Skip links

Считаю, что Задвижка П-466.00.000-01 стиль

ГОСТ на производство блочно-модульных котельных что творится

by 5 Comments

Вентиль игольчатый 10с-6-2


СП 89.13330.2016

____________________________________________________________________
Текст Сравнения СП 89.13330.2016 с СП 89.13330.2012 см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________

ОКС 91.140.10

Дата введения 2017-06-17


Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛИ - ООО "СанТехПроект", НТЦ "Промышленная безопасность", ФГБОУ ВО НИУ МГСУ, ПКБ ООО "Теплоэнергетика"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)

4 УТВЕРЖДЕН приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации от 16 декабря 2016 г. N 944/пр и введен в действие с 17 июня 2016 г.

5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт). Пересмотр СП 89.13330.2012 "СНиП II-35-76 Котельные установки"


В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети интернет



Настоящий свод правил устанавливает требования к проектированию, строительству, реконструкции, капитальному ремонту, расширению и техническому перевооружению котельных, а также устанавливает требования к их безопасному содержанию и эксплуатационным характеристикам, которые обеспечивают выполнение требований Федерального закона от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений", Федерального закона от 23 ноября 2009 г. N 261-ФЗ "Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации", Федерального закона от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности", Федерального закона от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов".

Основными приоритетами настоящего свода правил являются:

- первостепенность требований, направленных на обеспечение безопасной и надежной эксплуатации котельных;

- обеспечение требований безопасности, установленных техническими регламентами, федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности, а также нормативными документами федеральных органов исполнительной власти;

- защита охраняемых законом прав и интересов потребителей строительной продукции путем регламентирования эксплуатационных характеристик систем теплогенерации и теплопотребления;

- применения современных эффективных технологий, новых материалов и оборудования для строительства новых, реконструкции, капитального ремонта, расширения и технического перевооружения существующих котельных;

- обеспечение энергосбережения, энергоэффективности систем теплоснабжения и установления экологических показателей систем генерации теплоты для теплоснабжения и теплопотребления.

Настоящий свод правил разработан авторским коллективом ООО "СанТехПроект" (канд. техн. наук А.Я.Шарипов, инж. А.С.Богаченкова, инж. В.М.Кубланов), ОАО НТЦ "Промышленная безопасность" (д-р техн. наук, проф. B.C.Котельников), ФГБОУ ВО НИУ МГСУ (д-р техн. наук, проф. П.А.Хаванов), ПКБ ООО "Теплоэнергетика" (канд. техн. наук Е.Л.Палей).

1 Область применения

1.1 Настоящий свод правил следует соблюдать при проектировании, строительстве, реконструкции, капитальном ремонте, расширении и техническом перевооружении котельных, работающих на любом виде топлива с паровыми, водогрейными и пароводогрейными котлами, общей установленной тепловой мощностью 360 кВт и более с давлением пара до 3,9 МПа включительно и с температурой воды не выше 200°С, включая установки для комбинированной выработки электроэнергии.

1.2 Настоящий свод правил не распространяется на проектирование котельных тепловых электростанций, в том числе пиковых, передвижных котельных, котельных с электродными котлами, котлами-утилизаторами, котлами с высокотемпературными органическими теплоносителями (ВОТ) и другими специализированными типами котлов для технологических целей, на проектирование автономных источников теплоснабжения интегрированных в здания (встроенных, пристроенных, крышных котельных) на автономные теплогенераторные установки теплопроизводительностью до 360 кВт, также на когенерационные установки.

1.3 Требования к котельным, а также к связанным с ними процессам проектирования (включая изыскания), строительства, монтажа, наладки, эксплуатации и утилизации (сноса), установленные настоящим сводом правил, не применяют вплоть до реконструкции или капитального ремонта к следующим котельным:

1) введенным в эксплуатацию до вступления в силу настоящего свода правил;

2) строительство, реконструкция и капитальный ремонт которых осуществляются в соответствии с проектной документацией, утвержденной или направленной на государственную экспертизу до вступления в силу настоящего свода правил.

2 Нормативные ссылки


В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 19.101-77 Единая система программной документации. Виды программ и программных документов

ГОСТ 34.601-90 Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Автоматизированные системы. Стадии создания

ГОСТ 34.602-89 Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Техническое задание на создание автоматизированной системы

ГОСТ 2761-84 Источники централизованного хозяйственно-питьевого водоснабжения. Гигиенические, технические требования и правила выбора

ГОСТ 16860-88 Деаэраторы термические. Типы, основные параметры, приемка, методы контроля

ГОСТ 20995-75 Котлы паровые стационарные давлением до 3,9 МПа. Показатели качества питательной воды и пара

ГОСТ 21204-97 Горелки газовые промышленные. Общие технические требования

ГОСТ 21563-93 Котлы водогрейные. Основные параметры и технические требования

ГОСТ 51232-98* Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля качества
________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ Р 51232-98. - Примечание изготовителя базы данных.


ГОСТ Р 54808-2011 Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов

ГОСТ Р 56777-2015 Котельные установки. Метод расчета энергопотребления и эффективности

СП 4.13130.2013 Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара на объектах защиты. Требования к объемно-планировочным и конструктивным решениям

СП 10.13130.2009 Системы противопожарной защиты. Внутренний противопожарный водопровод. Требования пожарной безопасности (с изменением N 1)

СП 18.13330.2011 "СНиП II-89-80* Генеральные планы промышленных предприятий"

СП 30.13330.2012 "СНиП 2.04.01-85* Внутренний водопровод и канализация зданий"

СП 31.13330.2012 "СНиП 2.04.02-84* Водоснабжение. Наружные сети и сооружения" (с изменениями N 1, N 2)

СП 34.13330.2012 "СНиП 2.05.02-85* Автомобильные дороги"

СП 37.13330.2012 "СНиП 2.05.07-91* Промышленный транспорт"

СП 42.13330.2011 "СНиП 2.07.01-89* Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений"

СП 43.13330.2012 "СНиП 2.09.03-85 Сооружения промышленных предприятий"

СП 44.13330.2011 "СНиП 2.09.04-87* Административные и бытовые здания"

СП 50.13330.2012 "СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий"

СП 51.13330.2011 "СНиП 23-03-2003 Защита от шума"

СП 52.13330.2011 "СНиП 23-05-95* Естественное и искусственное освещение"

СП 56.13330.2011 "СНиП 31-03-2001 Производственные здания"

СП 60.13330.2012 "СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха"

СП 61.13330.2012 "СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов"

СП 62.13330.2011 "СНиП 42-01-2002 Газораспределительные системы" (с изменением N 1)

СП 90.13330.2012 "СНиП II-58-75 Электростанции тепловые" (с изменением N 1)

СП 110.13330.2011 "СНиП 2.11.03-93 Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы"

СП 124.13330.2012 "СНиП 41-02-2003 Тепловые сети"

СП 155.13130.2014 "Склады нефти и нефтепродуктов. Требования пожарной безопасности"

СанПиН 2.1.4.2496-09 Гигиенические требования к обеспечению безопасности систем горячего водоснабжения

СанПиН 2.1.4.2580-10 Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества

СанПиН 2.1.4.2652-10 Гигиенические требования безопасности материалов, реагентов, оборудования, используемых для водоочистки и водоподготовки

СанПиН 2.1.5.980-00 Гигиенические требования к охране поверхностных вод

СанПиН 2.1.6.1032-01 Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного воздуха населенных мест

СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов

Примечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

3 Термины и определения


В настоящем своде правил применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 котельная: Здание (в том числе блок-модульного типа) или комплекс зданий и сооружений с котельными установками и вспомогательным технологическим оборудованием, предназначенными для выработки тепловой энергии.

3.2 котельная блочно-модульная: Отдельно стоящая котельная, состоящая из блоков технологического оборудования, размещенных в строительном модуле.

3.3 котельная установка: Котел (котлоагрегат) совместно с горелочными, топочными тягодутьевыми устройствами, механизмами для удаления продуктов горения и использования тепловой энергии уходящих газов и оснащенный средствами автоматики безопасности, сигнализации, контроля и автоматического регулирования процесса выработки теплоносителя заданных параметров.

3.4 потребитель тепловой энергии: Лицо, приобретающее тепловую энергию (мощность), теплоноситель для использования на принадлежащих ему на праве собственности или ином законном основании теплопотребляющих установок либо для оказания коммунальных услуг в части горячего водоснабжения и отопления.

3.5 система теплоснабжения: Комплекс систем, сооружений и устройств, предназначенных для обеспечения потребителей тепловой энергией, теплоносителем.

3.6 система теплоснабжения открытая: Водяная система теплоснабжения, в которой происходит водоразбор горячей воды для нужд горячего водоснабжения потребителей непосредственно из тепловой сети.

3.7 система теплоснабжения закрытая: Водяная система теплоснабжения, в которой вода, циркулирующая в тепловой сети, используется только как теплоноситель и из сети не отбирается.

3.8 система теплоснабжения централизованная: Теплоснабжение крупного жилого массива промышленного комплекса, объединенного общей тепловой сетью от одного или нескольких источников тепловой энергии.

3.9 система теплоснабжения децентрализованная (автономная): Теплоснабжение одного потребителя от одного источника тепловой энергии.

3.10 территория котельной: Участок земли, отведенный для строительства и эксплуатации котельной в соответствии с градостроительным законодательством Российской Федерации либо выделенный на территории земельного участка распорядительным документом собственника участка или уполномоченного им лицом.

3.11 энергетическая эффективность системы теплоснабжения: Показатель, характеризующий отношение полезно используемой потребителем физической тепловой энергии (полезно используемого энергетического ресурса) к тепловой энергии всего сжигаемого топлива (затраченному энергетическому ресурсу).

4 Общие положения

4.1 Проектирование, строительство, реконструкция, капитальный ремонт, консервация и ликвидация котельных осуществляются на основании законодательства о градостроительной деятельности с учетом положений [4]. Состав разделов проектной документации и требования к их содержанию должны соответствовать [12].

4.2 Оборудование и материалы, используемые при проектировании котельных, должны иметь предусмотренные законодательством России необходимые сертификаты соответствия, и отвечающие требованиям технических регламентов и национальных стандартов.

4.3 Требования к проектированию котельных с паровыми и водогрейными котлами с давлением пара свыше 0,07 МПа и с температурой воды выше 115°С приведены в [15].

4.4 Проектирование новых и реконструируемых котельных следует осуществлять в соответствии с разработанными и согласованными в установленном порядке схемами территориального планирования городов, поселков, сельских поселений, жилых, промышленных и других функциональных зон или отдельных объектов в соответствии с [8].

4.5 Вид топлива и его классификация (основное, резервное или аварийное) - определяют по согласованию с региональными уполномоченными органами власти. Количество и способ доставки необходимо согласовывать с топливоснабжающими организациями.

Проектирование котельных, для которых не определен в установленном порядке вид топлива, не допускается.

4.6 Котельные по целевому назначению в системе теплоснабжения подразделяют на:

- центральные - в системе централизованного теплоснабжения;

- децентрализованные (автономные) - в системе децентрализованного (автономного) теплоснабжения.

4.7 Котельные по назначению подразделяют на:

- отопительные - для обеспечения тепловой энергией систем отопления, вентиляции, кондиционирования и горячего водоснабжения;

- отопительно-производственные - для обеспечения тепловой энергией систем отопления, вентиляции, кондиционирования, горячего водоснабжения, технологического теплоснабжения промышленных объектов;

- производственные - для обеспечения тепловой энергией систем технологического теплоснабжения промышленных объектов.

4.8 Потребители теплоты по надежности теплоснабжения делятся на три категории:

Первая категория - потребители, не допускающие перерывов в подаче расчетного количества теплоты и снижения температуры воздуха в помещении ниже предусмотренных действующими нормативными документами (больницы, родильные дома, детские дошкольные учреждения с круглосуточным пребыванием детей, картинные галереи, химические и специальные производства, шахты и т.п.).

Вторая категория - потребители, допускающие снижение температуры в отапливаемых помещениях на период ликвидации аварии, но не более 54 ч:

- жилые и общественные здания - до 12°С;

- промышленные здания - до 8°С.

Третья категория - все остальные потребители.

4.9 Котельные по надежности отпуска тепловой энергии потребителям подразделяются на котельные первой и второй категорий.

К первой категории относят котельные, являющиеся единственным источником тепловой энергии системы теплоснабжения, обеспечивающей потребителей первой категории, не имеющей резервных источников тепловой энергии.

Вторая категория - все остальные котельные.

Перечни потребителей по категориям устанавливают в задании на проектирование.

4.10 В котельных с паровыми и пароводогрейными котлами общей установленной тепловой мощностью более 100 МВт рекомендуется установка паровых турбогенераторов малой мощности с напряжением 0,4 кВ с паровыми противодавленческими турбинами для обеспечения покрытия электрических нагрузок собственных нужд котельных и(или) предприятий, на территории которых они находятся. Отработавший пар после турбин может быть использован на технологическое пароснабжение потребителей, для нагрева воды систем теплоснабжения и на собственные нужды котельной.

В водогрейных котельных, работающих на жидком и газообразном топливе, для этих целей допускается использование газотурбинных или дизельных установок.

Требования к проектированию электроэнергетической надстройки для выработки электрической энергии для собственных нужд котельной приведены в [21]. В случае если для разработки проектной документации недостаточно требований по надежности и безопасности, установленных нормативными документами, или такие требования не установлены, следует разрабатывать и утверждать в установленном порядке технические условия в соответствии с [10].

4.11 При проектировании блочно-модульных котельных для теплоснабжения зданий и сооружений следует предусматривать возможность работы оборудования котельной без постоянно присутствующего обслуживающего персонала.

4.12 Расчетную тепловую мощность котельной определяют как сумму максимальных часовых нагрузок тепловой энергии на отопление, вентиляцию и кондиционирование, средних часовых нагрузок тепловой энергии на горячее водоснабжение и нагрузок тепловой энергии на технологические цели. При определении расчетной мощности котельной следует учитывать также нагрузки тепловой энергии на собственные нужды котельной, потери в котельной и в тепловых сетях системы теплоснабжения.

4.13 Расчетные нагрузки тепловой энергии на технологические цели следует принимать по заданию на проектирование с учетом возможности несовпадения максимальных нагрузок тепловой энергии для отдельных технологических потребителей.

4.14 Максимальные тепловые нагрузки на отопление вентиляцию и кондиционирование и средние тепловые нагрузки на горячее водоснабжение жилого, общественного и производственного здания или группы зданий, обеспечиваемых тепловой энергией от одной котельной, следует принимать по соответствующим разделам проектной документации, выполненной с учетом удельных норм расхода тепловой энергии на указанные цели, утвержденных в установленном порядке и действующих на момент проектирования, для реализации требований [9].

Значения тепловых нагрузок на технологические цели следует определять по данным генеральной проектной организации.

4.15 Тепловые нагрузки для расчета и выбора оборудования котельной следует определять для обеспечения устойчивой работы при трех режимах:

- максимального - при температуре наружного воздуха в наиболее холодную пятидневку;

- среднего - при средней температуре наружного воздуха холодного месяца;

- минимального, летнего - при минимальной нагрузке горячего водоснабжения.

4.16 Число и производительность котлов, установленных в котельной, следует выбирать, обеспечивая:

- расчетную мощность котельной согласно 4.12;

- стабильную работу котлов при минимально допустимой нагрузке в теплый период года.

При выходе из строя наибольшего по производительности котла в котельных первой категории оставшиеся котлы должны обеспечивать отпуск тепловой энергии потребителям первой категории в количестве, определяемом:

- минимально допустимыми нагрузками (независимо от температуры наружного воздуха) - на технологическое теплопотребление и системы вентиляции;

- режимом наиболее холодного месяца - на отопление и горячее водоснабжение.

При выходе из строя одного котла независимо от категории котельной количество тепловой энергии, отпускаемой потребителям второй и третьей категорий, следует обеспечивать в размерах, указанных в таблице 1.


Таблица 1

Расчетная температура наружного воздуха для проектирования отопления , °С

Минус 10

Минус 20

Минус 30

Минус 40

Минус 50

Допустимое снижение подачи теплоты до, %

78

84

87

89

91

Примечание - Данные значения соответствуют температуре наружного воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92.


Число котлов, устанавливаемых в котельных, и их производительность, следует определять по расчетной максимальной и минимальной мощности на основании технико-экономических расчетов.

В котельных следует предусматривать установку не менее двух котлов; в производственных котельных второй категории допускается установка одного котла.

4.17 В проектах котельных следует использовать поставляемые заводами-изготовителями котлы, экономайзеры, воздухоподогреватели, турбины с противодавлением, газотурбинные и газопоршневые установки с генераторами напряжением 0,4 кВ, золоуловители и другое оборудование в блочном транспортабельном исполнении полной заводской и монтажной готовности.

4.18 Проекты блоков вспомогательного оборудования с трубопроводами, системами автоматического контроля, регулирования, сигнализации и электротехническим оборудованием повышенной заводской готовности разрабатывают по заказу и заданиям монтажных организаций.

4.19 Открытая установка оборудования в различных климатических зонах возможна, если это допускается инструкциями заводов-изготовителей и отвечает по шумовым характеристикам требованиям СП 51.13330 и [16].

4.20 Компоновка и размещение технологического оборудования котельной должны обеспечивать:

- условия для механизации ремонтных работ;

- возможность использования при ремонтных работах напольных подъемно-транспортных механизмов и устройств.

Для ремонта узлов оборудования и трубопроводов массой более 50 кг следует предусматривать инвентарные грузоподъемные устройства. При невозможности использования инвентарных грузоподъемных устройств следует предусматривать стационарные грузоподъемные устройства (тали, тельферы, подвесные и мостовые краны).

4.21 В котельных по заданию на проектирование следует предусматривать ремонтные участки или помещения для проведения ремонтных работ. При этом следует учитывать возможность выполнения работ по ремонту указанного оборудования соответствующими службами промышленных предприятий или специализированными организациями.

4.22 Принятые в проекте основные технические решения должны обеспечивать:

- надежность и безопасность работы оборудования;

- требования по обеспечению пожарной безопасности;

- требования по обеспечению безопасного уровня воздействия на окружающую среду;

- максимальную энергетическую эффективность котельной;

- требования по обеспечению безопасных для здоровья человека условий пребывания в котельной;

- требования по охране труда;

- требования по обеспечению максимальной энергетической эффективности;

- экономически обоснованные затраты на строительство, эксплуатацию и ремонт.

4.23 Тепловую изоляцию котельных установок и вспомогательного оборудования, трубопроводов, арматуры, газоходов, воздуховодов и пылепроводов следует предусматривать с учетом требований СП 60.13330 и СП 61.13330.

5 Генеральный план и транспорт

5.1 Генеральные планы котельных следует разрабатывать в соответствии с СП 18.13330 с учетом требований настоящего свода правил.

5.2 Проектирование зданий, сооружений, узлов железнодорожного, автомобильного и непрерывного транспорта для снабжения котельных следует осуществлять в соответствии с СП 37.13330, СП 56.13330, СП 34.13330.

5.3 Выбор и отвод земельного участка для строительства котельной следует проводить в соответствии с проектами планировки и застройки городов, поселков и сельских населенных пунктов, генеральными планами предприятий, схемами генеральных планов групп предприятий (промышленных зон) и схемами теплоснабжения этих объектов в порядке, установленном в [8].

Размеры земельных участков котельных, располагаемых в районах жилой застройки, следует принимать в соответствии с СП 42.13330.

Для котельных большой мощности, выполняющих функции районных тепловых станций, размеры земельных участков следует определять проектом.

5.4 Компоновку генерального плана котельной следует решать с учетом подходов железных и автомобильных дорог, выводов инженерных коммуникаций и наиболее рациональных технологических связей в увязке с генеральной схемой развития района (квартала, узла) и с учетом архитектурных требований.

Порядок согласования размещения котельной и ее сооружений, которые могут угрожать безопасности полетов воздушных судов или создавать помехи для нормальной работы радиотехнических средств аэродромных служб и размеры земельных участков следует принимать в соответствии с СП 43.13330.

5.5 При разработке генерального плана котельной следует предусматривать возможность размещения укрупнительно-сборочных площадок, складских, а также временных сооружений, необходимых на период производства строительно-монтажных работ.

5.6 Склады топлива, реагентов, материалов, помещения лабораторий, а также вспомогательные помещения котельных, размещаемых на площадках промышленных предприятий, следует объединять с аналогичными зданиями, помещениями и сооружениями этих предприятий.

5.7 При проектировании котельных следует предусматривать следующие основные технологические объекты:

- главный корпус с административно-бытовыми помещениями (АБК);

- машинный зал для установки турбогенераторов;

- объекты топливного хозяйства и золошлакоудаления;

- трансформаторную подстанцию;

- газорегуляторный пункт;

- станцию сбора и перекачки конденсата;

- баки-аккумуляторы горячего водоснабжения, при необходимости;

- объекты водоподготовки и реагентного хозяйства;

- иные объекты, предназначенные для функционирования котельных, определяемые заданием на проектирование.

Размещение указанных объектов определяется заданием на проектирование в соответствии с действующими нормативными документами в области строительства и промышленной безопасности.

Вместимость складов жидкого топлива и резервуаров сжиженного углеводородного газа (СУГ) не должна превышать, установленных в СП 42.13330 для складов второй категории.

5.8 Территория котельной должна иметь ограждения за исключением случаев размещения ее на территории промышленного предприятия.

5.9 Вне пределов территории котельной допускается располагать разгрузочные устройства топливоподачи, приемные устройства и резервуары СУГ и испарительных установок, топливные склады, мазутные хозяйства, станции сбора и перекачки конденсата, баки-аккумуляторы горячего водоснабжения, насосные станции и резервуары противопожарного и питьевого водоснабжения, золошлакоотвалы с оформлением отводов земельных участков в установленном порядке.

5.10 Объекты котельной, указанные в 5.9 должны иметь ограждения.

5.11 Баки-аккумуляторы горячего водоснабжения, резервуары противопожарного и питьевого водоснабжения должны иметь ограждения в соответствии с требованиями раздела 11.

5.12 Систему водоотвода с территории котельной следует проектировать открытой, а в условиях застройки - в увязке с сетями производственной и ливневой канализации предприятия или района, в котором размещается котельная по техническим условиям, в соответствии с [11].

5.13 Расстояния от зданий и сооружений до отдельно стоящей котельной, а также от оборудования, расположенного на открытых площадках, до жилых и общественных зданий необходимо определять согласно СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200.

5.14 Золошлакоотвалы следует проектировать с учетом возможности комплексной переработки по безотходной технологии золы и шлака для нужд строительства. При невозможности использования золы и шлака для нужд строительства золошлакоотвалы следует проектировать, соблюдая следующие условия:

- размеры площадки золошлакоотвалов следует предусматривать с учетом работы котельной не менее 25 лет с выделением первой очереди строительства, рассчитанной на эксплуатацию котельной в течение 10 лет;

- золошлакоотвалы следует размещать на непригодных для сельского хозяйства земельных участках вблизи площадки котельной;

- для золошлакоотвалов следует использовать низины, овраги, заболоченные места, выработанные карьеры, с учетом перспективного развития района строительства.

5.15 Транспортирование шлака и золы к месту отвала следует проводить с учетом требований по охране окружающей среды согласно [3], [6], [7]. На золошлакоотвалах следует предусматривать мероприятия по защите водоемов от выноса золы и шлака дождевыми и паводковыми водами, а также от ветровой эрозии.

5.16 Выбор схемы и системы транспортного обслуживания котельной следует выполнять согласно СП 37.13330 и на основании технико-экономического расчета, исходя из ее расчетной производительности, места расположения, очередности строительства и перспектив расширения.

5.17 При железнодорожном обслуживании режим подачи подвижного состава под разгрузку (весовая норма подачи, количество и размер ставок, продолжительность разгрузки, грузоподъемность вагонов и цистерн) устанавливают по согласованию со станцией примыкания.

При установлении весовой нормы подачи следует учитывать вместимость склада топлива котельной и склада реагентов для водоподготовки, рассчитанные в соответствии с разделами 12 и 13.

5.18 При доставке топлива или вывозе золы и шлака автомобильным транспортом основной автомобильный въезд, связывающий площадку котельной с внешней сетью автомобильных дорог, должен иметь две полосы движения или закольцованную дорогу.

5.19 В проектах следует предусматривать возможность подъезда автомобильного транспорта к зданиям и сооружениям котельных и оборудованию, устанавливаемому на открытых площадках.

5.20 Дороги для автомобильного транспорта должны иметь твердые покрытия.

5.21 Для перевозки жидкого топлива и золошлаковых отходов следует предусматривать специальные автотранспортные средства.

5.22 Противопожарные расстояния между зданиями котельной и жилыми и общественными зданиями и сооружениями производственного, складского и технического назначения в зависимости от степени огнестойкости и класса их конструктивной пожарной опасности принимать в соответствии с СП 4.13130.

Расстояния от резервуаров жидкого топлива до жилых и общественных зданий следует определять в соответствии с СП 155.13130.

6 Объемно-планировочные и конструктивные решения

6.1 При проектировании зданий и сооружений котельных следует руководствоваться требованиями, приведенными в СП 42.13330, СП 110.13330, СП 56.13330, СП 43.13330 и настоящего свода правил, с учетом полуоткрытого и (или) открытого размещения оборудования, разрешенного к эксплуатации в этих условиях, обеспечивая защиту от шумового воздействия окружающей среды.

6.2 При проектировании котельных следует обеспечивать единое архитектурное и композиционное решение всех зданий и сооружений, простоту и выразительность фасадов и интерьеров, а также предусматривать применение экономичных конструкций и отделочных материалов.

6.3 Внешний вид, материалы и цвет наружных ограждающих конструкций котельных следует выбирать, учитывая архитектурный облик расположенных вблизи зданий и сооружений.

6.4 Ограждающие и конструктивные материалы для котельных, должны иметь техническое свидетельство, санитарно-гигиенический и(или) пожарный сертификат соответствия.

6.5 Геометрические параметры зданий и сооружений, размеры пролетов, шагов колонн и высот этажей следует принимать в соответствии с параметрами оборудования, предусмотренного технологической схемой здания.

Размеры пролетов этажерок допускается принимать кратными 1,5 м.

6.6 Высоту встроенных антресолей или площадок под оборудование следует принимать по технологическим требованиям и назначать их кратными 0,3 м.

6.7 Устройство помещений и чердачных перекрытий над котлами не допускается. Данное требование не распространяется на котлы, установленные в производственных помещениях.

6.8 Место установки котлов в производственных помещениях должно быть отделено от остальной части помещения перегородками из негорючих материалов (несгораемыми перегородками) по всей высоте котла, но не ниже 2 м, с устройством дверей.

6.9 В здании котельной с постоянным присутствием обслуживающего персонала следует предусматривать бытовые и служебные помещения.

Не допускается размещать бытовые и служебные помещения, не предназначенные для персонала котельной, а также мастерские, не предназначенные для ремонта котельного оборудования.

6.10 На каждом этаже помещения котельной должно быть не менее двух выходов, расположенных в противоположных сторонах помещения. Допускается один выход, если площадь этажа менее 200 м и имеется второй эвакуационный выход на наружную стационарную лестницу, а в одноэтажных котельных - при длине помещения по фронту котлов не более 12 м.

6.11 Выходные двери из помещения котельной должны открываться наружу от нажатия руки, не иметь запоров из котельной и во время работы котлов не запираться. Выходные двери из котельной в служебные, бытовые, а также вспомогательно-производственные помещения должны снабжаться пружинами и открываться в сторону котельной.

6.12 Ворота помещения котельной, через которые осуществляется подача топлива и удаление золы и шлака, должны иметь тамбур или воздушную тепловую завесу в соответствии с СП 60.13330. Размеры тамбура должны обеспечивать безопасность и удобство обслуживания при подаче топлива или удалении золы и шлака.

6.13 Объемно-планировочные и конструктивные решения зданий и сооружений котельных должны допускать возможность их расширения.

6.14 Для монтажа крупноблочного оборудования в стенах и перекрытиях зданий котельных следует предусматривать монтажные проемы. Такие проемы следует предусматривать со стороны расширения котельной.

6.15 Отметку чистого пола котельного зала следует принимать на 0,15 м выше планировочной отметки земли у здания котельной. Размещение приямков в зоне расположения котла не допускается. Допускается устраивать приямки под котлами, если такая необходимость вызвана условиями обслуживания котла. В этом случае должна быть предусмотрена вентиляция приямка.

6.16 В зданиях и помещениях котельных с явными избыточными тепловыделениями значение сопротивления теплопередаче наружных ограждающих конструкций не нормируется, за исключением ограждающих конструкций зоны с постоянным пребыванием работающих (на высоту 2,4 м от уровня рабочей площадки) и зданий с влажным и мокрым режимом, для которых его выбирают в соответствии с СП 50.13330.

6.17 При проектировании зданий и сооружений котельных следует руководствоваться номенклатурой унифицированных сборных железобетонных и металлических конструкций, действующих в районе строительства, соблюдая требования общеплощадочной унификации конструкций, изделий и материалов.

Использование бывших в употреблении металлоконструкций (профилей, балок, листов, полос, свай, шпунтов и др.) не допускается.

6.18 Несущие конструкции зданий и сооружений котельных, как правило, следует проектировать исходя из условия выполнения работ всего нулевого цикла до начала монтажа каркаса и оборудования.

6.19 Перекрытия каналов, прокладываемых в помещениях котельных, следует предусматривать сборными в уровне чистого пола.

Перекрытия участков каналов, где по условиям эксплуатации необходим съем плит, масса съемного щита или плиты не должна превышать 50 кг.

6.20 Конструкции каналов и полов должны быть рассчитаны на нагрузки от перемещения оборудования от монтажных проемов до места его установки и должны обеспечивать возможность проезда грузоподъемных механизмов.

6.21 Расстояние от фронта котлов или выступающих частей топок до противоположной стены котельного помещения должно составлять не менее 3 м, при этом для котлов, работающих на газообразном или жидком топливе, расстояние от выступающих частей горелочных устройств до стены котельного помещения должно быть не менее 1 м, а для котлов, оборудованных механизированными топками, расстояние от выступающих частей топок должно быть не менее 2 м.

Для котлов паропроизводительностью не более 2,5 т/ч минимальное расстояние от фронта котлов или выступающих частей топок до стены котельного помещения может быть сокращено до 2 м в следующих случаях:

а) если топка с ручной загрузкой твердого топлива обслуживается с фронта и имеет длину не более 1 м;

б) при отсутствии необходимости обслуживания топки с фронта;

в) если котлы работают на газообразном или жидком топливе (при сохранении расстояния от горелочных устройств до стены котельного помещения не менее 1 м).

6.22 Расстояние между фронтом котлов и выступающими частями топок, расположенных друг против друга, должно составлять:

а) для котлов, оборудованных механизированными топками - не менее 4 м;

б) для котлов, работающих на газообразном или жидком топливе - не менее 4 м, при этом расстояние между горелочными устройствами - не менее 2 м;

в) для котлов с ручной загрузкой твердого топлива - не менее 5 м.

6.23 При установке котельного вспомогательного оборудования и щитов управления перед фронтом котлов должна быть обеспечена ширина свободных проходов вдоль фронта не менее 1,5 м, и установленное оборудование не должно мешать обслуживанию котлов.

6.24 Для жаротрубных котлов при наличии в них турболизаторов и при необходимости чистки жаровых труб расстояние от фронта до стены следует принимать по рекомендациям завода (фирмы)-изготовителя. При этом расстояние от горелки до стены должно быть не менее 1 м.

Для котлов, имеющих длину колосниковой решетки (обслуживаемой с фронта) не более 1 м.

6.25 При проектировании котельных с паровыми и водогрейными котлами с давлением пара не более 0,07 МПа и температурой воды не выше 115°С должно быть обеспечено следующее:

- ширина прохода между котлами, а также между котлом и задней стенкой помещения должна приниматься по рекомендациям завода изготовителя. При отсутствии такой информации ширина проходов между котлами, между котлом и стеной помещения должна быть не менее 1 м;

- ширина проходов между отдельными выступающими частями котлов, а также между этими частями и выступающими частями здания, лестницами, рабочими площадками и другими выступающими конструкциями не менее 0,7 м;

- при установке котлов, требующих бокового обслуживания, ширина проходов между котлами или между котлом и стеной помещения должна быть не менее 1,5 м;

- при отсутствии необходимого бокового обслуживания котлов обязательно устройство хотя бы одного прохода между котлами или между крайним котлом и стеной котельной. Ширина этих проходов, а также ширина между котлами и задней стеной помещения котельной должна составлять не менее 1 м;

- при отсутствии необходимости бокового обслуживания и установке котлов вблизи стен или колонн обмуровка котлов должна отстоять от стены котельного помещения не менее чем на 0,7 м.

Расстояние между фронтами котлов или выступающими частями топок котлов, расположенных один против другого должно составлять не менее 5 м, не примыкать к стене котельного помещения, а стоять от нее не менее чем на 0,7 м.

Для котельных, работающих на жидком или газообразном топливе, расстояние между фронтами котлов должно быть не менее 4 м, а расстояние между горелками - не менее 2 м.

Источник: http://docs.cntd.ru/document/456054199

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ГАЗПРОМ»

Открытое акционерное общество «Промгаз»

Государственное унитарное предприятие

«Институт проблем транспорта энергоресурсов»

Общество с ограниченной ответственностью

«Информационно-рекламный центр газовой промышленности»

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

ДОКУМЕНТЫ НОРМАТИВНЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ, СТРОИТЕЛЬСТВА И ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБЪЕКТОВ ОАО «ГАЗПРОМ»

КОТЕЛЬНЫЕ БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫЕ, В ТОМ ЧИСЛЕ ТРАНСПОРТАБЕЛЬНЫЕ

Общие технические требования

СТО Газпром 2-1.9-125-2007

Дата введения - 2007-12-14

Содержание

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН

ОАО «ПРОМГАЗ», ГУП «ИПТЭР»

2 ВНЕСЕН

Управлением энергетики Департамента по транспортировке, подземному хранению и использованию газа ОАО «Газпром»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ

Распоряжением ОАО «Газпром» от 23 апреля 2007 г. № 97 с 14 декабря 2007 г.

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

 

Введение

В последние годы при решении задач теплоснабжения получили распространение блочно-модульные котельные (БМК).

При разработке стандарта учтены особенности БМК как изделия, отражены требования к входящему в состав БМК оборудованию. Приведен перечень действующих нормативных документов, имеющих отношение к данному вопросу.

Стандарт предназначен для применения при изготовлении котельных на предприятиях ОАО «Газпром» и при входном контроле котельных, поступающих в ОАО «Газпром» от сторонних организаций.

Применение стандарта позволит повысить качество выпускаемых котельных и их конкурентоспособность, а также усилит эффективность контроля за качеством поступающих котельных от сторонних организаций.

Стандарт разработан ОАО «Промгаз» (генеральный директор А.М. Карасевич) и ГУП «ИПТЭР» (генеральный директор А.Г. Гумеров).

Работа выполнена НТЦ «Энергоэффективность» под руководством и.о. директора НТЦ О.Г. Рогинского.

В разработке стандарта принимали участие:

от ОАО «Промгаз»: Т.Н. Теленкова - старший научный сотрудник; В.П. Албул - руководитель проектов, главный научный сотрудник; Ю.А. Жебрак - зав. отделом; А.Н. Мушников - зав. отделом; С.С. Евергетидов - главный специалист; С.А. Крупенников - главный научный сотрудник; А.А. Кяргес - зав. сектором;

от ГУП «ИПТЭР»: А.М. Акбердин - зав. отделом № 1; А.Ю. Хоменко - зав. отделом № 9; В.И. Аникаев - главный специалист; А.А. Низамов - главный специалист; И.А. Торчило - главный специалист; В.И. Еронен - старший научный сотрудник; Л.А. Авдеева - старший научный сотрудник;

от Управления энергетики Департамента по транспортировке, подземному хранению и использованию газа ОАО «Газпром»: Н.В. Винниченко - начальник отдела тепловодоснабжения и вентиляции, А.В. Воронин - главный технолог.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на отопительные, отопительно-производственные и производственные блочно-модульные котельные, в том числе транспортабельные, с водогрейными или паровыми котлами, работающие на газообразном и (или) жидком топливе и предназначенные для теплоснабжения и горячего водоснабжения, а также в качестве временного источника теплоснабжения до ввода в строй постоянных теплоисточников или при их аварии.

Положения настоящего стандарта обязательны для применения организациями ОАО «Газпром», осуществляющими разработку, изготовление и применение БМК.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.124-85 Единая система конструкторской документации. Порядок применения покупных изделий

ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования безопасности

ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.012-90 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.030-81 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление

ГОСТ 12.2.032-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.2.033-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.2.064-81 Система стандартов безопасности труда. Органы управления производственным оборудованием. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 3619-89 Котлы паровые стационарные. Типы и основные параметры

ГОСТ 8568-77 Листы стальные с ромбическим и чечевичным рифлением. Технические условия

ГОСТ 9544-75 Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов

ГОСТ 10198-91 Ящики деревянные для грузов массой свыше 200 до 20000 кг. Общие технические условия

ГОСТ 10617-83 Котлы отопительные теплопроизводительностью от 0,10 до 3,15 МВт. Общие технические условия

ГОСТ 12969-67 Таблички для машин и приборов. Технические требования

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 20548-87 Котлы отопительные водогрейные теплопроизводительностью до 100 КВт. Общие технические условия

ГОСТ 21204-97 Горелки газовые промышленные. Общие технические требования

ГОСТ 21563-93 Котлы водогрейные. Основные параметры и технические требования

ГОСТ 22853-86 Здания мобильные (инвентарные). Общие технические условия

ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования

ГОСТ 23216-78 Изделия электротехнические. Общие технические требования в части воздействия специальных сред

ГОСТ 24005-80 Котлы паровые с естественной циркуляцией. Общие технические требования

ГОСТ 25957-83 Здания и сооружения мобильные (инвентарные). Термины и определения

ГОСТ 28193-89 Котлы паровые стационарные с естественной циркуляцией производительностью менее 4 т/ч. Общие технические требования

ГОСТ 30735-2001 Котлы отопительные водогрейные теплопроизводительностью от 0,1 до 4,0 МВт. Общие технические условия

ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ Р 51383-99 Горелки газовые автоматические с принудительной подачей воздуха. Технические требования, требования безопасности и методы испытаний

ГОСТ Р 50831-95 Установки котельные. Тепломеханическое оборудование. Общие технические требования

СТО Газпром НТП 1.8-001-2004 Нормы технологического проектирования объектов газодобывающих предприятий и станций подземного хранения газа

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по соответствующим указателям, составленным на 1 января текущего года, и информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и сокращения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями и сокращения:

3.1 блочно-модульная котельная; БМК: Котельная, оборудование которой размещается в одном или нескольких блокированных (наращиваемых) отсеках-модулях.

3.2 нетранспортабельная блочно-модульная котельная: БМК, доставка которой к месту установки и эксплуатации осуществляется в полностью или частично разобранном виде.

3.3 транспортабельная блочно-модульная (блочно-контейнерная) котельная: БМК, модули которой - контейнеры, пригодные для ее доставки и имеющие соответствующие габаритные размеры. Транспортабельную БМК можно доставить без разборки целого или составляющих ее модулей.

3.4 блок-контейнер: Объемный элемент полной заводской готовности.

Примечание - объемный элемент может быть замкнутым, трансформируемым.

ГОСТ 25957-83, пункт 2.3, термин 13

3.5 передвижная блочно-модульная котельная: транспортабельная БМК, транспортируемая с помощью собственной ходовой части или на транспортном средстве.

3.6 стационарная блочно-модульная котельная: БМК, неподвижно установленная на месте эксплуатации.

3.7 Сокращения:

ГВС - горячее водоснабжение;

ЕСКД - единая система конструкторской документации;

ЕСТД - единая система технологической документации;

ОС - окружающая среда;

ПДК - предельно допустимая концентрация.

4 Классификация блочно-модульных котельных

4.1 По виду доставки и установки:

1) нетранспортабельные:

- стационарные.

2) транспортабельные:

- стационарные;

- передвижные.

4.2 По размещению относительно отапливаемых зданий:

1) для центральных систем отопления:

- отдельно стоящие.

2) для автономных (децентрализованных) систем отопления:

- пристроенные;

- крышные.

5 Конструктивные требования

5.1 Общие положения

5.1.1 БМК являются изделиями полной заводской готовности (за исключением фундамента) и должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, конструкторской (согласно ЕСКД) и технологической (согласно ЕСТД) документации на конкретные типоразмеры БМК.

В документации должны быть также предусмотрены: контроль качества изготовления деталей и сборочных единиц БМК, входной контроль комплектующих изделий и правила приемки (проведение приемочных, приемосдаточных, периодических и, при необходимости, типовых испытаний).

Порядок разработки и постановки на производство - согласно ГОСТ Р 15.201.

5.1.2 Все оборудование БМК, подлежащее обязательному подтверждению соответствия, в том числе иностранного производства, должно быть сертифицировано в установленном порядке, а также иметь разрешение на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору в соответствии с инструкцией [1].

Другие виды оборудования, а также БМК в целом могут быть сертифицированы в Системе добровольной сертификации ГАЗПРОМСЕРТ в установленном порядке.

5.2 Требования назначения. Основные параметры

5.2.1 Количество (с учетом резервирования) и единичная производительность котлов, устанавливаемых в БМК, - по СНиП II-35-76[2] (пункты 1.11-1.16). В необходимых случаях должно быть учтено также резервирование котлов согласно требованиям ВРД 39-1.8-055-2002[3] (пункт 14.9), СТО Газпром НТП 1.8-001 (пункты 24.4, 24.6).

5.2.2 Номинальная теплопроизводительность (паропроизводительность) БМК должна соответствовать значению, установленному для данного типоразмера.

Предельное отклонение номинальной теплопроизводительности (паропроизводительности) ±10 %.

5.2.3 Ряды номинальных тепло- и паропроизводительностей БМК являются свободными и могут быть ограничены верхней и нижней границами.

Нижняя граница рядов БМК определяется:

- произведением числа водогрейных котлов в БМК на их низшую единичную номинальную теплопроизводительность 0,1 МВт;

- произведением числа паровых котлов в БМК на их низшую единичную номинальную паропроизводительность 0,4 т/ч.

Верхняя граница рядов БМК (с водогрейными и паровыми котлами) определяется:

- для БМК нетранспортабельных: целесообразностью изготовления БМК как изделия полной заводской готовности;

- для БМК транспортабельных: возможностью доставки БМК как целого или составляющих ее модулей к месту установки и эксплуатации;

Примечание - Согласно СНиП II-35-76[2] (пункты 1.6, 1.8) верхняя граница тепловой мощности крышных котельных ограничивается значениями:

- для производственных зданий промышленных предприятий - 5 МВт;

- для общественных, административных и бытовых зданий - 3 МВт;

- для БМК передвижных: возможностью установки и перемещения БМК к месту эксплуатации на собственной ходовой части или на транспортном средстве.

5.2.4 БМК предназначены для работы на газообразном топливе низкого или среднего давления и (или) на жидком топливе.

5.2.5 Присоединительное давление газа перед БМК - не более 0,6 МПа.

5.2.6 Напряжение питания оборудования БМК - 230/400 В (при частоте 50 Гц).

5.3Состав блочно-модульной котельной

5.3.1 В состав блочно-модульной котельной входят:

- помещение котельной, образованное модулем (модулями);

- котельное оборудование;

- система топливоснабжения;

- система трубопроводов холодной и горячей воды и (или) паропроводов с арматурой, теплообменниками (для системы ГВС и замкнутой системы теплоснабжения) и насосным оборудованием;

- система отопления и вентиляции;

- система водоподготовки;

- система электроснабжения;

- система освещения;

- система дымоудаления, в том числе дымовая труба (дымовые трубы);

- система автоматики и сигнализации;

- контрольно-измерительные приборы.

5.4Требования к помещению блочно-модульной котельной

5.4.1 Помещение БМК может состоять из одного или нескольких модулей. Модуль должен быть сформирован из утепленных стеновых панелей, закрепленных на стальном каркасе, или из металлического каркаса, обшитого с двух сторон металлическими листами, с заложенным между ними утеплителем.

Металлические полы БМК необходимо изготавливать из рифленой листовой стали - по ГОСТ 8568 или из листов с негладкой поверхностью, полученной наплавкой или другим способом.

5.4.2 Помещение БМК должно иметь выходы:

- для котельных группы А - с учетом СНиП II-35-76[2] (раздел 3); правил [4] (пункты 4.6, 4.7) и [5] (пункты 4.6, 4.7);

- для котельных группы Б - с учетом СНиП II-35-76[2] (раздел 3) и ПБ 10-574-03[6] (подраздел 7.1).

Примечания

1 Котельные группы А - с паровыми котлами с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейными котлами с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 °С). Правила [4], [5] относятся только к группе А.

2 Котельные группы Б - с паровыми котлами с давлением пара более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейными котлами с температурой нагрева воды выше 388 К (115 °С). ПБ 10-574-03[6] относятся только к группе Б.

3 СНиП II-35-76[2] не распространяются на передвижные котельные.

4 Крышные котельные согласно СНиП II-35-76[2] (пункт 1.6) могут принадлежать только к группе А.

5.4.3 Помещение БМК должно иметь легкосбрасываемые ограждающие конструкции:

- для котельных групп А и Б - с учетом СНиП II-35-76[2] (раздел 3).

Примечания

1 Для котельных группы А эти требования в правилах [4], [5] не оговариваются.

2 Для котельных группы Б это требование в ПБ 10-574-03[6] не оговаривается.

5.4.4 Помещения транспортабельных (в том числе передвижных) БМК должны выполняться в соответствии с ГОСТ 22853 и с учетом ГОСТ 25957.

Размеры зданий транспортабельных (непередвижных) БМК - по ГОСТ 22853 (пункт 1.2).

Размеры контейнерных зданий транспортабельных передвижных БМК - по ГОСТ 22853 (пункт 1.1).

5.4.5 Конструкция модулей БМК должна обеспечивать возможность демонтажа и замены котла (котлов) без разборки или с частичной разборкой ограждающих конструкций.

5.4.6 Компоновка оборудования БМК должна обеспечивать:

- доступ к приборам, средствам автоматизации и оборудованию, удобство при их обслуживании, ремонте и замене;

- удобство наблюдения за приборами автоматики и показаниями КИП;

- возможность эвакуации персонала при аварийных случаях.

5.4.7 БМК должны изготавливаться в климатическом исполнении по ГОСТ 15150 в соответствии с районом эксплуатации установки.

5.4.8 Категории помещений котельных по взрывопожарной и пожарной опасности следует принимать в соответствии с НПБ 105-03[7]; степень огнестойкости - в соответствии с СНиП II-35-76[2].

На наружной стене модуля № 1 БМК должны быть размещены таблички с указанием категорий помещений и степени огнестойкости, а также таблички в соответствии с пунктами 10.1, 10.2.

5.5Котельное оборудование

5.5.1 Котлы должны соответствовать требованиям следующих нормативных документов:

- для водогрейных котлов - ГОСТ 20548, ГОСТ 21563 и ГОСТ 30735, а также правилам [4] (раздел 2), [5] (раздел 2) и ПБ 10-574-03[6] (раздел 3);

- для паровых котлов - ГОСТ 3619, ГОСТ 10617, ГОСТ 24005 и ГОСТ 28193, а также правилам [4] (раздел 2), [5] (раздел 2) и ПБ 10-574-03[6] (раздел 3).

5.5.2 Основные требования к водогрейным и паровым котлам по указанным в пункте 5.5.1 стандартам приведены в таблицах А.1-А.6 (приложение А).

5.5.3 Оснащение взрывными предохранительными устройствами (клапанами) - по правилам [4] (пункт 2.12), [5] (пункт 2.12) и ПБ 10-574-03[6] (пункты 3.4.1, 3.4.2).

5.5.4 Требования к горелкам - по ГОСТ 21204, ГОСТ 27824 и ГОСТ Р 51383.

В БМК применяются автоматические блочные горелки с принудительной подачей воздуха.

5.6Система топливоснабжения

5.6.1 Топливоснабжение БМК в общем случае предполагает подачу в котельные газообразного и жидкого топлива. Топливоподающие системы включают наружные и внутренние части.

5.6.2 Система газоснабжения БМК включает:

- наружные газопроводы;

- внутренние газопроводы;

- газорегуляторную установку (ГРУ) или шкафной регуляторный пункт (ШРП);

- газооборудование котлов.

5.6.2.1 Требования к наружным газопроводам - с учетом ПБ 12-529-03[8] (разделы 2.1, 2.2, 2.3), СНиП 42-01-02[9] (раздел 5); к внутренним газопроводам - с учетом СНиП 42-01-02[9] (раздел 7).

5.6.2.2 Требования к ГРУ и ШРП - с учетом ПБ 12-529-03[8] (подраздел 2.5) и СНиП 42-01-02[9] (подразделы 6.3-6.5).

5.6.2.3 Газооборудование котлов - с учетом СНиП II-35-76[2], правил [4]; [5] и ПБ 12-529-03[6].

5.6.2.4 Соединение элементов газопроводов должно производиться сваркой. Сварка осуществляется в соответствии с конструкторской и технологической документацией под надлежащим технологическим контролем и подлежит приемке в установленном порядке, при этом БМК принимается как заводское изделие.

В местах установки арматуры допускается применение фланцевых соединений с негладкой уплотняющей поверхностью. Они могут размещаться только в местах, открытых и доступных для монтажа и визуального наблюдения, обслуживания и ремонта в соответствии с ПБ 12-529-03[8] (пункт 3.1.16).

5.6.2.5 Газопровод БМК с установленными на нем арматурой, приборами и другим оборудованием должен быть прочен и герметичен при испытаниях по СНиП 42-01-02[9].

Запорные органы, установленные на трубопроводах, должны соответствовать рабочей среде, ее температуре и давлению.

Герметичность затворов газовой арматуры - по ГОСТ 9544.

5.6.2.6 На подводящем газопроводе к котельной должно быть установлено отключающее устройство с изолирующим фланцем на наружной стене модуля на высоте не более 1,8 м.

СНиП II-35-76[2], (пункт 11.60)

5.6.2.7 Установка термозапорного устройства (клапана) - по ППБ 01-03[10] (пункт 84).

5.6.3 Система снабжения жидким топливом включает:

- топливохранилище;

- расходные баки;

- систему топливопроводов с фильтрами;

- систему разогрева топлива;

- насосное оборудование.

5.6.3.1 Требования к хранению топлива (топливохранилищу):

- для котельных групп А, Б - с учетом СНиП II-35-76[2] (раздел 11).

Примечания

1 Для котельных группы А эти требования в правилах [4], [5] не оговариваются.

2 Для котельных группы Б эти требования в ПБ 10-574-03[6] не оговариваются.

5.6.3.2 Требования к расходным бакам:

- для котельных группы А - с учетом СНиП II-35-76[2] (раздел 11), правил [4] (раздел 4) и [5] (раздел 4);

- для котельных группы Б - с учетом СНиП II-35-76[2] (раздел 11).

Примечание - Для котельных группы Б эти требования в ПБ 10-574-03[6] не оговариваются.

5.6.3.3 Требования к системе топливопроводов:

- для котельных групп А, Б - с учетом СНиП II-35-76[2] (разделы 8, 11), СП 41-104-2000[11] (подраздел 8.3).

Примечания

1 Для котельных группы А эти требования в правилах [4], [5] не оговариваются.

2 Для котельных группы Б эти требования в ПБ 10-574-03[6] не оговариваются.

5.6.3.4 Требования к системе разогрева топлива:

- для котельных групп А, Б - с учетом СНиП II-35-76[2] (раздел 11).

Примечания

1 Для котельных группы А эти требования в правилах [4], [5] не оговариваются.

2 Для котельных группы Б эти требования в ПБ 10-574-03[6] не оговариваются.

5.6.3.5 Требования к насосному оборудованию:

- для котельных групп А, Б - с учетом СНиП II-35-76[2] (раздел 11).

Примечания

1 Для котельных группы А эти требования в правилах [4], [5] не оговариваются.

2 Для котельных группы Б эти требования в ПБ 10-574-03[6] не оговариваются.

5.6.4 Для передвижных котельных подача топлива осуществляется присоединением гибких рукавов к соответствующему источнику.

Присоединительные устройства должны быть разъемными и исключать утечки.

Гибкие рукава должны соответствовать требованиям эксплуатации по давлению, термостойкости и степени агрессивности топлива.

5.7 Система трубопроводов холодной и горячей воды и (или) паропроводов с арматурой, теплообменниками и насосным оборудованием

5.7.1 Требования к указанной системе и видам оборудования:

- для котельных группы А - с учетом СНиП II-35-76[2] (разделы 8 и 9), правил [4] (подраздел 5.6) и [5] (подраздел 5.6);

- для котельных группы Б - с учетом СНиП II-35-76[2] (разделы 8 и 9), ПБ 10-574-03[6] (подразделы 3.1, 11.10) и ПБ 10-573-03[12].

5.7.2 Сборка трубопроводов горячей и холодной воды (пара) и (или) паропроводов на монтажной площадке производится при помощи сварки.

Требования к сварке и ее контролю аналогичны 5.6.2.4 с учетом ПБ 10-573-03[12].

5.7.3 Для передвижных котельных подача питательной и обратной воды и отвод горячей воды или пара осуществляются присоединением гибких рукавов к соответствующим источникам и потребителю.

Требования к гибким рукавам и присоединительным устройствам аналогичны требованиям 5.6.4, но с учетом особенностей данных сред.

5.7.4 В системе трубопроводов холодной и горячей воды и (или) паропроводов с арматурой, теплообменниками (для системы ГВС и замкнутой системы теплоснабжения) и насосным оборудованием, как правило, должна быть предусмотрена система подпитки, состоящая из накопительного бака подпиточной воды, клапана с электромагнитным приводом или регулирующей арматуры с электроприводом, двух насосов (основного и резервного).

На накопительном баке должен быть установлен датчик уровня, с помощью которого система автоматики котельной осуществляет контроль количества воды в баке, а при необходимости включает подачу воды в бак.

Допускается не предусматривать накопительный бак при наличии бака запаса воды в системе водоснабжения объекта или закольцованной сети водопровода.

5.8Система отопления и вентиляции

Требования к системе отопления и вентиляции:

- для котельных группы А -с учетом СНиП II-35-76[2] (раздел 16), правил [4] (пункт 4.26) и [5] (пункт 4.26);

- для котельных групп Б - с учетом СНиП II-35-76[2] (раздел 16);

- для котельных, работающих без обслуживающего персонала, - с учетом руководства [13] (пункты 12.2, 12.3).

Примечание - Для котельных группы Б эти требования в ПБ 10-574-03[6] не оговариваются.

5.9 Система водоподготовки

5.9.1 Требования к системе водоподготовки:

- для котельных группы А - с учетом СНиП II-35-76[2] (раздел 10), правил [4] (раздел 6), [5] (раздел 6) и [14] (раздел 12);

- для котельных группы Б - с учетом СНиП II-35-76[2] (раздел 10), ПБ 10-574-03[6] (раздел VIII) и правил [14] (раздел 12).

5.9.2. Система водоподготовки выбирается заводом-изготовителем БМК с учетом норм, приведенных в приложении Б, и параметров качества исходной воды, указанных заказчиком в опросном листе.

Форма опросного листа приведена в приложении В.

5.10Система электроснабжения

5.10.1 Требования к системе электроснабжения:

- для котельных группы А - с учетом СНиП II-35-76[2] (раздел 14), правил [4] (раздел 4), [5] (раздел 4) и [15] (глава 1.2);

- для котельных группы Б - с учетом СНиП II-35-76[2] (раздел 14) и правил [15] (глава 1.2).

5.10.2 Электрооборудование БМК должно быть заземлено в соответствии с ГОСТ 12.1.030.

5.10.3 Молниезащита котельных - по инструкции [6].

5.11Система освещения

Требования к системе освещения:

- для котельных группы А - с учетом СНиП II-35-76[2] (пункты 3.14, 14.14-14.19), правил [4] (пункт 4.9) и [5] (пункты 4.9-4.12);

- для котельных группы Б - с учетом СНиП II-35-76[2] (пункты 3.14, 14.14-14.19) и ПБ 10-574-03[6] (подраздел 7.2).

5.12Система дымоудаления

5.12.1 Расчет оптимальной системы дымоудаления с выбором исполнения, диаметра, высоты и числа дымовых труб (при необходимости допускается установка нескольких дымовых труб вплоть до оснащения дымовой трубой каждого котла) производится заводом-изготовителем.

5.12.2 Расчет производится на основе соответствующего опросного листа, направляемого заводу-изготовителю (по форме, указанной в приложении В).

5.12.3 Параметры дымовой трубы определяются расчетами - по публикации [17] с учетом рассеивания в атмосфере вредных веществ в соответствии с ОНД-86[18] и соблюдения норм качества атмосферного воздуха - по СанПиН 2.1.6.1032-01[19].

5.12.4 Дымовые трубы должны изготавливаться из стальных секций с фланцевыми соединениями.

5.12.5 Приемка дымовых труб - по ПБ 03-445-02[20], (раздел «Основные положения», пункт 5).

5.13Системы автоматики и сигнализации

5.13.1 Требования к системе автоматики котельных:

-для котельных группы А - с учетом СНиП II-35-76[2] (пункты 15.1-15.6, 15.17-15.18, 15.27-15.29), правил [4] (пункт 5.8.2) и [5] (пункт 5.8.2);

-для котельных группы Б - с учетом СНиП II-35-76[2] (пункты 15.1-15.6, 15.17-15.18, 15.27-15.29), ПБ 10-574-03[6] (подраздел 6.7).

5.13.2 При установке автоматических блочных горелок последние выполняют функции котловой автоматики безопасности и регулирования согласно ГОСТ 21204, ГОСТ 27824, ГОСТ Р 51383.

5.13.3 Помещение БМК должно быть оборудовано в соответствии с руководством [13] (пункт 11.5):

- сигнализатором загазованности СН4;

- сигнализатором контроля предельно допустимой концентрации СО;

- сигнализатором залива (для крышных котельных);

- системой охранно-пожарной сигнализации.

5.13.4 Для котельных, работающих с постоянным обслуживающим персоналом, требования к системе сигнализации - по СНиП II-35-76[2] (пункт 15.16), РД 12-341-00[21] (раздел 4).

5.13.5 Для котельных, работающих без постоянного обслуживающего персонала, требования к системам автоматики и сигнализации - по СНиП II-35-76[2] (подраздел 15.15) и ПБ 12-529-03[8] (пункт 5.9.13).

5.14 Контрольно-измерительные приборы

Требования к оснащению котельных контрольно-измерительными приборами:

- для котельных группы А -с учетом СНиП II-35-76[2] (пункты 15.30-15.35,15.37-15.43), правил [4] (подразделы 5.1, 5.3-5.5) и [5] (подразделы 5.1, 5.3-5.5), требований [22];

- для котельных группы Б - с учетом СНиП II-35-76[2] (пункты 15.30-15.35, 15.37-15.43), ПБ 10-574-03[6] (подразделы 6.1, 6.3-6.5) и требований [22].

6 Требования надежности

6.1 Требования надежности водогрейных и паровых котлов, используемых в БМК, приведены в приложении А.

6.2 Требования надежности горелок - по ГОСТ 21204, ГОСТ 27824, ГОСТ Р 51383.

7 Требования эргономики

Рабочие зоны БМК должны отвечать эргономическим требованиям:

- для рабочих мест при выполнении работ сидя - по ГОСТ 12.2.032,

- для рабочих мест при выполнении работ стоя - по ГОСТ 12.2.033.

8 Требования к материалам и комплектующим изделиям

Материалы и комплектующие изделия должны иметь сертификаты, паспорта и другие документы, удостоверяющие соответствие требованиям стандартов, технических условий и конструкторской документации, а в необходимых случаях - иметь разрешение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на применение на территории Российской Федерации.

Порядок применения покупных изделий - по ГОСТ 2.124.

9 Комплектность

В комплект поставки БМК должны входить:

а) модуль (модули);

б) котельное оборудование;

в) системы:

- топливоснабжения (газоснабжения и (или) снабжения жидким топливом);

- трубопроводов холодной и горячей воды и (или) паропроводов с арматурой, теплообменниками (для системы ГВС и замкнутой системы теплоснабжения) и насосным оборудованием;

- отопления и вентиляции;

- водоподготовки;

- электроснабжения;

- освещения;

- дымоудаления, в том числе дымовая труба (дымовые трубы);

- автоматики и сигнализации;

г) контрольно-измерительные приборы;

д) комплект оборудования первичного пожаротушения;

е) документация: монтажная по техническим условиям; эксплуатационная по ГОСТ 2.601.

10 Маркировка

10.1 На наружной стенке каждого модуля БМК должна быть прикреплена табличка с его порядковым номером и массой.

10.2 На наружной стенке модуля № 1 должны быть прикреплены:

а) табличка по ГОСТ 12969, содержащая:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- заводское обозначение котельной;

- заводской номер котельной;

- число модулей, входящих в состав котельной;

- дату изготовления;

- обозначение настоящего стандарта и технических условий;

- номинальную теплопроизводительность (паропроизводительность);

- присоединительное давление газа;

- входное напряжение, частоту и мощность электропитания;

- присоединительное давление и расход воды;

- массу (общую);

б) таблички по пункту 5.4.8.

11 Требования безопасности

11.1 Уровни звукового давления в октавных полосах частот, уровни звука и эквивалентные уровни звука внутри помещения во время работы БМК не должны превышать допустимых значений, установленных ГОСТ 12.1.003.

11.2 Параметры вибрации внутри помещения во время работы БМК не должны превышать гигиенических норм, установленных ГОСТ 12.1.012.

11.3 Температура поверхностей (рукояток, органов управления и других частей), используемых при обслуживании вручную, - по ГОСТ 12.2.064.

11.4 Требования безопасности к конкретным системам и оборудованию БМК изложены в соответствующих разделах настоящего стандарта.

12 Требования охраны окружающей среды

12.1 Предельные нормы концентраций оксида углерода (СО) и оксидов азота (NOx) в продуктах сгорания водогрейных и паровых котлов, используемых в БМК, приведены в приложении А.

12.2 Максимальные концентрации в продуктах сгорания других загрязняющих веществ (SO2, бенз/а/пирен, сажа, мазутная зола), выбрасываемых в атмосферу при работе котлов, определяются расчетом по методике [23].

13 Транспортирование и хранение

13.1 Транспортирование БМК может осуществляться всеми видами транспорта (железнодорожным, морским, автомобильным, воздушным) в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Транспортирование и хранение транспортабельных БМК, включая передвижные, - по ГОСТ 22853.

Транспортирование передвижных БМК вблизи мест их эксплуатации осуществляется своим ходом или на прицепе с помощью тягача.

13.2 Модули БМК, подготовленные к транспортировке, должны выдерживать без изменения внешнего вида и разрушения конструкции воздействие механо-динамических нагрузок, соответствующих условиям транспортирования, и климатических факторов.

13.3 Условия транспортирования и хранения в части воздействия механических факторов - по ГОСТ 23170 и ГОСТ 23216, климатических факторов - по ГОСТ 15150.

13.4 Общие требования безопасности при погрузке и разгрузке - по ГОСТ 12.3.009.

13.5. Размещение и крепление БМК на транспортных средствах должно производиться в соответствии с развесовкой по осям.

Модули должны иметь строповочные устройства, узлы для закрепления к транспортировочной платформе.

Места строповки и узлы для закрепления должны иметь соответствующие обозначения.

13.6 На период транспортирования и хранения внутри блоков размещаются и закрепляются сборочные единицы, детали и материалы, монтируемые на месте эксплуатации, а также ящики - по ГОСТ 2991 и ГОСТ 10198 с упакованными в них деталями и эксплуатационной документацией.

13.7 Для хранения БМК должны быть подвергнуты консервации - по ГОСТ 9.014.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)

Требования к водогрейным и паровым котлам

Таблица А.1 - Теплотехнические требования к водогрейным котлам

Наименование показателя

Значения показателей по ГОСТ

ГОСТ 20548

ГОСТ 30735

ГОСТ 21563

1. Температура воды на выходе из котла, °С, не более

£ 95

£ 115

£ 95

£ 115

£ 150

£ 200

2. Рабочее давление воды на входе в котел, МПа

£ 0,4*

£ 0,6

³ 0,7

³ 0,9

³ 1,6

³ 3,0

3. Теплопроизводительность, МВт

От 0,01 до 0,1

От 0,1 до 4,0

От 0,63 до 35,0

4. КПД, %:

газообразное топливо

От 86,0 до 90,0

От 90,0 до 91,5

86,0 (от 0,63 до 3,6 МВт)

89,0 (от 4,65 до 35,0 МВт)

легкое жидкое топливо

От 86,0 до 90,0

От 90,0 до 91,5

-

мазут

-

От 83,0 до 88,0

84,0 (от 0,63 до 3,6 МВт)

87,0 (от 4,65 до 35,0 МВт)

5. Температура уходящих газов, °С, не более:

газообразное топливо

-

200

-

легкое жидкое топливо

-

200

-

мазут

-

220

-

* По заказу потребителя до 0,5 МПа.

Таблица А.2 - Теплотехнические требования к паровым котлам

Наименование показателя

Значение показателей по ГОСТ

ГОСТ 10617

ГОСТ 28193 ГОСТ 3619

ГОСТ 24005

ГОСТ 3619

1. Состояние пара

Насыщенный

Насыщенный

Насыщенный или перегретый

2. Абсолютное давление пара, МПа

≤0,17

0,9

0,9

0,9; 1,4

От 1,4 до 4,0

3. Паропроизводительность, т/ч

От 0,13 до 1,33

От 1,67 до 4,2

От 0,53 до 2,13

От 2,67 до 4,2

1,0

1,6

2,5

до 6,5 включ.

св. 6,5

до 75 включ.

3. КПД, %

газообразное топливо

90,0

91,0

-

-

89,5

89,5

89,5

90,9

93,9

легкое жидкое топливо

90,0

91,0

-

-

89,5

89,5

89,5

-

-

мазут

-

-

86,0

87,0

87,5

87,5

88,0

89,8

90,9

Таблица А.3 - Требования надежности водогрейных котлов

Наименование показателя

Значения показателей по ГОСТ

ГОСТ 20548

ГОСТ 21563

1. Теплопроизводительность, МВт

От 0,01 до 0,1

до 4,65

до 35

2. Наработка, ч, не менее

установленная безотказная

22000*

-

-

средняя на отказ

-

3000

3000

3. Продолжительность работы до первой очистки от внутренних загрязнений, ч, не менее

-

3000

3000

4. Срок службы, годы, не менее

средний

25/15**

-

-

между капитальными ремонтами

-

3

3

полный назначенный

-

10

15

* Календарный срок эксплуатации.

** В числителе - для чугунных котлов, в знаменателе - для стальных котлов.

Таблица А.4 - Требования надежности паровых котлов

Наименование показателя

Значения показателей

ГОСТ 10617

ГОСТ 28193

ГОСТ 24005

1. Паропроизводительность, т/ч

£ 0,17

От 1,0 до 2,5

От 4,0 до 35

2. Наработка, ч, не менее

установленная безотказная

3000

-

-

средняя на отказ

6000

4000

4500

3. Срок службы, годы, не менее

установленный

10

20

-

установленный между капитальными ремонтами

-

6

3,5

полный назначенный

-

-

20

Примечание - В ГОСТ 3619 показатели надежности не указаны. На практике используются нормы ГОСТ 24005, указанные в таблице.

Таблица А.5 - Предельные значения концентраций оксида углерода (СО) и оксидов азота (NOx) в продуктах сгорания для водогрейных котлов

Наименование показателя

Предельные значения концентраций

ГОСТ 20548

ГОСТ 30735

ГОСТ 21563

1. Теплопроизводительность, МВт

От 0,01 до 0,1

От 0,1 до 4,0

От 0,63 до 209,0

2. (СО)a = 1, мг/м3

газообразное топливо

119

130

-

легкое жидкое топливо

115

130

-

мазут

-

-

-

3. (NOх®NO2)a = 1, мг/м3

газообразное топливо

144

80

332

легкое жидкое топливо

229

160

-

мазут

-

-

483

Таблица А.6 - Предельные значения концентраций оксида углерода (СО) и оксидов азота (NOx) в продуктах сгорания для паровых котлов

Источник: http://snipov.net/c_4683_snip_58260.html

Блочно-модульные котельные установки

Предназначены

для теплоснабжения жилых, производственных и административных зданий с системами отопления и горячего водоснабжения. Максимальная тепловая мощность производимых котельных до 100 МВт.
Котельные состоят из одного или нескольких транспортабельных блоков (модулей), которые после сборки составляют единую технологическую конструкцию. Количество устанавливаемых блоков зависит от номинальной теплопроизводительности и особенностей эксплуатации.
В зависимости от конструктивных особенностей, комплектации и других характеристик котельные могут изготавливаться различных конфигураций (исполнений), устанавливаемых в соответствии c утвержденными проектами и рабочей документацией.

Классификация котельных

По виду доставки и установки:

-  нетранспортабельные (стационарные);
-  транспортабельные (стационарные, передвижные).

По размещению относительно отапливаемых зданий:

- отдельно стоящие;
- пристроенные;
- крышные.

По способу отпускаемого тепла:

- водогрейные, температура теплоносителя (воды) до 115°С;
- паровые (насыщенный пар, перегретый пар);
- термомаслянные (диатермическое масло).

По виду используемого топлива:

- газовые (природный газ или СУГ);
- дизельные (дизельное топливо);
- мазутные (топочный мазут);
- твердотопливные (каменный уголь, дрова, пеллеты и пр.)
- комбинированные – имеющие два вида топлива основное и резервное, или аварийное (газ+дизель, газ+мазут, уголь+дизель и тд.).

Технологическое оборудование котельной включает следующие системы:

- котел отопительный водогрейный;
- горелка газовая блочная;
- аппарат теплообменный ;
- трубопроводы сетевой воды с насосами, арматурой и фильтром сетчатым магнитным;
- систему газооборудования котельной и узлом коммерческого учета расхода газа;
- систему автоматики безопасности и регулирования;
- приборы контроля теплового режима;
- систему подготовки подпиточной воды;
- систему газоходов котельной.

Виды климатических исполнений котельных по ГОСТ 15150:

У с предельной рабочей температурой внешней среды при эксплуатации и испытаниях от минус 50 до плюс 45ºС и относительной влажностью (75±3)% при 15ºС;
УХЛ с предельной рабочей температурой внешней среды при эксплуатации и испытаниях от минус 70 до плюс 45ºС и относительной влажностью (75±3)% при 15ºС.
По договору с заказчиком котельные могут быть спроектированы и изготовлены в других климатических исполнениях.

Котельные могут эксплуатироваться в районах с сейсмичностью до 7 баллов включительно.

Расчетная нагрузка блок-боксов котельной от снегового покрова для IV географического района – 240кгс/ м2.

Нормативная нагрузка от ветрового давления по СНиП 2.01.07 для IV географического района – 48кгс/ м2.

Степень огнестойкости блоков (модулей) котельной – II, класс конструктивной пожарной опасности – СО согласно СНиП 21-01.

Габаритные размеры и масса блоков (модулей) котельных спроектированы так, чтобы укладываться в транспортные габариты при перевозке по дорогам общего назначения и не использовать при погрузке/разгрузке более 2 кранов грузоподъемностью 10т.

Оборудование и системы, установленные в блок-боксах котельных должны выдерживать, согласно требований ГОСТ 22853, воздействие транспортной тряски со скоростью 50 км/ч на дорогах с асфальтобетонным и другим твердым покрытием, 30 км/ч на дорогах с гравийным и булыжным покрытием, 15 км/ч на грунтовых дорогах.

Оборудование сертифицировано (ТУ 4938-002-12215800-2014) и имеет сертификат соответствия №РОСС RU.АГ80.Н02697.Скачать...

Перейти к форме заказа

Также в разделе:

Источник: http://www.gk-tgs.ru/files/ko_01.html

Блочно-модульные котельные – оптимальное решение для автономного теплоснабжения жилого микрорайона, небольшого предприятия, складского комплекса, офисного или торгового центра. Экономичный и экологически безопасный источник тепловой энергии, установленный в непосредственной близости от объекта, не требует больших затрат на передачу тепла, четко рассчитан на потребности потребителя и позволяет избежать зависимости от централизованного поставщика тепла.

 

Основные преимущества блочно-модульной котельной:

  • отсутствие необходимости строительства здания под котельную;
  • сокращение затрат и экономия времени на производство, доставку и монтаж на объекте;
  • сокращение протяженности тепловых сетей к потребителю;
  • оборудование ведущих мировых и отечественных производителей (с учетом пожеланий заказчика котельная может быть оснащена другим оборудованием, отвечающим требованиям заказчика);
  • разделение котлового и сетевых контуров с помощью теплообменного оборудования (независимая или закрытая тепловая схема);
  • расчетный срок службы котельной не менее 25 лет.

 

Особенности блочно-модульных котельных БМК-НОРД производства «Северной Компании»:

БМК-НОРД - это: 

  • Автоматическое погодозависимое регулирование
  • Комплексная автоматизация и диспетчеризация
  • Резервное и аварийное электропитание
  • Системы пожарной и охранной сигнализации
  • Приборы коммерческого учета тепла, газа, электроэнергии и воды
  • Экологическая безопасность

 

Полезная информация:

< НАЗАД

Демонтаж и монтаж блочно-модульной котельной на наб. р. Мойки д. 48, г. Санкт-Петербург

Источник: http://www.nordcompany.ru/blochno-modulnie-kotelnie/

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на котельные  блочно-модульные серии «БМК» теплопроизводительностью от 0,1 до 30 МВт, паропроизводительностью от 0,5 до 30 тонн пара в час водогрейные и паровые, используемые в качестве источника тепла при теплоснабжении и обеспечении горячей водой жилых, общественных и промышленных зданий (сооружений) согласно СП 60.13330.2012 (далее по тексту - «котельные») производства ООО «ХХХ», Россия.

Котельные могут использоваться в  зданиях и сооружениях различного назначения по СП 54.13330.2011, СП 55.13330.2011, СП 56.13330.2011, СП 118.13330.2012 и иным действующим строительным нормам и правилам.

Допускается возведение котельных путем соединения нескольких блоков в единую систему (конструкцию) в соответствии с проектом, согласованным с заказчиком.

Условное обозначение котельной при заказе должно включать:

-         наименование;

-         модификацию котельной;

-         литеру «Г»  (на газовом топливе), «Ж» (дизельное топливо);

-         литеру «А» (автоматизированная котельная);

-         номер настоящих технических условий.

Примечание - Допускается в условное обозначение включать дополнительные характеристики в соответствии с рабочей документацией (например, номинальное напряжение питания, габаритные размеры, количество котлоагрегатов, особенности комплектации и др.).

Пример условного обозначения котельной теплопроизводительностью 10 МВт:

«Котельная блочно-модульная автоматизированная серии «БМК»теплопроизводительностью 10 МВт ТУ 4938-001-ХХХХХ-2016».

Настоящие ТУ являются собственностью ООО «ХХХ», Россия и не могут быть частично или полностью скопированы, тиражированы или использованы без разрешения владельца.

Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в данных технических условиях, приведен в приложении А.

Перечень средств измерений, необходимых для контроля и испытаний оборудования котельных, на которые даны ссылки в данных технических условиях, приведен в приложении Б.

1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 Котельные должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, комплектам рабочих чертежей, и изготавливаться по технологической документации (регламенту), утвержденных в установленном порядке.

В части конструктивной безопасности котельные должны отвечать требованиям ГОСТ 6134, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.1.010, ГОСТ Р 53321, ГОСТ Р 12.3.047, правил коммерческого учета тепловой энергии «О коммерческом учете тепловой энергии, теплоносителя», «Технического регламента о требованиях пожарной безопасности» (Федеральный закон №123-ФЗ от 22.07.2008, введен в действие с 1 мая 2009 года), Технического Регламента Таможенного Союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», Технического Регламента Таможенного Союза ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств», «Технического регламента о безопасности зданий и сооружений» (Федеральный закон Российской Федерации № 384-ФЗ от 30.12.2009), федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления».

1.2 Основные параметры и характеристики

1.2.1 Котельные должны разрабатываться в соответствии с требованиями:

- СП 41-104 «Проектирование автономных источников теплоснабжения»;

- СП 89.13330.2012 «Котельные установки»;

- СП 30.13330.2012 «Внутренний водопровод и канализация зданий»;

- СНиП 21-01 «Пожарная безопасность зданий и сооружений (с изменениями N 1, 2)»;

- СНиП 3.01.04 «Приемка и ввод в эксплуатацию законченных строительством объектов»  с изменением № 1;

- СП 124.13330.2012 «Тепловые сети»;

- СНиП 3.05.06 «Электротехнические устройства»;

- СП 56.13330.2011 «Производственные здания»;

- СП 13-101 «Правила надзора, обслуживания, проведения технического обслуживания и ремонта промышленных дымовых и вентиляционных труб»;

- СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы»;

- ГОСТ 21.609 «Система проектной документации для строительства.

Правила выполнения рабочей документации внутренних систем газоснабжения»;

- «Правил противопожарного режима в РФ», утверждённых постановлением Правительства РФ № 390 от 25.04.2012 г.;

- СП 60.13330.2012 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха»;

- «Правил устройства электроустановок (ПУЭ)»;

- «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ)»;

- ПОТ Р М-016, РД 153-34.0-03.150 «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок»;

- федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»;

- федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления»;

- ПБ 03-584 «Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных»;

- федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности».

При проектировании котельных должны быть учтены нормы ГОСТ 22853.

1.2.2 Номенклатура котельных и требования к их конструкции.

1.2.2.1 Конструктивное исполнение котельных и требования к их составным частям (комплектующим изделиям, узлам, блокам) должны соответствовать комплектам рабочей документации. Котельные предназначены для работы без постоянного присутствия обслуживающего персонала.

1.2.2.2 Котельные выпускаются

- блочно-модульные;

- быстровозводимые,

- в контейнерных, сборно-разборных (мобильных) или стационарных зданиях.

1.2.2.3 В зависимости от конструктивных особенностей, теплопроизво-дительности, комплектации, способа управления, наличия химической водоподготовки, марки используемого котла, количества котлоагрегатов и других характеристик котельные выполняются нескольких модификаций, определяемых рабочими чертежами и условиями заказа.

1.2.2.4 Тепломеханическое оборудование котельных должно соответствовать требованиям  ГОСТ Р 50831, ГОСТ 3619, ГОСТ 20548 и ГОСТ 21563.

1.2.2.5 Котельные возводятся на специально подготовленной площадке (фундаментной плите), выполненной с учетом указаний СП 22.13330.2011и СП 70.13330.2012 с допустимым отклонением от горизонта: ±0,5°. Глубина фундамента не менее 400 мм.

Все оборудование котельных  может устанавливается на рамах  или крепится к полу и каркасу транспортируемого блока (здания).

1.2.2.6 Котельные реализуются на базе  паровых, водогрейных и термомасляных  котлов изготовленных промышленностью и  зарубежными производителями и имеющими сертификат применения по России.

Топливо, используемое в котельных - газ, жидкое топливо.

1.2.2.7 В зависимости от требуемой мощности одна котельная может предусматривать от одного до нескольких самостоятельных модулей, собранных в единую конструкцию. Несущая конструкция представляет собой металлический каркас, рассчитанный на прочность и выдерживающий на себе вес укомплектованного модуля.

1.2.2.8 Все системы котельных монтируются в заводских условиях, и спроектированы таким образом, что в случае разборки для транспортировки котельной, трубопроводы, кабеля и прочие инженерные системы разбираются и отсоединяются.

Конструкция котельных должна обеспечивать необходимый запас прочности и безопасность к восприятию постоянных, длительных и кратковременных воздействий и их сочетаний, возникающих в условиях эксплуатации.

1.2.2.9 Подключение к электропитанию производится как от промышленной сети, так и от автономного генератора.

1.2.2.10 Размеры одного модуля определяются транспортными габаритами, в зависимости от способа доставки котельной: длина-до 12,0 м, ширина до 3,0 м, высота до 2,7 м; размеры котельных из нескольких модулей определяются рабочими чертежами.

Допустимые отклонения линейных размеров котельных от номинальных, а также отклонения формы расположения поверхностей от проектных должны соответствовать ГОСТ 21780, ГОСТ 21778, ГОСТ 21779 и ГОСТ 14140.

1.2.2.11 Высота внутренних помещений от пола до потолка - не менее 2500 мм.

1.2.2.12 Конструкция котельных должна обеспечивать оптимальное использование типовых и повторно применяемых конструктивных решений, рационально ограниченную номенклатуру изделий, марок и сортамента материалов.

Конструкции, элементы, детали и их соединения должны быть унифицированы не менее чем в пределах конструктивной системы котельной.

1.2.2.13 Все входящие устройства, оборудование, детали, материалы и покрытия должны соответствовать рабочей документации на котельные.

Характеристики покупных изделий должны соответствовать распространяющимся на них нормативным и техническим документам.

1.2.2.14 В котельных, работающих на  жидком и газообразном топливе, предусматриваются легкосбрасываемые ограждающие конструкции.

Выходные двери из котельного помещения должны открываться наружу.

1.2.2.15 Котельные по надежности теплоснабжения и по надежности отпуска тепла относятся к первой и второй категориям.

1.2.2.16 Теплоноситель для системы отопления и вентиляции в котельных - сетевая вода (с регулированием по температуре наружного воздуха). Схема подключения - зависимая или независимая.

1.2.2.17 Теплоноситель для системы ГВС - вода, с температурой 650С.

Система теплоснабжения - закрытая, открытая.

1.2.2.18.На нужды пароснабжения  теплоноситель - пар  с параметрами

(давление и температура) в соответствии с технологическими потребностями.

1.2.2.18.В котельных предусматриваются решения по обработке воды для питания паровых котлов, систем теплоснабжения и горячего водоснабжения, а также по контролю качества воды и пара.

1.2.2.19 Водоснабжение котельных осуществляется от внутриплощадочной сети хозяйственно-питьевого водоснабжения.

1.2.2.20 Канализация котельной - бытовая и производственная, в зависимости от характера загрязнения стоков и внутренние водостоки во внутриплощадочную сеть.

1.2.2.21 Тепловая схема водогрейной котельной может состоять из нескольких контуров и включает в себя: котлы, циркуляционные насосы котлового контура, сетевые насосы, расширительные баки, систему трубопроводов, запорно-регулирующую арматуру, циркуляционные насосы котлового контура системы горячего водоснабжения, насосы горячего водоснабжения, циркуляционные насосы системы горячего водоснабжения, пластинчатые теплообменники (отопления и горячего водоснабжения), тепловые счетчики, отопительные приборы системы  отопления и вентиляции, повысительные насосы и счетчики воды системы ГВС.

1.2.2.22 Конструктивное исполнение должно обеспечивать:

- максимальное удобство обслуживания оборудования;

- возможность визуального контроля работы оборудования;

- возможность замены рабочих органов, быстроизнашивающихся составных частей и деталей в рабочих условиях;

- регулирование рабочих параметров;

- защиту рабочей зоны от попадания в нее случайных предметов;

- возможность осмотра котельных во время остановки и непосредственного или

косвенного наблюдения за работой основных исполнительных устройств.

1.2.2.23 Требования к технологичности и материалоёмкости пунктов (котельных) - согласно ГОСТ 24444 и ГОСТ 14.201.

1.2.3 Условия эксплуатации котельных.

1.2.3.1 В соответствии со СНиП 21-01/ СП 56.13330.2011 блок (здание) котельных имеет степень огнестойкости III, с потерей несущей способности R45 и потерей целостности Е15.

Согласно СП 20.13330.2011 класс функциональной пожарной опасности - Ф5, класс конструктивной пожарной опасности С1, класс ответственности здания - II.

Категория  производственного процесса: «Г».

1.2.3.2 Климатическое исполнение оборудования котельных соответствует условиям эксплуатации У (УХЛ) климата категории размещения:

- 3, 4 (для располагаемого внутри модулей);

- 1 (для располагаемого на открытой площадке) по ГОСТ 15150/ГОСТ 15543.1 и обеспечивает работоспособность при воздействии температуры окружающего воздуха от минус 40 0С до 50 0С и относительной влажности до 100% при 25 0С.

1.2.3.3 Котельные предназначаются для возведения в холодной строительно-климатической зоне России, районы I2, II1-II12 по ГОСТ 16350.

Котельные эксплуатируются во II–V снеговых районах, в I–IV ветровых районах.

1.2.3.4 Нормативное значение для снегового покрова - 320 кгс/м2.

Нормативное значение ветрового давления по СП 20.13330.2011 - 0,48 кПа, при этом коэффициент надёжности по ветровому давлению принимается 1,4.

Примечание - При достижении толщины снегового покрова с значением веса свыше 320 кгс/м2 следует производить очистку крыши от снега.

1.2.3.5 Климатическое исполнение блока (здания) котельных соответствует условиям эксплуатации О, категории размещения 1 по ГОСТ 15150.

Температура наиболее холодной пятидневки - минус 28 ºС с обеспеченностью 0,92; среднесуточная температура воздуха - минус 3,1 ºС.

Примечание - Для котельной, предназначенной к эксплуатации в конкретной мес-тности (городе, районе), допускается принимать расчетные температуры наружного воздуха для этого пункта по СП 131.13330.2012.

1.2.3.6 Требуемая продолжительность отопительного периода - 214 суток.

1.2.3.7 Отдельные составные части котельных должны сохранять работоспособность при внешних механических воздействиях не хуже М3 по ГОСТ 17516.1/ГОСТ 30631.

Котельные рассчитаны на установку в географических районах с сейсмичностью до 7 баллов по 12-ти бальной шкале.

1.2.3.8 Приборы должны сохранять работоспособность при воздействии синусоидальной вибрации вдоль вертикальной оси с параметрами, соответствующими группе N1 по ГОСТ Р 52931:

- воздействие вибрации методом качания частоты, диапазоне, Гц: от 10 до 55;

- амплитуда: 0,15 мм;

- число качаний: 10.

1.2.3.9 Тип атмосферы - II.

Окружающая среда при эксплуатации оборудования котельных должна быть невзрывоопасной, не содержащей токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих материалы и изоляцию пунктов.

1.2.3.10 Допускается изготовление оборудования котельных во взрывозащищенном исполнении в соответствии с температурными классами Т1…Т4 согласно ГОСТ 30852.0, ГОСТ 30852.13и главе 7.3 «ПУЭ».

Вид взрывозащиты - «взрывонепроницаемая оболочка» по ГОСТ 30852.1.

Оборудование во взрывозащищенном исполнении должно допускать эксплуатацию во взрывоопасных зонах категорий II А, II B или II C.

1.2.4 Проектные характеристики котельных должны соответствовать таблице 1.

Таблица 1-Проектные характеристики котельных

Наименование параметраЗначение
Количество котлов1…4
Количество насосов

не менее 2

(1 резервный)

КПД котлов

согласно рабочей

документации

Строительный объём котельной и общая площадь застройки котельного зала, м²
Этажность1 или 2
Отапливаемая площадь (объём), м2 3)не менее 150/450
Количество дверных проемов1…2
Площадь взрывных проемов, не менее0,03 м23
Масса конструктивная в сборе, тсогласно КД
Обеспечиваемая температура воздуха в помещениях при наружной температуре минус 40°С,°С, не менее5
Кратность воздухообмена в помещениях, не менее3
Категория помещения по взрывопожарной опасности (СП 56.13330.2011/НПБ 105/ПУЭ)Г-II (В-IА)
Степень огнестойкости, не нижеIIIа
Класс конструктивной пожарной опасности, не нижеСО
Огнестойкость наружных ограждений, ч, не менее0,75 (двери - 0,6)
Предел распространения огнянулевой
Максимальная нагрузка на пол, кгс/м2200

1.2.5 Требования к комплектации и конструктивному решению котельной.

1.2.5.1 В состав базовой конструкции котельных должны входить следующие основные составные части (оборудование), определяющие комплект поставки:

- водогрейные котлы;

- горелки автоматизированные;

- оборудование внутреннего газопровода и, если предусмотрено, топливной системы;

- блок сетевых насосов;

- гидравлическая стрелка для гидравлического разделения котлового и сетевого контуров тепломеханической схемы;

- блок горячего водоснабжения в комплекте с насосами ГВС и теплообменниками; 

- блоки химводоподготовки;

- блок подачи исходной воды в комплекте с баком запаса воды;

- система контроля и управления котельной;

- расходомер (не коммерческий узел учета);

- узлы коммерческого учета расхода топлива и тепла;

- контроллер диспетчеризации (если предусмотрен);

- расширительные баки;

- дополнительное оборудование, предусмотренное рабочей документацией по модификациям котельных.

В случаях, когда котельная предназначена для выработки тепловой энергии только для собственных нужд здания, она оснащается технологическим прибором учета тепловой энергии (термоманометры и водосчетчики).

1.2.5.2 Котельные комплектуются водогрейными жаротрубными котлами, имеющими КПД не менее 92%.

1.2.5.3 Котлы, работающие на газообразном топливе, оборудуются автоматизированными горелками с регулированием соотношения «топливо-воздух» и температурой воды, а также оборудуются системой продувки топки котла перед пуском, системой автоматического розжига топлива.

1.2.5.4 Топливо поступает в горелку, откуда под действием разряжения, создаваемого вентилятором, поступает в камеру газификации, где смешивается с воздухом, в момент розжига поджигается электрической искрой и сгорает в топке котла.

1.2.5.5 Управление работой котельной осуществляется посредством системы автоматики, которая включает приборы контроля и управления  технологическим процессом.

1.2.5.6 На вводе в здание (модуль, блок) котельной должен быть установлен быстродействующий электромагнитный клапан; время срабатывания не более 1 с согласно СП 89.13330.2012 «Котельные установки».

1.2.5.7 Внутреннее газоснабжение.

1.2.5.7.1 Газоснабжение должно быть выполнено в соответствии с требованиями СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы», федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления», СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции».

1.2.5.7.2 Для коммерческого учета расхода газа в котельной предусматривается измерительный комплекс с газовым счетчиком  и электронным корректором объема газа.

Порог срабатывания по СО:

- (20±5) мг/м3 - подается прерывистый световой сигнал;

- (92¸100) мг/м3 - подается непрерывный световой и звуковой сигнал.

Порог срабатывания по СН4:

- 0,2% к объему помещения - подается световой сигнал;

- 1% к объему помещения  отсекается отсечной клапан.

1.2.5.7.3 В узле учета расхода газа возможна регистрация расхода, давления и температуры газа при помощи корректора, оснащенного модемом, позволяющего передавать данные о расходе газа непосредственно в диспетчерский пункт газоснабжающей организации.

Регулятор давления должен обеспечивать снижение и автоматическое поддержание заданного давления  независимо от изменения расхода и колебаний входного давления газа.

1.2.5.7.4 Предохранительный запорный клапан (ПЗК) должен автоматически прекращать поступление газа к регулятору давления при возрастании выходного давления  больше заданного предела. При снижении давления газа ниже заданного предела, прекращается подача газа на горелку срабатыванием защиты по давлению.

Верхний предел срабатывания ПЗК не должен превышать максимальное рабочее давление газа после регулятора более чем на 25%.

1.2.5.7.5 Предохранительный сбросной клапан (ПСК) должен обеспечивать сброс в атмосферу некоторого количества газа при повышении давления за регулятором выше установленного значения срабатывания ПСК.

Порог срабатывания ПСК устанавливается на 15% выше значения рабочего выходного давления.

1.2.5.7.6 Компенсаторы газовые должны обеспечивать снятие осевых и изгибающих  нагрузок и погашение вибраций газопровода.

1.2.5.7.7 Газопровод котельной должен изготавливаться из стальных электросварных труб соответствующих требованиям ГОСТ 10704 и ГОСТ 3262.

Монтаж и испытание газопровода и его оборудования выполняется в соответствии с СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы», федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления».

1.2.5.7.8 При прокладке газопроводов через стену пространство между трубой и футляром заполняется просмоленной пенькой, а на конечных участках - битумом или другим эластичным материалом.

Длина футляра принимается равной толщине стены.

1.2.5.7.9 На наружной стене здания котельной (в необходимых случаях) устанавливается шкафная установка, предназначенная для снижения давления газа до необходимого низкого давления и поддержания постоянного давления на вводе в котельную.

1.2.5.7.10 Расчетные расходы газа должны соответствовать указанным в рабочей документации. Все расчеты должны быть произведены на природный газ с низшей теплотой сгорания ОРн = 8000 кКал/нм³ и плотностью 0,681 кг/нм³.

1.2.5.8 Котел стальной водогрейный.

1.2.5.8.1 Котел стальной водогрейный обеспечивает генерацию тепла для системы отопления и теплоснабжения.

1.2.5.8.2 Котлы должны быть изготовлены в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 °С)».

1.2.5.8.3 Конструкция котла должна обеспечивать в процессе эксплуатации устойчивость и пространственную неизменность камеры сгорания в целом и ее элементов.

1.2.5.8.4 Несущий корпус котла должен иметь сварную конструкцию, изготовленную из коррозионной стали.

Конструкция несущего корпуса котла предусматривает наличие каркаса с плотно закрывающимися дверцами. Направление открывания дверцы - изменяемое.

1.2.5.8.5 Корпус котла должен иметь специальное теплоизоляционное покрытие.

Теплоизоляция должна быть реализована в виде слоя теплозащитного материала, покрывающего корпус котла.

1.2.5.8.6 Внешняя поверхность корпуса котла должна иметь защитно-декоративное покрытие, соответствующее требованиям, указанным в рабочей документации.

1.2.5.8.7 Конструктивное решение котла и его функциональных составных частей, включая камеру сгорания, воздуховод, устройство подачи топлива, должно обеспечивать пожаробезопасность, надежность и долговечность конструкции, а также безопасность работающих, при эксплуатации.

По степени защиты от влаги, комплектующие изделия котла должны соответствовать обычному исполнению.

1.2.5.8.8 Воздухозаборные (нагнетающие) устройства представляют собой электровентиляторы, служащие для подачи воздуха в рабочие органы котла, согласно установленным схемам и задаваемым режимам.

Типы электровентиляторов и их исполнение должны соответствовать указанным в конструкторской документации.

1.2.5.8.9 Воздух для сжигания топлива в котле берётся из окружающего пространства.

1.2.5.8.10 Основные эксплуатационно-технические характеристики котлов представлены в таблице 2.

Таблица 2 -Основные эксплуатационно-технические характеристики котлов

Наименование характеристикиЗначение
Номинальная тепловая мощность, МВтдо 150
Коэффициент полезного действия (при максимальной мощности), %от 92 до 95
Регулируемая мощность, кВтот 1 до номинальной
Максимальная температура воды на выходе, °С115
Давление теплоносителя (избыточное), не более, МПа0,6
Температура отходящих газов, °Сне более 215
Температура в зоне сгорания, °С800…1200
Годовая выработка тепла с учетом потерь

согласно эксплуатаци

онной документации

Время выхода в штатный режим работы
Расход твёрдого топлива при максимальной мощности
Удельный расход топлива на вырабатываемую мощность
Установленная производительность
Количество операторов1

1.2.5.9 Подача воды в помещение котельной предполагается по вводу от сетей водоснабжения объекта. Давление воды на вводе в котельную: от 0,05 до 0,5МПа.

1.2.5.10 Приготовление теплоносителя осуществляется в котлах.

Гидравлическое разделение первичного (котлового) контура и контура внутренней теплосети осуществляется в гидравлической стрелке.

1.2.5.11 Для предотвращения попадания в котловой контур отложений из наружных систем, в котельной на линии обратной сетевой воды от потребителей устанавливается сетчатый фильтр.

С целью предотвращения образования накипи и доведения содержания кислорода до необходимых норм применяются аппараты электрохимической обработки или установки реагентной водоподготовки.

1.2.5.12 Трубопроводы прокладываются в котельной после монтажа оборудования и теплоизолируются. В верхних точках трубопроводов устанавливаются автоматические воздухоотводчики, в нижних точках и перед обратными клапанами для проверки их работоспособности - спускные краны.

1.2.5.13 Отвод продуктов сгорания.

1.2.5.13.1 Отвод продуктов сгорания от котлов производится через индивидуальные для каждого котла теплоизолированные дымоотводящие трубы, выведенные за пределы котельной на высоту не менее 4,0 м от отметки пола котельной.

Дымовые трубы выполняются изолированными согласно ТУ 5762-010-47838590.

Источник: http://xn-----6kcbaeeywflm3c1andac1au8v.xn--p1ai/tekhnicheskie-usloviya-na-kotly-blochno-modulnye

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ГАЗПРОМ»

Открытое акционерное общество «Промгаз»

Государственное унитарное предприятие

«Институт проблем транспорта энергоресурсов»

Общество с ограниченной ответственностью

«Информационно-рекламный центр газовой промышленности»

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

ДОКУМЕНТЫ НОРМАТИВНЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ, СТРОИТЕЛЬСТВА И ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБЪЕКТОВ ОАО «ГАЗПРОМ»

КОТЕЛЬНЫЕ БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫЕ, В ТОМ ЧИСЛЕ ТРАНСПОРТАБЕЛЬНЫЕ

Общие технические требования

СТО Газпром 2-1.9-125-2007

Дата введения - 2007-12-14

Содержание

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН

ОАО «ПРОМГАЗ», ГУП «ИПТЭР»

2 ВНЕСЕН

Управлением энергетики Департамента по транспортировке, подземному хранению и использованию газа ОАО «Газпром»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ

Распоряжением ОАО «Газпром» от 23 апреля 2007 г. № 97 с 14 декабря 2007 г.

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

 

Введение

В последние годы при решении задач теплоснабжения получили распространение блочно-модульные котельные (БМК).

При разработке стандарта учтены особенности БМК как изделия, отражены требования к входящему в состав БМК оборудованию. Приведен перечень действующих нормативных документов, имеющих отношение к данному вопросу.

Стандарт предназначен для применения при изготовлении котельных на предприятиях ОАО «Газпром» и при входном контроле котельных, поступающих в ОАО «Газпром» от сторонних организаций.

Применение стандарта позволит повысить качество выпускаемых котельных и их конкурентоспособность, а также усилит эффективность контроля за качеством поступающих котельных от сторонних организаций.

Стандарт разработан ОАО «Промгаз» (генеральный директор А.М. Карасевич) и ГУП «ИПТЭР» (генеральный директор А.Г. Гумеров).

Работа выполнена НТЦ «Энергоэффективность» под руководством и.о. директора НТЦ О.Г. Рогинского.

В разработке стандарта принимали участие:

от ОАО «Промгаз»: Т.Н. Теленкова - старший научный сотрудник; В.П. Албул - руководитель проектов, главный научный сотрудник; Ю.А. Жебрак - зав. отделом; А.Н. Мушников - зав. отделом; С.С. Евергетидов - главный специалист; С.А. Крупенников - главный научный сотрудник; А.А. Кяргес - зав. сектором;

от ГУП «ИПТЭР»: А.М. Акбердин - зав. отделом № 1; А.Ю. Хоменко - зав. отделом № 9; В.И. Аникаев - главный специалист; А.А. Низамов - главный специалист; И.А. Торчило - главный специалист; В.И. Еронен - старший научный сотрудник; Л.А. Авдеева - старший научный сотрудник;

от Управления энергетики Департамента по транспортировке, подземному хранению и использованию газа ОАО «Газпром»: Н.В. Винниченко - начальник отдела тепловодоснабжения и вентиляции, А.В. Воронин - главный технолог.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на отопительные, отопительно-производственные и производственные блочно-модульные котельные, в том числе транспортабельные, с водогрейными или паровыми котлами, работающие на газообразном и (или) жидком топливе и предназначенные для теплоснабжения и горячего водоснабжения, а также в качестве временного источника теплоснабжения до ввода в строй постоянных теплоисточников или при их аварии.

Положения настоящего стандарта обязательны для применения организациями ОАО «Газпром», осуществляющими разработку, изготовление и применение БМК.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.124-85 Единая система конструкторской документации. Порядок применения покупных изделий

ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования безопасности

ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.012-90 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.030-81 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление

ГОСТ 12.2.032-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.2.033-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.2.064-81 Система стандартов безопасности труда. Органы управления производственным оборудованием. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 3619-89 Котлы паровые стационарные. Типы и основные параметры

ГОСТ 8568-77 Листы стальные с ромбическим и чечевичным рифлением. Технические условия

ГОСТ 9544-75 Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов

ГОСТ 10198-91 Ящики деревянные для грузов массой свыше 200 до 20000 кг. Общие технические условия

ГОСТ 10617-83 Котлы отопительные теплопроизводительностью от 0,10 до 3,15 МВт. Общие технические условия

ГОСТ 12969-67 Таблички для машин и приборов. Технические требования

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 20548-87 Котлы отопительные водогрейные теплопроизводительностью до 100 КВт. Общие технические условия

ГОСТ 21204-97 Горелки газовые промышленные. Общие технические требования

ГОСТ 21563-93 Котлы водогрейные. Основные параметры и технические требования

ГОСТ 22853-86 Здания мобильные (инвентарные). Общие технические условия

ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования

ГОСТ 23216-78 Изделия электротехнические. Общие технические требования в части воздействия специальных сред

ГОСТ 24005-80 Котлы паровые с естественной циркуляцией. Общие технические требования

ГОСТ 25957-83 Здания и сооружения мобильные (инвентарные). Термины и определения

ГОСТ 28193-89 Котлы паровые стационарные с естественной циркуляцией производительностью менее 4 т/ч. Общие технические требования

ГОСТ 30735-2001 Котлы отопительные водогрейные теплопроизводительностью от 0,1 до 4,0 МВт. Общие технические условия

ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ Р 51383-99 Горелки газовые автоматические с принудительной подачей воздуха. Технические требования, требования безопасности и методы испытаний

ГОСТ Р 50831-95 Установки котельные. Тепломеханическое оборудование. Общие технические требования

СТО Газпром НТП 1.8-001-2004 Нормы технологического проектирования объектов газодобывающих предприятий и станций подземного хранения газа

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по соответствующим указателям, составленным на 1 января текущего года, и информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и сокращения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями и сокращения:

3.1 блочно-модульная котельная; БМК: Котельная, оборудование которой размещается в одном или нескольких блокированных (наращиваемых) отсеках-модулях.

3.2 нетранспортабельная блочно-модульная котельная: БМК, доставка которой к месту установки и эксплуатации осуществляется в полностью или частично разобранном виде.

3.3 транспортабельная блочно-модульная (блочно-контейнерная) котельная: БМК, модули которой - контейнеры, пригодные для ее доставки и имеющие соответствующие габаритные размеры. Транспортабельную БМК можно доставить без разборки целого или составляющих ее модулей.

3.4 блок-контейнер: Объемный элемент полной заводской готовности.

Примечание - объемный элемент может быть замкнутым, трансформируемым.

ГОСТ 25957-83, пункт 2.3, термин 13

3.5 передвижная блочно-модульная котельная: транспортабельная БМК, транспортируемая с помощью собственной ходовой части или на транспортном средстве.

3.6 стационарная блочно-модульная котельная: БМК, неподвижно установленная на месте эксплуатации.

3.7 Сокращения:

ГВС - горячее водоснабжение;

ЕСКД - единая система конструкторской документации;

ЕСТД - единая система технологической документации;

ОС - окружающая среда;

ПДК - предельно допустимая концентрация.

4 Классификация блочно-модульных котельных

4.1 По виду доставки и установки:

1) нетранспортабельные:

- стационарные.

2) транспортабельные:

- стационарные;

- передвижные.

4.2 По размещению относительно отапливаемых зданий:

1) для центральных систем отопления:

- отдельно стоящие.

2) для автономных (децентрализованных) систем отопления:

- пристроенные;

- крышные.

5 Конструктивные требования

5.1 Общие положения

5.1.1 БМК являются изделиями полной заводской готовности (за исключением фундамента) и должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, конструкторской (согласно ЕСКД) и технологической (согласно ЕСТД) документации на конкретные типоразмеры БМК.

В документации должны быть также предусмотрены: контроль качества изготовления деталей и сборочных единиц БМК, входной контроль комплектующих изделий и правила приемки (проведение приемочных, приемосдаточных, периодических и, при необходимости, типовых испытаний).

Порядок разработки и постановки на производство - согласно ГОСТ Р 15.201.

5.1.2 Все оборудование БМК, подлежащее обязательному подтверждению соответствия, в том числе иностранного производства, должно быть сертифицировано в установленном порядке, а также иметь разрешение на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору в соответствии с инструкцией [1].

Другие виды оборудования, а также БМК в целом могут быть сертифицированы в Системе добровольной сертификации ГАЗПРОМСЕРТ в установленном порядке.

5.2 Требования назначения. Основные параметры

5.2.1 Количество (с учетом резервирования) и единичная производительность котлов, устанавливаемых в БМК, - по СНиП II-35-76[2] (пункты 1.11-1.16). В необходимых случаях должно быть учтено также резервирование котлов согласно требованиям ВРД 39-1.8-055-2002[3] (пункт 14.9), СТО Газпром НТП 1.8-001 (пункты 24.4, 24.6).

5.2.2 Номинальная теплопроизводительность (паропроизводительность) БМК должна соответствовать значению, установленному для данного типоразмера.

Предельное отклонение номинальной теплопроизводительности (паропроизводительности) ±10 %.

5.2.3 Ряды номинальных тепло- и паропроизводительностей БМК являются свободными и могут быть ограничены верхней и нижней границами.

Нижняя граница рядов БМК определяется:

- произведением числа водогрейных котлов в БМК на их низшую единичную номинальную теплопроизводительность 0,1 МВт;

- произведением числа паровых котлов в БМК на их низшую единичную номинальную паропроизводительность 0,4 т/ч.

Верхняя граница рядов БМК (с водогрейными и паровыми котлами) определяется:

- для БМК нетранспортабельных: целесообразностью изготовления БМК как изделия полной заводской готовности;

- для БМК транспортабельных: возможностью доставки БМК как целого или составляющих ее модулей к месту установки и эксплуатации;

Примечание - Согласно СНиП II-35-76[2] (пункты 1.6, 1.8) верхняя граница тепловой мощности крышных котельных ограничивается значениями:

- для производственных зданий промышленных предприятий - 5 МВт;

- для общественных, административных и бытовых зданий - 3 МВт;

- для БМК передвижных: возможностью установки и перемещения БМК к месту эксплуатации на собственной ходовой части или на транспортном средстве.

5.2.4 БМК предназначены для работы на газообразном топливе низкого или среднего давления и (или) на жидком топливе.

5.2.5 Присоединительное давление газа перед БМК - не более 0,6 МПа.

5.2.6 Напряжение питания оборудования БМК - 230/400 В (при частоте 50 Гц).

5.3Состав блочно-модульной котельной

5.3.1 В состав блочно-модульной котельной входят:

- помещение котельной, образованное модулем (модулями);

- котельное оборудование;

- система топливоснабжения;

- система трубопроводов холодной и горячей воды и (или) паропроводов с арматурой, теплообменниками (для системы ГВС и замкнутой системы теплоснабжения) и насосным оборудованием;

- система отопления и вентиляции;

- система водоподготовки;

- система электроснабжения;

- система освещения;

- система дымоудаления, в том числе дымовая труба (дымовые трубы);

- система автоматики и сигнализации;

- контрольно-измерительные приборы.

5.4Требования к помещению блочно-модульной котельной

5.4.1 Помещение БМК может состоять из одного или нескольких модулей. Модуль должен быть сформирован из утепленных стеновых панелей, закрепленных на стальном каркасе, или из металлического каркаса, обшитого с двух сторон металлическими листами, с заложенным между ними утеплителем.

Металлические полы БМК необходимо изготавливать из рифленой листовой стали - по ГОСТ 8568 или из листов с негладкой поверхностью, полученной наплавкой или другим способом.

5.4.2 Помещение БМК должно иметь выходы:

- для котельных группы А - с учетом СНиП II-35-76[2] (раздел 3); правил [4] (пункты 4.6, 4.7) и [5] (пункты 4.6, 4.7);

- для котельных группы Б - с учетом СНиП II-35-76[2] (раздел 3) и ПБ 10-574-03[6] (подраздел 7.1).

Примечания

1 Котельные группы А - с паровыми котлами с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейными котлами с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 °С). Правила [4], [5] относятся только к группе А.

2 Котельные группы Б - с паровыми котлами с давлением пара более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейными котлами с температурой нагрева воды выше 388 К (115 °С). ПБ 10-574-03[6] относятся только к группе Б.

3 СНиП II-35-76[2] не распространяются на передвижные котельные.

4 Крышные котельные согласно СНиП II-35-76[2] (пункт 1.6) могут принадлежать только к группе А.

5.4.3 Помещение БМК должно иметь легкосбрасываемые ограждающие конструкции:

- для котельных групп А и Б - с учетом СНиП II-35-76[2] (раздел 3).

Примечания

1 Для котельных группы А эти требования в правилах [4], [5] не оговариваются.

2 Для котельных группы Б это требование в ПБ 10-574-03[6] не оговаривается.

5.4.4 Помещения транспортабельных (в том числе передвижных) БМК должны выполняться в соответствии с ГОСТ 22853 и с учетом ГОСТ 25957.

Размеры зданий транспортабельных (непередвижных) БМК - по ГОСТ 22853 (пункт 1.2).

Размеры контейнерных зданий транспортабельных передвижных БМК - по ГОСТ 22853 (пункт 1.1).

5.4.5 Конструкция модулей БМК должна обеспечивать возможность демонтажа и замены котла (котлов) без разборки или с частичной разборкой ограждающих конструкций.

5.4.6 Компоновка оборудования БМК должна обеспечивать:

- доступ к приборам, средствам автоматизации и оборудованию, удобство при их обслуживании, ремонте и замене;

- удобство наблюдения за приборами автоматики и показаниями КИП;

- возможность эвакуации персонала при аварийных случаях.

5.4.7 БМК должны изготавливаться в климатическом исполнении по ГОСТ 15150 в соответствии с районом эксплуатации установки.

5.4.8 Категории помещений котельных по взрывопожарной и пожарной опасности следует принимать в соответствии с НПБ 105-03[7]; степень огнестойкости - в соответствии с СНиП II-35-76[2].

На наружной стене модуля № 1 БМК должны быть размещены таблички с указанием категорий помещений и степени огнестойкости, а также таблички в соответствии с пунктами 10.1, 10.2.

5.5Котельное оборудование

5.5.1 Котлы должны соответствовать требованиям следующих нормативных документов:

- для водогрейных котлов - ГОСТ 20548, ГОСТ 21563 и ГОСТ 30735, а также правилам [4] (раздел 2), [5] (раздел 2) и ПБ 10-574-03[6] (раздел 3);

- для паровых котлов - ГОСТ 3619, ГОСТ 10617, ГОСТ 24005 и ГОСТ 28193, а также правилам [4] (раздел 2), [5] (раздел 2) и ПБ 10-574-03[6] (раздел 3).

5.5.2 Основные требования к водогрейным и паровым котлам по указанным в пункте 5.5.1 стандартам приведены в таблицах А.1-А.6 (приложение А).

5.5.3 Оснащение взрывными предохранительными устройствами (клапанами) - по правилам [4] (пункт 2.12), [5] (пункт 2.12) и ПБ 10-574-03[6] (пункты 3.4.1, 3.4.2).

5.5.4 Требования к горелкам - по ГОСТ 21204, ГОСТ 27824 и ГОСТ Р 51383.

В БМК применяются автоматические блочные горелки с принудительной подачей воздуха.

5.6Система топливоснабжения

5.6.1 Топливоснабжение БМК в общем случае предполагает подачу в котельные газообразного и жидкого топлива. Топливоподающие системы включают наружные и внутренние части.

5.6.2 Система газоснабжения БМК включает:

- наружные газопроводы;

- внутренние газопроводы;

- газорегуляторную установку (ГРУ) или шкафной регуляторный пункт (ШРП);

- газооборудование котлов.

5.6.2.1 Требования к наружным газопроводам - с учетом ПБ 12-529-03[8] (разделы 2.1, 2.2, 2.3), СНиП 42-01-02[9] (раздел 5); к внутренним газопроводам - с учетом СНиП 42-01-02[9] (раздел 7).

5.6.2.2 Требования к ГРУ и ШРП - с учетом ПБ 12-529-03[8] (подраздел 2.5) и СНиП 42-01-02[9] (подразделы 6.3-6.5).

5.6.2.3 Газооборудование котлов - с учетом СНиП II-35-76[2], правил [4]; [5] и ПБ 12-529-03[6].

5.6.2.4 Соединение элементов газопроводов должно производиться сваркой. Сварка осуществляется в соответствии с конструкторской и технологической документацией под надлежащим технологическим контролем и подлежит приемке в установленном порядке, при этом БМК принимается как заводское изделие.

В местах установки арматуры допускается применение фланцевых соединений с негладкой уплотняющей поверхностью. Они могут размещаться только в местах, открытых и доступных для монтажа и визуального наблюдения, обслуживания и ремонта в соответствии с ПБ 12-529-03[8] (пункт 3.1.16).

5.6.2.5 Газопровод БМК с установленными на нем арматурой, приборами и другим оборудованием должен быть прочен и герметичен при испытаниях по СНиП 42-01-02[9].

Запорные органы, установленные на трубопроводах, должны соответствовать рабочей среде, ее температуре и давлению.

Герметичность затворов газовой арматуры - по ГОСТ 9544.

5.6.2.6 На подводящем газопроводе к котельной должно быть установлено отключающее устройство с изолирующим фланцем на наружной стене модуля на высоте не более 1,8 м.

СНиП II-35-76[2], (пункт 11.60)

5.6.2.7 Установка термозапорного устройства (клапана) - по ППБ 01-03[10] (пункт 84).

5.6.3 Система снабжения жидким топливом включает:

- топливохранилище;

- расходные баки;

- систему топливопроводов с фильтрами;

- систему разогрева топлива;

- насосное оборудование.

5.6.3.1 Требования к хранению топлива (топливохранилищу):

- для котельных групп А, Б - с учетом СНиП II-35-76[2] (раздел 11).

Примечания

1 Для котельных группы А эти требования в правилах [4], [5] не оговариваются.

2 Для котельных группы Б эти требования в ПБ 10-574-03[6] не оговариваются.

5.6.3.2 Требования к расходным бакам:

- для котельных группы А - с учетом СНиП II-35-76[2] (раздел 11), правил [4] (раздел 4) и [5] (раздел 4);

- для котельных группы Б - с учетом СНиП II-35-76[2] (раздел 11).

Примечание - Для котельных группы Б эти требования в ПБ 10-574-03[6] не оговариваются.

5.6.3.3 Требования к системе топливопроводов:

- для котельных групп А, Б - с учетом СНиП II-35-76[2] (разделы 8, 11), СП 41-104-2000[11] (подраздел 8.3).

Примечания

1 Для котельных группы А эти требования в правилах [4], [5] не оговариваются.

2 Для котельных группы Б эти требования в ПБ 10-574-03[6] не оговариваются.

5.6.3.4 Требования к системе разогрева топлива:

- для котельных групп А, Б - с учетом СНиП II-35-76[2] (раздел 11).

Примечания

1 Для котельных группы А эти требования в правилах [4], [5] не оговариваются.

2 Для котельных группы Б эти требования в ПБ 10-574-03[6] не оговариваются.

5.6.3.5 Требования к насосному оборудованию:

- для котельных групп А, Б - с учетом СНиП II-35-76[2] (раздел 11).

Примечания

1 Для котельных группы А эти требования в правилах [4], [5] не оговариваются.

2 Для котельных группы Б эти требования в ПБ 10-574-03[6] не оговариваются.

5.6.4 Для передвижных котельных подача топлива осуществляется присоединением гибких рукавов к соответствующему источнику.

Присоединительные устройства должны быть разъемными и исключать утечки.

Гибкие рукава должны соответствовать требованиям эксплуатации по давлению, термостойкости и степени агрессивности топлива.

5.7 Система трубопроводов холодной и горячей воды и (или) паропроводов с арматурой, теплообменниками и насосным оборудованием

5.7.1 Требования к указанной системе и видам оборудования:

- для котельных группы А - с учетом СНиП II-35-76[2] (разделы 8 и 9), правил [4] (подраздел 5.6) и [5] (подраздел 5.6);

- для котельных группы Б - с учетом СНиП II-35-76[2] (разделы 8 и 9), ПБ 10-574-03[6] (подразделы 3.1, 11.10) и ПБ 10-573-03[12].

5.7.2 Сборка трубопроводов горячей и холодной воды (пара) и (или) паропроводов на монтажной площадке производится при помощи сварки.

Требования к сварке и ее контролю аналогичны 5.6.2.4 с учетом ПБ 10-573-03[12].

5.7.3 Для передвижных котельных подача питательной и обратной воды и отвод горячей воды или пара осуществляются присоединением гибких рукавов к соответствующим источникам и потребителю.

Требования к гибким рукавам и присоединительным устройствам аналогичны требованиям 5.6.4, но с учетом особенностей данных сред.

5.7.4 В системе трубопроводов холодной и горячей воды и (или) паропроводов с арматурой, теплообменниками (для системы ГВС и замкнутой системы теплоснабжения) и насосным оборудованием, как правило, должна быть предусмотрена система подпитки, состоящая из накопительного бака подпиточной воды, клапана с электромагнитным приводом или регулирующей арматуры с электроприводом, двух насосов (основного и резервного).

На накопительном баке должен быть установлен датчик уровня, с помощью которого система автоматики котельной осуществляет контроль количества воды в баке, а при необходимости включает подачу воды в бак.

Допускается не предусматривать накопительный бак при наличии бака запаса воды в системе водоснабжения объекта или закольцованной сети водопровода.

5.8Система отопления и вентиляции

Требования к системе отопления и вентиляции:

- для котельных группы А -с учетом СНиП II-35-76[2] (раздел 16), правил [4] (пункт 4.26) и [5] (пункт 4.26);

- для котельных групп Б - с учетом СНиП II-35-76[2] (раздел 16);

- для котельных, работающих без обслуживающего персонала, - с учетом руководства [13] (пункты 12.2, 12.3).

Примечание - Для котельных группы Б эти требования в ПБ 10-574-03[6] не оговариваются.

5.9 Система водоподготовки

5.9.1 Требования к системе водоподготовки:

- для котельных группы А - с учетом СНиП II-35-76[2] (раздел 10), правил [4] (раздел 6), [5] (раздел 6) и [14] (раздел 12);

- для котельных группы Б - с учетом СНиП II-35-76[2] (раздел 10), ПБ 10-574-03[6] (раздел VIII) и правил [14] (раздел 12).

5.9.2. Система водоподготовки выбирается заводом-изготовителем БМК с учетом норм, приведенных в приложении Б, и параметров качества исходной воды, указанных заказчиком в опросном листе.

Форма опросного листа приведена в приложении В.

5.10Система электроснабжения

5.10.1 Требования к системе электроснабжения:

- для котельных группы А - с учетом СНиП II-35-76[2] (раздел 14), правил [4] (раздел 4), [5] (раздел 4) и [15] (глава 1.2);

- для котельных группы Б - с учетом СНиП II-35-76[2] (раздел 14) и правил [15] (глава 1.2).

Источник: http://files.stroyinf.ru/Data1/58/58260/


Цена: 8168 рублей

Габаритные размеры: 85х23х37 см

Прайс-лист

Доставка от 8 дней, стоимость рассчитывается индивидуально

Пропускная способность: 564 куб.м.

Заказать

Гарантия 3 года

Купить в городах:

Тула: 2 шт.
Рязань: 1 шт.
Костанай: 2 шт.
Барнаул: 4 шт.
Актобе: 5 шт.
Брянск: 10 шт.
Казань: 6 шт.
Ставрополь: 5 шт.

Паспорт: есть

Материал: сталь

Ремкомплект: в наличии

Отзывы:

  1. В этом что-то есть. Теперь всё понятно, благодарю за помощь в этом вопросе.

  2. Даже маразмом попахивает слегка, но без этого пост получился бы обыденным и скучным, как сотни остальных