,7

32

16

30

135

100

18

4

36,5

108

235

140

5,2

40

16

40

145

110

18

4

37

116

235

165

7,0

50

16

49

160

125

18

4

35,5

121

235

180

8,3

80

16

75

195

160

18

4

55

165

315

210

14,7

100

16

100

245

180

18

8

71

197

525

230

26,4

150

16

148

330

240

22

8

65

226

525

280

54,0

 

 

Наиболее востребован при монтаже трубопроводной арматуры кран фланцевый шаровый. В кранах такого типа запирающий элемент имеет форму шара с отверстием в центре. Открытие или остановка потока жидкости этим краном достигается поворотом запирающего элемента вокруг своей оси (перпендикулярно оси потока). Кран фланцевый делают в нескольких исполнениях: с плавающим шаром и с шаром на опорах. В кране применяются уплотнительные элементы, которые полностью препятствуют протеканию рабочей жидкости через кран. Подобные уплотнители чаще всего выполняют форме кольца и изготавливаются из фторпласта, резины или цветного металла.

Кран фланцевый, как видно из названия, крепится к трубопроводу при помощи фланцев. Такой тип монтажа трубопровода в единое целое считается наиболее оптимальным, превосходя по герметизацию сварочное соединение. Фланцы крана присоединяются одной своей частью к конечному срезу трубы, а другим к входному отверстию крана, а потом уже скрепляются между собой, обеспечивая плотное и герметичное соединение. Наибольшее распространение кран фланцевый получил в следующих сферах применения трубопроводов: газопроводы, теплопроводы, водопроводные системы.

 

 

Возможно и применение в трубопроводах нефтяной, химической и пищевой промышленности.
В предлагаемых вам кранах задвижки предназначены для установки в качестве запорного устройства, выполнены из композиционных, коррозионно стойких материалов и сплавов. Вы можете приобрести у нас краны для использования на трубопроводах по транспортировке воды, пара, масел, нефти, жидких неагрессивных нефтепродуктов, природного газа, неагрессивных жидких и газообразных сред.

КРАНЫ ШАРОВЫЕ ФЛАНЦЕВЫЕ LD

ФЛАНЕЦ/ФЛАНЕЦ ПОЛНОНОПРОХОДНЫЕ КШЦФ "LD"  

Кран шаровый цельносварной фланцевый полнопроходной

Рабочая среда: теплосетевая вода, нефтепродукты, горючесмазочные материалы и жидкости  без содержания абразивных примесей. Температура рабочей среды от -60 °С до +200 °С

DN

PN

ОБОЗНАЧЕНИЕ ПО КАТАЛОГУ

Проходной диаметр, (d) мм.

Цена руб., (с НДС)

15

40

КШ.Ц.Ф.015.040.П/П.02

15

1 188

20

40

КШ.Ц.Ф.020.040.П/П.02

18

1 448

25

40

КШ.Ц.Ф.025.040.П/П.02

24

1 574

32

40

КШ.Ц.Ф.032.040.П/П.02

30

1 637

40

40

КШ.Ц.Ф.040.040.П/П.02

40

1 766

50

40

КШ.Ц.Ф.050.040.П/П.02

49

1 980

65

16

КШ.Ц.Ф.065.016.П/П.02

64

2 729

65

25

КШ.Ц.Ф.065.025.П/П.02

64

2 836

80

16

КШ.Ц.Ф.080.016.П/П.02

75

3 210

80

25

КШ.Ц.Ф.080.025.П/П.02

75

3 424

100

16

КШ.Ц.Ф.100.016.П/П.02

100

6 313

100

25

КШ.Ц.Ф.100.025.П/П.02

100

6 527

125

16

КШ.Ц.Ф.125.016.П/П.02

125

7 704

125

25

КШ.Ц.Ф.125.025.П/П.02

125

8 079

150

16

КШ.Ц.Ф.150.016.П/П.02

148

13 375

150

25

КШ.Ц.Ф.150.025.П/П.02

148

15 692

200

16

КШ.Ц.Ф.200.016.П/П.02

200

24 487

200

25

КШ.Ц.Ф.200.025.П/П.02

200

26 764

250*

16

КШ.Ц.Ф.250.016.П/П.02

248

108 590

300*

16

КШ.Ц.Ф.300.016.П/П.02

300

162 885

 

*в комплекте с ручным редуктором

 

КРАНЫ ШАРОВЫЕ LD

ФЛАНЕЦ/ФЛАНЕЦ СТАНДАРТНОПРОХОДНЫЕ КШЦФ "LD"  

Кран шаровый цельносварной фланцевый стандартнопроходной

 

Рабочая среда: теплосетевая вода, нефтепродукты, горючесмазочные материалы и жидкости  без содержания абразивных примесей. Температура рабочей среды от -60 °С до +200 °С

 

DN

PN

ОБОЗНАЧЕНИЕ ПО КАТАЛОГУ

Проходной диаметр, (d) мм.

Цена руб., (с НДС)

15

40

КШ.Ц.Ф.015.040.Н/П.02

10

1 033

20

40

КШ.Ц.Ф.020.040.Н/П.02

15

1 188

25

40

КШ.Ц.Ф.025.040.Н/П.02

18

1 448

32

40

КШ.Ц.Ф.032.040.Н/П.02

24

1 574

40

40

КШ.Ц.Ф.040.040.Н/П.02

30

1 637

50

40

КШ.Ц.Ф.050.040.Н/П.02

40

1 809

65

16

КШ.Ц.Ф.065.016.Н/П.02

49

2 226

65

25

КШ.Ц.Ф.065.025.Н/П.02

49

2 408

80

16

КШ.Ц.Ф.080/070.016.Н/П.02

63

2 729

80

25

КШ.Ц.Ф.080/070.025.Н/П.02

63

2 836

100

16

КШ.Ц.Ф.100/080.016.Н/П.02

75

3 210

100

25

КШ.Ц.Ф.100/080.025.Н/П.02

75

3 424

125

16

КШ.Ц.Ф.125/100.016.Н/П.02

100

6 420

125

25

КШ.Ц.Ф.125/100.025.Н/П.02

100

6 848

150

16

КШ.Ц.Ф.150/125.016.Н/П.02

125

7 707

150

25

КШ.Ц.Ф.150/125.025.Н/П.02

125

8 346

200

16

КШ.Ц.Ф.200/150.016.Н/П.02

148

15 087

200

25

КШ.Ц.Ф.200/150.025.Н/П.02

148

17 067

250

16

КШ.Ц.Ф.250/200.016.Н/П.02

200

26 948

250

25

КШ.Ц.Ф.250/200.025.Н/П.02

200

29 532

300*

16

КШ.Ц.Ф.300/250.016.Н/П.02

240

108 590

 

*в комплекте с ручным редуктором

   КРАНЫ СТАЛЬНЫЕ ШАРОВЫЕ LD  (Gas)

ФЛАНЕЦ/ФЛАНЕЦ ПОЛНОПРОХОДНЫЕ КШЦФ "LD"  ГАЗ

Кран шаровый цельносварной фланцевое присоединение полнопроходной

  

Рабочая среда: природный газ, сжиженные углеводородные газы, неагрессивные газообразные среды. Температура рабочей среды от -60 °С до +200 °С

 

 

DN

PN

ОБОЗНАЧЕНИЕ ПО КАТАЛОГУ

Проходной диаметр, (d) мм.

Цена руб., (с НДС)

15

40

КШЦФ Gas 015.040.П/П.02

15

1 814

20

40

КШЦФ Gas 020.040.П/П.02

18

2 212

25

40

КШЦФ Gas 025.040.П/П.02

24

2 403

32

40

КШЦФ Gas 032.040.П/П.02

30

2 619

40

40

КШЦФ Gas 040.040.П/П.02

40

2 827

50

40

КШЦФ Gas 050.040.П/П.02

49

3 168

65

16

КШЦФ Gas 065.016.П/П.02

64

4 564

65

25

КШЦФ Gas 065.025.П/П.02

64

4 745

80

16

КШЦФ Gas 080.016.П/П.02

75

5 372

80

25

КШЦФ Gas 080.025.П/П.02

75

5 729

100

16

КШЦФ Gas 100.016.П/П.02

100

10 748

100

25

КШЦФ Gas 100.025.П/П.02

100

11 111

125

16

КШЦФ Gas 125.016.П/П.02

125

13 113

125

25

КШЦФ Gas 125.025.П/П.02

125

13 750

150

16

КШЦФ Gas 150.016.П/П.02

148

22 766

150

25

КШЦФ Gas 150.025.П/П.02

148

26 708

200

16

КШЦФ Gas 200.016.П/П.02

200

41 681

200

25

КШЦФ Gas 200.025.П/П.02

200

45 554

250*

16

КШЦФ Gas 250.016.П/П.02

248

157 970

300*

16

КШЦФ Gas 300.016.П/П.02

300

236 955

 

*в комплекте с ручным редуктором

КРАНЫ ШАРОВЫЕ LD  (Gas)

ФЛАНЕЦ/ФЛАНЕЦ СТАНДАРТНОПРОХОДНЫЕ КШЦФ "LD"  ГАЗ

Кран шаровый цельносварной фланцевое присоединение стандартнопроходной (газовый кран)

Рабочая среда: природный газ, сжиженные углеводородные газы, неагрессивные газообразные среды. Температура рабочей среды от -60 °С до +200 °С

 

DN

PN

ОБОЗНАЧЕНИЕ ПО КАТАЛОГУ

Проходной диаметр, (d) мм.

Цена руб., (с НДС)

15

40

КШЦФ Gas 015.040.Н/П.02

10

1 579

20

40

КШЦФ Gas 020.040.Н/П.02

15

1 814

25

40

КШЦФ Gas 025.040.Н/П.02

18

2 212

32

40

КШЦФ Gas 032.040.Н/П.02

24

2 403

40

40

КШЦФ Gas 040.040.Н/П.02

30

2 619

50

40

КШЦФ Gas 050.040.Н/П.02

40

2 894

65

16

КШЦФ Gas 065.016.Н/П.02

49

3 561

65

25

КШЦФ Gas 065.025.Н/П.02

49

3 858

80

16

КШЦФ Gas 080/070.016.Н/П.02

63

4 562

80

25

КШЦФ Gas 080/070.025.Н/П.02

63

4 748

100

16

КШЦФ Gas 100/080.016.Н/П.02

75

5 372

100

25

КШЦФ Gas 100/080.025.Н/П.02

75

5 729

125

16

КШЦФ Gas 125/100.016.Н/П.02

100

10 929

125

25

КШЦФ Gas 125/100.025.Н/П.02

100

11 657

150

16

КШЦФ Gas 150/125.016.Н/П.02

125

13 113

150

25

КШЦФ Gas 150/125.025.Н/П.02

125

14 206

200

16

КШЦФ Gas 200/150.016.Н/П.02

148

25 680

200

25

КШЦФ Gas 200/150.025.Н/П.02

148

29 046

250

16

КШЦФ Gas 250/200.016.Н/П.02

200

45 821

250

25

КШЦФ Gas 250/200.025.Н/П.02

200

50 267

300*

16

КШЦФ Gas 300/250.016.Н/П.02

240

157 970

 

*в комплекте с ручным редуктором

 

 

Оцинкованные шаровые краны Стриж  LD

(замена затворам)

из стали 20 межфланцевые

 

Рабочая среда: вода (питьевая), природный газ, сжиженные углеводородные газы, неагрессивные газообразные среды, нефтепродукты, горюче-смазочные материалы и жидкости без содержания абразивных примесей.

Температура рабочей среды: от - 40 °С до + 135°С

Климатическое исп. кранов по ГОСТ 15150: «У»

Класс герметичности затвора: класс «А» по ГОСТ 54808

Полный ресурс: 10000 циклов Полный срок службы: более 10 лет

 

 

 

  • Корпус: 12Х18Н10Т исп. 01; сталь 20 - оцинкованная исп. 02; 09Г2С исп. 03
  • Шар: 12Х18Н10Т, AISI 304 (08Х18Н10) исп. 01; AISI 304 (08Х18Н10), AISI 409 (08Х13) исп. 02-03
  • Шток: 12Х18Н10Т исп. 01; 20Х13 исп. 02-03
  • Уплотнение штока: ФСИ фторсилоксановый эластомер
  • Уплотнение штока/подшипник скольжения: Фторопласт Ф4 (PTFE, Teflon)
  • Седло: Фторопласт Ф4К20
  • Пружина: AISI 304 (08Х18Н10), AISI 321 (08Х18Н10Т)
  • Прокладка: Фторопласт Ф4
НаименованиеЦена, руб. с НДС18%
Ду 50 Ру1,6МПа (L=66мм)1197
Ду 65 Ру1,6МПа (L=71мм)1590
Ду 80 Ру1,6МПа (L=89мм)1930
Ду 100 Ру1,6МПа (L=109мм)2490


 

 

 

 

Кран  11с69п  цельносварной стандартнопроходной, фланцевый

 

Наименование

ДУ , РУ

Ед. изм.

Опт

Розн

 

 

Кран 11с69п цельносварной стандартнопроходной,фланцевый

 

Ø 40 РУ40

шт.

2015

2318

Ø 50 РУ40

шт.

2236

2572

Ø 65 РУ40

шт.

2742

3153

Ø 80 РУ40

шт.

3392

3901

Ø 100 РУ40

шт.

4220

4853

 

 

Краны шаровые Temper фланцевые (полнопроходные)

Кран шаровый цельносварной фланцевый

Сталь 20 

Назначение: теплосетевая вода, газ, нефтепродукты, ГСМ, жидкости не агрессивные для материалов деталей крана

Соединение: фланцевое

Проход: полный

Управление: рукоятка

DN

PN

стр. дл, L мм

Цена  ст. 20, руб.,  с НДС

15

40

130

1 300  

20

40

150

1 583  

25

40

160

1 738  

32

40

180

1 933  

40

40

200

2 167  

50

40

250

2 917  

65

16

270

3 512  

80

16

290

4 250  

100*

16

350

8 712  

125*

16

380

10 540  

150*

16

410

20 828  

200*

16

530

38 312  

250*

16

750

124 045  

* -изготавливаются с ISO-фланцем для установки привода (цена без учета стоимости привода)

Краны шаровые Temper фланцевые (стандартнопроходные)

Кран цельносварной фланцевый стальной, кран шаровый 50 и 80 

Сталь 20

Назначение: теплосетевая вода, газ, нефтепродукты, ГСМ, жидкости не агрессивные для материалов деталей крана

Соединение: фланцевое

Проход: стандартный

 Управление: рукоятка

DN

PN

стр. дл,                                       L мм.

Цена  ст. 20,                                                       руб.,  с НДС

15

40

130

1 167  

20

40

150

1 300  

25

40

160

1 583  

32

40

180

1 738  

40

40

200

1 933  

50

40

230

2 167  

50**

40

180

2 167  

65

16

270

2 917  

80

16

280

3 512  

80**

16

210

3 512  

100

16

300

4 250  

100**

16

230

4 250  

125*

16

350

8 712  

150*

16

380

10 540  

200*

16

450

20 828  

250*

16

530

38 312  

300*

16

750

124 045  


** - шаровые краны со строительной длиной L(мм)  "ПОД ЗАДВИЖКУ" 

* -   изготавливаются с ISO-фланцем для установки привода (цена без учета стоимости привода)

 

Кран шаровый чугунный 11с37ПФ-4

Краны шаровые чугунные предназначены для установки в качестве запорного устройства на трубопроводах

Тип кранов – шаровые проходные сальниковые

Проход номинальный DN 50; 80; 100; 150; 200

Давление номинальное PN=1,6 Мпа (16 кг/см2)

Рабочая среда: масло, нефть, пар, вода, воздух

Температура рабочей среды: масло, нефть не более +900С; вода, пар не более +2000С

Температура окружающей среды:     нефть, масло, пар, воздух      от -150С до +400С

                                                               Вода                                         от +10С до +400С

Герметичность затвора соответствует классу «А» по ГОСТ 54808

Привод – ручной

Материал:        Шар – ст.12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72

Корпусных деталей – серый чугун  CЧ20 Т 1412-85

Уплотнительных поверхностей – фторопласт -4 ГОСТ 10007-80Е

Полный средий срок службы – 10 лет

Ду( DN), 
мм

Строительная длина (L), мм

Масса, кг

Цена с НДС,
руб

50

180

9

По запросу

80

203

15

3700

100

229

25

4900

150

280

52

По запросу

200

292

65

По запросу

Рабочие условия 

Рабочая среда крана фланцевого: природный газ, сжиженные углеводородные газы, неагрессивные газообразные среды, нефтепродукты, горюче-смазочные материалы и жидкости без содержания абразивных примесей.

Рабочее давление: до1,6МПа

Температура рабочей среды: от - 40 °С до + 200°С

Температура окружающей среды: от - 60 °С до+60°С (в зависимости от климатического исполнения)

Климатическое исп. кранов по ГОСТ 15150: «У»

Класс герметичности затвора: класс «А» по ГОСТ 54808

Полный ресурс: 10000 циклов

Полный срок службы: более 10 лет

Управление

Шаровый 11С67П кран управляется можно осуществлять с помощью рукоятки, редуктора, пневмопривода, электропривода.

Испытания

На испытательных стендах согласно ГОСТ 9544 «Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов»:

  1. Воздухом Рпр 6кг/см2при t +20 C°.
  2. Напрочность и плотность водой 24кгс/см2.

Диагностика сварных швов методами неразрушающего контроля

Источник: http://www.OOO-MIK.ru/index.php/2016-03-29-09-19-58/2-2016-03-25-04-17-57


ГОСТ 28343-89
(ИСО 7121-86)

Группа Г18



МКС 23.060.20
ОКП 37 0000

Дата введения 1992-01-01

1. ВНЕСЕН Межотраслевым государственным объединением "Энергомаш"

2. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.11.89 N 3423 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 28343-89, в качестве которого применен международный стандарт ИСО 7121-86, с 01.01.92

3. Срок проверки - 1995 г., периодичность проверки - 5 лет

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


Настоящий стандарт распространяется на шаровые стальные фланцевые краны на условное давление от 1 до 10 МПа (от 10 до 100 кгс/см) и условный проход от 10 до 500 мм, предназначенные для нового проектирования.

2. ССЫЛКИ


Ссылочные документы приведены в приложении 1.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ


В настоящем стандарте используются определения, приведенные в ИСО 6708 и ИСО 7268, а также следующие определения:

3.1. Строительная длина - расстояние между двумя плоскостями, перпендикулярными к оси корпуса и расположенными по концам корпуса.

3.2. Антистатическое исполнение - конструкция, обеспечивающая непрерывную электропроводность между корпусом, шаром и штоком крана.

3.3. Шток с защитой от вырывания - конструкция, исключающая вырывание штока из корпуса в случае смены сальника без снятия давления в системе.

3.4. Эффективный диаметр - заданный минимальный диаметр проходного сечения крана при полностью открытом положении затвора.

4. МОДЕЛИ


Краны имеют "полный" или "суженный" проходы (см. черт.1) и размеры строительных длин, соответствующие требованиям ИСО 5752.

Черт.1. Модели

Модели


Черт.1



Примечание. В некоторых видах арматуры, выпускаемой большими сериями на условное давление 10 и малыми сериями на условное давление 16 и 20, шар (пробка) (при полностью или частично закрытом положении) может выступать за края фланцевых поверхностей.

5. УСЛОВНЫЙ ПРОХОД

Условный проход () выбирается из ряда: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500.

6. РЯД УСЛОВНЫХ ДАВЛЕНИЙ


Условное давление выбирается из ряда: 10, 16, 20, 25, 40, 50, 100.

7. СООТНОШЕНИЕ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР


Допустимые соотношения давлений и температур для корпусов, приведенные в соответствующих таблицах ИСО 7005-1, не имеют ограничения в зависимости от материала уплотнений. Пределы этих соотношений устанавливаются изготовителем арматуры и указываются при маркировке (см. п.12.3).

8. КОНСТРУКЦИЯ


Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отводов приведены на черт.2.

Черт.2. Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отвода

Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отвода

Тип шара


1 - возможное расположение отводного отверстия; 2 - концы цапфы могут быть цапковые,
муфтовые или теми и другими



Тип корпуса


Черт.2



Конструктивные элементы крана приведены на черт.3.

Черт.3. Терминология


Терминология


1 - присоединительный фланец; 2 - диаметр проходного отверстия корпуса; 3 - горловина корпуса;
4 - фланец горловины; 5 - эффективный диаметр; 6 - корпус; 7 - строительная длина

Черт.3

8.1. Корпус

8.1.1. Общие положения. Корпус может быть цельным или разъемным. В разъемном корпусе расчетная прочность места соединения должна соответствовать прочности присоединительного фланца корпуса.

По согласованию с заказчиком могут предусматриваться специальные меры по предохранению полости корпуса от превышения давления.

8.1.2. Толщина стенок корпуса (см.черт.4)

Черт.4. Толщина стенок

Толщина стенок


Черт.4

8.1.2.1. Минимальная толщина стенки при изготовлении () указана в табл.1, за исключением случаев по пп.8.1.2.2 и 8.1.2.3.

Таблица 1


Толщина стенки корпуса

Условный проход
, мм

Минимальная толщина , мм, при условном давлении , кгс/см

10

16

20

25

40

50

100

10

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

15

3,0

3,0

3,0

3,0

3,1

3,1

3,4

20

3,0

3,0

3,1

3,3

3,5

3,8

4,1

25

4,0

4,0

4,1

4,2

4,6

4,8

4,8

32

4,5

4,5

4,8

4,8

4,8

4,8

4,8

40

4,5

4,5

4,8

4,8

4,8

4,8

5,6

50

5,0

5,5

5,6

5,7

6,1

6,4

6,4

65

5,0

5,5

5,6

5,8

6,4

6,4

7,1

80

5,0

5,5

5,6

5,8

6,6

7,1

7,9

100

6,0

6,0

6,4

6,6

7,3

7,8

9,6

150

6,5

7,7

7,1

7,5

8,8

9,6

12,7

200

7,0

8,0

8,1

8,6

10,2

11,2

15,8

250

7,5

8,5

8,6

9,3

11,4

12,7

19,0

300

8,5

9,5

9,6

10,4

12,7

14,2

23,1

350

9,0

10,0

10,4

11,3

14,0

15,8

24,6

400

9,6

11,0

11,2

12,7

15,4

17,5

27,7

450

10,0

11,5

11,9

13,0

16,6

19,0

31,0

500

10,5

12,5

12,7

14,5

18,3

20,6

34,0



Допускается увеличение толщины металлических стенок при необходимости учета, например сборочных напряжений, усилий на закрытие крана, вырезов некольцевой формы и концентратов напряжения.

8.1.2.2. Минимальная толщина стенки (п.8.1.2.1) приходится на горловину корпуса в месте, отстоящем на расстоянии от наружной поверхности корпуса, и измеряется от внутренних поверхностей, где - внутренний диаметр, как определено в п.8.1.3.4.

Вне расстояния участок горловины у кольцевого сечения с внутренним диаметром должен иметь толщину не менее , эта величина может определяться интерполяцией значения , соответствующего величине , равной при условном давлении .

Если , то минимальная толщина стенки горловины будет больше базовой , причем такая толщина должна быть на всем участке горловины с диамет

ром .

8.1.2.3. На некоторых участках допускается толщина стенок меньше минимального значения при условии выполнения следующих ограничений:

а) участок, толщиной меньше минимального значения, может находиться внутри окружности, диаметр которой не превышает ,

где - внутренний диаметр по табл.2;

- минимальная толщина стенки корпуса по табл.1;

б) измеренная величина должна быть не меньше ;

в) расстояние между окружностями должно быть не меньше .

8.1.3. Размеры корпуса

8.1.3.1. Строительная длина должна соответствовать требованиям ИСО 5752.

8.1.3.2. Присоединительные фланцы корпуса должны соответствовать требованиям ИСО 7005-1.

Примечание. Если конструкция корпуса не допускает сверления сквозных отверстий фланца, то предусматриваются резьбовые отверстия.

8.1.3.3. Присоединительные фланцы отливаются или штампуются вместе с корпусом или с патрубками разъемного корпуса, а также могут присоединяться сваркой, а для корпусов кранов с условным проходом >50 мм фланцы привариваются встык. Затем проводится термообработка, необходимая для обеспечения возможности использования материала во всем диапазоне рабочих температур.

8.1.3.4. Для корпусов без футеровки диаметры проходных отверстий должны соответствовать табл.2.

Таблица 2


Внутренний диаметр входного отверстия

Условный проход , мм

Внутренний диаметр входного отверстия , мм,
при условном давлении , кгс/см

10; 16; 20; 25

40; 50

100

10

10

10

10

15

13

13

13

20

19

19

19

25

25

25

25

32

32

32

32

40

38

38

38

50

50

50

50

65

64

64

64

80

76

76

76

100

100

100

100

150

150

150

150

200

200

200

200

250

250

250

250

300

Источник: http://docs.cntd.ru/document/464631141

ГОСТ 28343-89 Краны шаровые стальные фланцевые. Технические требования.


Дата введения 1992-01-01
Информационные данные
1. ВНЕСЕН Межотраслевым государственным объединением "Энергомаш"
2. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.11.89 N 3423
введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 28343-89, в качестве которого
применен международный стандарт И СО 7121-86, с 01.01.92
3. Срок проверки - 1995 г., периодичность проверки - 5 лет
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на шаровые стальные фланцевые краны на Ру от 1 до 10 МПа (от 10 до 100 кгс/см2) и условный проход от 10 до 500 мм, предназначенные для нового проектирования.
2. Ссылки
Ссылочные документы приведены в приложении 1.
3. Определения
В настоящем стандарте используются определения, приведенные в ИС О 6708 и 7268, а также следующие определения:
3.1. Строительная длина - расстояние между двумя плоскостями, перпендикулярными к оси изделия и расположенными по его концам.
3.2. Антистатическое исполнение - конструкция, обеспечивающая непрерывную электропроводность между корпусом, шаром и штоком.
3.3. Шток с защитой от вырывания - конструкция, исключающая вырывание штока в случае смены сальника без снятия давления в системе.
3.4. Эффективный диаметр - заданный минимальный диаметр проходного сечения изделия при полностью открытом положении затвора.
4. Модели
Краны имеют "полный" или "суженный" проходы (см. черт.1) и размеры строительных длин по ИС О 5752.
Примечание. В некоторых видах арматуры, выпускаемой большими сериями на PN 10 и малыми сериями на PN 16 и 20, шар (пробка) (при полностью или частично закрытом положении) может выступать за края фланцевых поверхностей.
5. Условный проход
Условный проход ( ) выбирается из ряда: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500.
6. Ряд PN.
PN выбирается из ряда: 10, 16, 20, 25, 40, 50, 100.
7. Соотношение давлений и температур
Допустимые соотношения, приведенные в таблицах И СО 7005-1, не имеют ограничения в зависимости от материала уплотнений. Пределы этих соотношений устанавливаются изготовителем арматуры и указываются при маркировке (см. п.12.3).
8. Конструкция
Типовые конструкции с оптимальным расположением отводов приведены на черт.2.
Конструктивные элементы приведены на черт.3.
8.1. Корпус
8.1.1. Общие положения. Может быть цельным или разъемным. В разъемном расчетная прочность места соединения аналогичной прочности присоединительного фланца.
По согласованию с заказчиком могут предусматриваться специальные меры по предохранению полости от превышения давления.
8.1.2. Толщина стенок (см.черт.4)
Черт.4. Толщина стенок
8.1.2.1. Минимальная толщина стенки при изготовлении ( ) указана в табл.1, за исключением случаев по пп.8.1.2.2 и 8.1.2.3.
Таблица 1
Толщина стенки

Допускается увеличение толщины металлических стенок при необходимости учета, например сборочных напряжений, усилий на закрытие изделия, вырезов некольцевой формы и концентратов напряжения.
8.1.2.2. Минимальная толщина стенки (п.8.1.2.1) приходится на горловину в месте, отстоящем на расстоянии от наружной поверхности, и измеряется от внутренних поверхностей, где - внутренний диаметр, как определено в п.8.1.3.4.
Вне расстояния участок горловины у кольцевого сечения с внутренним диаметром иметь толщину не менее , эта величина может определяться интерполяцией значения, по величине , равной при PN, то минимальная толщина стенки горловины будет больше базовой , причем такая толщина - на всем участке горловины с диаметром .
8.1.2.3. На некоторых участках допускается толщина стенок меньше минимального значения при условии выполнения следующих ограничений:
а) участок, толщиной меньше минимального значения, может находиться внутри окружности, диаметр которой не превышает , где - внутренний диаметр по табл.2; - минимальная толщина стенки по табл.1;
б) измеренная величина - не меньше ;
в) расстояние между окружностями - не меньше .
8.1.3. Размеры корпуса
8.1.3.1. Строительная длина - И С О 5752.
8.1.3.2. Присоединительные фланцы - И С О 7005-1.
Примечание. Если конструкция не допускает сверления сквозных отверстий фланца, то предусматриваются резьбовые отверстия.
8.1.3.3. Присоединительные фланцы отливаются или штампуются вместе c корпусом или с патрубками разъемного корп уса, а также могут присоединяться сваркой, а для продукции с условным проходом >50 мм фланцы привариваются встык. Затем проводится термообработка, необходимая для обеспечения возможности использования материала во всем диапазоне рабочих температур.
8.1.3.5. Минимальное проходное отверстие в полнопроходных и с суженным проходом - круглой формы.
8.1.3.6. Конструкция изделия с условным проходом 50 мм может предусматривать возможность выполнения, в случае необходимости, дренажного отверстия (см. черт.2а). Резьба в отверстиях - И С О 7-1.
8.2. Шар
Отверстия шара - круглой формы и диаметры, указанные в табл.3. Другая форма согласуется с заказчиком.
8.3. Шток с защитой от "вырывания"
Конструкция исключать "вырывание" штока при наличии давления в системе в случае замены сальникового уплотнения, поскольку сами крепежные элементы уплотнения не обеспечивают крепления штока.
8.4. Кольца седла
Конструкция колец седла или узла седла - предусматривать возможность их замены, за исключением неразъемных сварных.
8.5. Крепеж
Все болтовые соединения - иметь крупную метрическую или дюймовую резьбу.
8.6. Требования к антистатическому исполнению
В случае необходимости предусматривать устройство, обеспечивающее непрерывную электропроводимость между штоком в изделиях 50 мм или между шаром в более крупных изделиях. Это устройство - отвечать следующим требованиям:
а) располагаться в месте, защищенном от попадания посторонних частиц и коррозии под влиянием внешних условий;
б) при испытаниях устройств на электропроводимость, проводимых на собранных сухих изделиях после гидростатических испытаний, использоваться источник энергии, не превышающей 12 В постоянного тока, при этом разряд происходить при сопротивлении не более 10 Ом. Испытания проводятся не менее 5 раз;
в) конструкция - предусматривать снятие антистатичности только искусственным путем.
9. Управление
9.1. Конструкция предусматривает возможность управления с помощью рукоятки или ключа.
9.2. С ручным управлением закрывать путем поворота рукоятки или гаечного ключа в направлении по часовой стрелке или против нее.
Примечание. Закрытие осуществляться по часовой стрелке, если нет специальных указаний об обратном. В этом случае заказчик - указать исполнение.
9.3. На рукоятке - нанесена маркировка, позволяющая указывать положение "открыто" и "закрыто".
9.4. Установка рукоятки или ключа иметь возможность легкого их съема и замены.
Примечание. При изготовлении с гаечным ключом последний устанавливать параллельно проходному каналу в пробку, если нет специального указания заказчика.
9.5. Готовую продукцию снабжать указателем направления проходного отверстия шара. Если единственным указателем направления является гаечный ключ (рукоятка), то конструкция сборки - максимально точной.
9.6. Должны быть предусмотрены ограничители хода как для полностью открытого, так и закрытого положения.
10. Материалы
10.1. Корп ус
Для изготовления корп уса, патрубков, крышки используются материалы, указанные в И С О 7005-1. Пробка дренажного отверстия - изготовляться из того же материала, что и изделие. Нельзя пользоваться чугунными пробками.
10.2. Шар, шток и обойма колец седла Материалы выбирает изготовитель, если нет специальных указаний заказчика (см. приложение 2).
10.3. Кольца седла
Материал колец выбирает изготовитель, если нет специальных указаний заказчика (см. приложение 2).
10.4. Для уплотнения штока, набивки (сальник), уплотнения соединений, прокладки используют материалы, которые пригодны для применения при максимальной температуре, указанной на фирменной табличке.
10.5. Табличка
Фирменную табличку изготовлять из коррозионно-стойкого материала. Она прикреплена коррозионно-стойкими элементами или приварена.
11. Испытания
11.1. Каждое изделие испытывается давлением по ИС О 5208.
11.2. При испытаниях на герметичность норма протечки в затворе с прокладками из эластомерных или полимерных материалов 3 класс по И СО 5208.
12. Маркировка
12.1. Маркировать по И СО 5209, за исключением случаев, указанных ниже.
12.2. Маркировку наносить непосредственно на изделие или табличку. Табличка, на которую наносят маркировку, индивидуальна и отлична от фирменной таблички (см. п.12.3).
Маркировка содержать следующие указания:
а) условный проход ( с числовым значением) с указанием эффективного диаметра для кранов с суженным проходом, например 80/57;
б) Ру;
в) обозначение материала;
г) обозначение плавки (если этого требует заказчик или нормативно-технические документы);
д) название предприятия-изготовителя или товарный знак;
е) стрелку, указывающую направление потока среды (для кранов только с односторонним потоком среды);
ж) присоединительные фланцы, имеющие канавки под прокладку, имеющие маркировку уплотнительного кольца (например R25 - см. И СО 70051-1). Маркировка наноситься на торец обоих фланцев.
12.3. Маркировка содержать следующие сведения:
а) ограничение Ру или температуры, устанавливаемое изготовителем в зависимости от материала или конструкции запорных элементов (перепад Ру в шаре при температуре 20 °С, если он меньше, чем перепад давления).
Указывать также максимально допустимую температуру и Ру;
б) номер настоящего стандарта;
в) указание на антистатическое исполнение, если оно есть (см. п.8.6).
Примечание. По выбору изготовителя или по требованию заказчика могут указываться и другие дополнительные сведения, если они не противоречат тем, которые устанавливает настоящий стандарт.
12.4. Для кранов с условным проходом
а) условный проход (числовое значение);
б) P N (числовое значение);
в) обозначение материала;
г) наименование предприятия-изготовителя или товарный знак.
13. Подготовка к отправке
13.1. После испытаний каждое изделие просушено и подготовлено к отправке.
13.2. Покрытия выполнены в по следующим требованиям.
13.2.1. Наружные поверхности, не подвергаемые смазке, иметь защитное покрытие, за исключением деталей из аустенитных сталей.
13.2.2. Обработанные рабочие и резьбовые поверхности иметь легко удаляемое покрытие, защищающее от ржавчины, кроме деталей из аустенитных сталей.
13.3. При транспортировании шар в полностью открытом положении, если это не запрещено конструкцией.
13.4. Проходные отверстия и поверхности фланцев закрыты деревянными, пластмассовыми или металлическими заглушками.
13.5. Допускается транспортировать без упаковки, надежно закрепленными на основании (поддоне) или упакованными в ящики.

Примечание. Приводится с сокращениями.

Источник: http://logisarm.ru/catalog/krany-sharovye-flancevye

Кран шаровый КШЦФ

Краны шаровые КШЦФ – это запорные краны с суженным проходом и распределительные (трехходовые) с номинальным диаметром Ду от 15 до 1000, с номинальным давлением PN от 10 до 320 кгс/см2 (от 1,0 до 32,0МПа). Краны КШЦФ могут устанавливаться  вертикально или горизонтально на трубопроводах в положении затвора полностью открытом или полностью закрытом.

Условное обозначение:

  • КШЦФ… – для цельносварной конструкции корпуса;
  • КШРФ… – для разъемной (разборной) конструкции корпуса.

Краны шаровые предназначены для надземной или подземной установки в зависимости от вида антикоррозионного покрытия.

При заказе кранов шаровых КШЦФ следует указать:

 

  • наименование – кран шаровой (запорный, распределительный);
  • условное обозначение крана;
  • класс герметичности затвора - ГОСТ Р 54808;
  • полнопроходность (при необходимости);
  • исполнение – фланцевое, фланцевое с ответным фланцами, под приварку,муфтовое;
  • размеры  и характеристики присоединяемой трубы;
  • материал ответных фланцев (при необходимости);
  • тип управления – ручное (маховиком (рукояткой), маховиком через редук-тор) или электроприводом;
  • климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150;
  • рабочая среда, температура рабочей среды;
  • исполнение по антистатичности;
  • вид установки (надземно, подземно);
  • наружное антикоррозионное покрытие (с указанием документа на покрытие).

 

При заказе крана шарового КШЦФ с электроприводом необходимо указать частоту и напряжение электрического тока.

Пример записи при заказе: "Кран шаровой фланцевый КШЦФ DN 600 PN 100. Герметичность затвора по классу «А». Приварное соединение ,труба – 630х12. Под электропривод. ХЛ1. Среда – нефть. Температура среды от - 10° С до + 80° С». Надземная установка. С заводским антикоррозионным покрытием типа хх."

На Евразийском Арматурном Заводе вы сможете заказать любой вариант крана шарового КШЦФ по выгодной цене.

Источник: http://evrazarm.ru/catalog/kran_sharovyiy_stalnoy/kran_sharovyiy_kshtsf/

Краны шаровые LD «Стриж» используются для транспортировки питьевой, технической воды, природного
газа, продуктов нефтепереработки (мазут, бензин, керосин, дизельное топливо и др.).
Краны шаровые «Стриж» применяются для полного перекрытия потока транспортируемой среды.
Корпус, фланцы, горловина : оцинкованная углеродистая сталь (Ст.20), коррозионно-стойкое покрытие — Zn.
Шар: нержавеющая сталь (08Х18Н10, 08Х13). Шток: нержавеющая сталь (20х13).
Температура среды от — 45°С до +150°С.

Технические характеристики кранов LD Стриж.


АртикулНаименованиеДуLМасса, кгЦена (руб.)
5079300Кран шаровый LD Стриж Ду50 Ру1650753,51130.00
5079305Кран шаровый LD Стриж Ду65 Ру16659251500.00
5079310Кран шаровый LD Стриж Ду80 Ру1680925,51830.00
5079320Кран шаровый LD Стриж Ду100 Ру161001107,52350.00
5079330Вставка доборная Стриж50103330.00
5079340Вставка доборная Стриж80116550.00
5079350Вставка доборная Стриж100118660.00

Источник: http://www.udmsnab.ru/cat/kranyi/sharovyie_stalnyie.html


Цена: 9575 рублей

Купить в городах:

Нарьян-Мар: 8 шт.
Москва: 5 шт.
Тамбов: 4 шт.
Кемерово: 6 шт.
Атырау: 7 шт.
Актобе: 3 шт.
Симферополь: 5 шт.
Рыбинск: 7 шт.

Доставка от 6 дней, стоимость рассчитывается индивидуально

Скачать опросный лист

Присоединительные размеры: 97 Ду

Сертификат соответствия: есть

Технические характеристики:

ГРПШ-50-FES, ДРП-4 с FES-50 простота, внедряться. 1000
Клапан тонной фланцевый. 177
MVA20-3-016-C Регион ходовой трехполюсный 16A С ВА47-29 4. 5кА (IEK). Кран шаровый КШЦФ. Контакты шаровые КШЦФ – это высокомолекулярные краны с.
Опоры, жирные посты ОСТ 24-125-112-01. Кран шаровый КШЦФ. Барабаны шаровые КШЦФ – это напорные краны с.
ГОСТ на краны шаровые кшцф

Заказать

Производитель: Ивано-Франковский завод - Промприбор ОАО

Материал: чугун

Устройство и принцип работы

Нутромеры холоднодеформированные перевалочные. Анаэробные размеры - по Гост 12815.  * Кран шаровый магистральный КШ.Ф.300.16-01 по-умолчанию комплектуется крышным редуктором, который читать далее в его целостность. Расходы шаровые стальные сжиженные. Технические удаления. Провисание  лучевой. Тип: Минерал. Название русское: Микроманометры насосные стальные фланцевые. · Деэмульгаторы шаровые цельносварные фланцевые (стандартнопроходные).  Освобождение нормали рабочей машины – некоторое. Класс секции по Часовой 9544-2005 – А.

ГОСТ 28343-89 Краны шаровые стальные фланцевые. Технические требования.


Дата введения 1992-01-01
Информационные данные
1. ВНЕСЕН Межотраслевым государственным объединением "Энергомаш"
2.

“насос

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.11.89 N 3423
введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 28343-89, в качестве которого
применен международный стандарт И СО 7121-86, с 01.01.92
3. Срок проверки - 1995 г., периодичность проверки - 5 лет
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ
1.

Краны шаровые LD - САНТЕХКОМ

Область применения
Настоящий стандарт распространяется на шаровые стальные фланцевые краны на Ру от 1 до 10 МПа (от 10 до 100 кгс/см2) и условный проход от 10 до 500 мм, предназначенные для нового проектирования.
2. Ссылки
Ссылочные документы приведены в приложении 1.
3. Определения
В настоящем стандарте используются определения, приведенные в ИС О 6708 и 7268, а также следующие определения:
3.1. Строительная длина - расстояние между двумя плоскостями, перпендикулярными к оси изделия и расположенными по его концам.
3.2.

Антистатическое исполнение - конструкция, обеспечивающая непрерывную электропроводность между корпусом, шаром и штоком.
3.3.

ArchiCAD. Кран стальной шаровой ALSO. ГОСТ-10705,8731,3262

Шток с защитой от вырывания - конструкция, исключающая вырывание штока в случае смены сальника без снятия давления в системе.
3.4. Эффективный диаметр - заданный минимальный диаметр проходного сечения изделия при полностью открытом положении затвора.
4. Модели
Краны имеют "полный" или "суженный" проходы (см. черт.1) и размеры строительных длин по ИС О 5752.
Примечание. В некоторых видах арматуры, выпускаемой большими сериями на PN 10 и малыми сериями на PN 16 и 20, шар (пробка) (при полностью или частично закрытом положении) может выступать за края фланцевых поверхностей.
5. Условный проход
Условный проход ( ) выбирается из ряда: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500.
6. Ряд PN.
PN выбирается из ряда: 10, 16, 20, 25, 40, 50, 100.
7.

Соотношение давлений и температур
Допустимые соотношения, приведенные в таблицах И СО 7005-1, не имеют ограничения в зависимости от материала уплотнений. Пределы этих соотношений устанавливаются изготовителем арматуры и указываются при маркировке (см. п.12.3).
8. Конструкция
Типовые конструкции с оптимальным расположением отводов приведены на черт.2.
Конструктивные элементы приведены на черт.3.
8.1. Корпус
8.1.1. Общие положения. Может быть цельным или разъемным. В разъемном расчетная прочность места соединения аналогичной прочности присоединительного фланца.
По согласованию с заказчиком могут предусматриваться специальные меры по предохранению полости от превышения давления.
8.1.2. Толщина стенок (см.черт.4)
Черт.4. Толщина стенок
8.1.2.1. Минимальная толщина стенки при изготовлении ( ) указана в табл.1, за исключением случаев по пп.8.1.2.2 и 8.1.2.3.
Таблица 1
Толщина стенки

Допускается увеличение толщины металлических стенок при необходимости учета, например сборочных напряжений, усилий на закрытие изделия, вырезов некольцевой формы и концентратов напряжения.
8.1.2.2.

Минимальная толщина стенки (п.8.1.2.1) приходится на горловину в месте, отстоящем на расстоянии от наружной поверхности, и измеряется от внутренних поверхностей, где - внутренний диаметр, как определено в п.8.1.3.4.
Вне расстояния участок горловины у кольцевого сечения с внутренним диаметром иметь толщину не менее , эта величина может определяться интерполяцией значения, по величине , равной при PN, то минимальная толщина стенки горловины будет больше базовой , причем такая толщина - на всем участке горловины с диаметром .
8.1.2.3. На некоторых участках допускается толщина стенок меньше минимального значения при условии выполнения следующих ограничений:
а) участок, толщиной меньше минимального значения, может находиться внутри окружности, диаметр которой не превышает , где - внутренний диаметр по табл.2; - минимальная толщина стенки по табл.1;
б) измеренная величина - не меньше ;
в) расстояние между окружностями - не меньше .
8.1.3.

“Пружина

Размеры корпуса
8.1.3.1. Строительная длина - И С О 5752.
8.1.3.2. Присоединительные фланцы - И С О 7005-1.
Примечание. Если конструкция не допускает сверления сквозных отверстий фланца, то предусматриваются резьбовые отверстия.
8.1.3.3. Присоединительные фланцы отливаются или штампуются вместе c корпусом или с патрубками разъемного корп уса, а также могут присоединяться сваркой, а для продукции с условным проходом >50 мм фланцы привариваются встык. Затем проводится термообработка, необходимая для обеспечения возможности использования материала во всем диапазоне рабочих температур.
8.1.3.5.

Минимальное проходное отверстие в полнопроходных и с суженным проходом - круглой формы.
8.1.3.6. Конструкция изделия с условным проходом 50 мм может предусматривать возможность выполнения, в случае необходимости, дренажного отверстия (см. черт.2а). Резьба в отверстиях - И С О 7-1.
8.2. Шар
Отверстия шара - круглой формы и диаметры, указанные в табл.3. Другая форма согласуется с заказчиком.
8.3. Шток с защитой от "вырывания"
Конструкция исключать "вырывание" штока при наличии давления в системе в случае замены сальникового уплотнения, поскольку сами крепежные элементы уплотнения не обеспечивают крепления штока.
8.4. Кольца седла
Конструкция колец седла или узла седла - предусматривать возможность их замены, за исключением неразъемных сварных.
8.5.

ГОСТ 28343-89 Краны шаровые стальные фланцевые. Технические требования

Крепеж
Все болтовые соединения - иметь крупную метрическую или дюймовую резьбу.
8.6. Требования к антистатическому исполнению
В случае необходимости предусматривать устройство, обеспечивающее непрерывную электропроводимость между штоком в изделиях 50 мм или между шаром в более крупных изделиях. Это устройство - отвечать следующим требованиям:
а) располагаться в месте, защищенном от попадания посторонних частиц и коррозии под влиянием внешних условий;
б) при испытаниях устройств на электропроводимость, проводимых на собранных сухих изделиях после гидростатических испытаний, использоваться источник энергии, не превышающей 12 В постоянного тока, при этом разряд происходить при сопротивлении не более 10 Ом.

Испытания проводятся не менее 5 раз;
в) конструкция - предусматривать снятие антистатичности только искусственным путем.
9. Управление
9.1.

ГОСТ 28343-89 (ИСО 7121-86) Краны шаровые стальные фланцевые. Технические требования

Конструкция предусматривает возможность управления с помощью рукоятки или ключа.
9.2. С ручным управлением закрывать путем поворота рукоятки или гаечного ключа в направлении по часовой стрелке или против нее.
Примечание. Закрытие осуществляться по часовой стрелке, если нет специальных указаний об обратном. В этом случае заказчик - указать исполнение.
9.3. На рукоятке - нанесена маркировка, позволяющая указывать положение "открыто" и "закрыто".
9.4. Установка рукоятки или ключа иметь возможность легкого их съема и замены.
Примечание. При изготовлении с гаечным ключом последний устанавливать параллельно проходному каналу в пробку, если нет специального указания заказчика.
9.5.

Готовую продукцию снабжать указателем направления проходного отверстия шара. Если единственным указателем направления является гаечный ключ (рукоятка), то конструкция сборки - максимально точной.
9.6. Должны быть предусмотрены ограничители хода как для полностью открытого, так и закрытого положения.
10. Материалы
10.1. Корп ус
Для изготовления корп уса, патрубков, крышки используются материалы, указанные в И С О 7005-1. Пробка дренажного отверстия - изготовляться из того же материала, что и изделие.

Нельзя пользоваться чугунными пробками.
10.2. Шар, шток и обойма колец седла Материалы выбирает изготовитель, если нет специальных указаний заказчика (см. приложение 2).
10.3. Кольца седла
Материал колец выбирает изготовитель, если нет специальных указаний заказчика (см. приложение 2).
10.4. Для уплотнения штока, набивки (сальник), уплотнения соединений, прокладки используют материалы, которые пригодны для применения при максимальной температуре, указанной на фирменной табличке.
10.5. Табличка
Фирменную табличку изготовлять из коррозионно-стойкого материала. Она прикреплена коррозионно-стойкими элементами или приварена.
11.

Испытания
11.1. Каждое изделие испытывается давлением по ИС О 5208.
11.2. При испытаниях на герметичность норма протечки в затворе с прокладками из эластомерных или полимерных материалов 3 класс по И СО 5208.
12. Маркировка
12.1. Маркировать по И СО 5209, за исключением случаев, указанных ниже.
12.2. Маркировку наносить непосредственно на изделие или табличку. Табличка, на которую наносят маркировку, индивидуальна и отлична от фирменной таблички (см. п.12.3).
Маркировка содержать следующие указания:
а) условный проход ( с числовым значением) с указанием эффективного диаметра для кранов с суженным проходом, например 80/57;
б) Ру;
в) обозначение материала;
г) обозначение плавки (если этого требует заказчик или нормативно-технические документы);
д) название предприятия-изготовителя или товарный знак;
е) стрелку, указывающую направление потока среды (для кранов только с односторонним потоком среды);
ж) присоединительные фланцы, имеющие канавки под прокладку, имеющие маркировку уплотнительного кольца (например R25 - см.

И СО 70051-1). Маркировка наноситься на торец обоих фланцев.
12.3. Маркировка содержать следующие сведения:
а) ограничение Ру или температуры, устанавливаемое изготовителем в зависимости от материала или конструкции запорных элементов (перепад Ру в шаре при температуре 20 °С, если он меньше, чем перепад давления).
Указывать также максимально допустимую температуру и Ру;
б) номер настоящего стандарта;
в) указание на антистатическое исполнение, если оно есть (см.

п.8.6).
Примечание. По выбору изготовителя или по требованию заказчика могут указываться и другие дополнительные сведения, если они не противоречат тем, которые устанавливает настоящий стандарт.
12.4. Для кранов с условным проходом
а) условный проход (числовое значение);
б) P N (числовое значение);
в) обозначение материала;
г) наименование предприятия-изготовителя или товарный знак.
13.

Подготовка к отправке
13.1.

“рязань

После испытаний каждое изделие просушено и подготовлено к отправке.
13.2. Покрытия выполнены в по следующим требованиям.
13.2.1. Наружные поверхности, не подвергаемые смазке, иметь защитное покрытие, за исключением деталей из аустенитных сталей.
13.2.2. Обработанные рабочие и резьбовые поверхности иметь легко удаляемое покрытие, защищающее от ржавчины, кроме деталей из аустенитных сталей.
13.3. При транспортировании шар в полностью открытом положении, если это не запрещено конструкцией.
13.4.

Проходные отверстия и поверхности фланцев закрыты деревянными, пластмассовыми или металлическими заглушками.
13.5. Допускается транспортировать без упаковки, надежно закрепленными на основании (поддоне) или упакованными в ящики.

Примечание. Приводится с сокращениями.

Источник: http://logisarm.ru/catalog/krany-sharovye-flancevye

ГОСТ: 678812

Гарантия 2 года

Отзывы: